??? 為了使Exd設備外殼保持其特性,不影響散熱量,設備外殼和周圍物體必須保持一個最小距離。如表1所示。
? ? 表1? 設備到周圍物體最小距離
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| 氣體組別 | 最小距離 |
| IIA(丙烷) | 10mm |
| IIB(乙烯) | 30mm |
| IIC(氫氣) | 40mm |
? ? 2.2.2Exe(增安型)
? ? 在正常情況下或是規定的故障條件下不會產生電弧和火花。因此,該防爆方式的保護機理就是發熱量的限制和電弧、火花的消除。最大功率耗散(Maximum power dissipation)英文簡稱為MPD,決定導體和端子排的溫度限制,由導體阻值,端子排阻值和額定電流計算而來。計算公式是P= I2*【Rt+(L*Rc)】,其中P=MPD;I=額定電流;Rt=端子排阻值;L=導體的長度,利用外殼對角線的長度來計算;Rc=導體阻值;當計算總量時,還需要乘以外殼內端子排的數量。
? ? 與此同時,應該詳細說明最低的IP(Ingress Protection)等級來阻止能夠引起導電的灰塵和濕氣的進入,但沒有設計成阻止可燃性氣體或是蒸汽的進入。對于Exe外殼的最低的IP等級要求如下所示:
? ? IP54-包含赤裸的導電的帶電部件的外殼;
? ? IP44-僅僅包含絕緣導電的帶電部件的外殼
? ? 2.2.3Exi(本質安全型)
? ? 在正常情況下或規定的故障條件下,均不足以產生可以點燃可燃性氣體的火花或能量。分為3種類型,Exia&EXib&Exic。其中Exia類型是唯一可以安裝在0區的,Exib可以安裝在1區和2區,而Exic只能安裝在2區。
完整的本安電路包括安全區域的安全柵,危險區域的現場設備和連接它們的電纜。安全柵是必不可少的,通過它可以限制一定的能量傳輸到現場儀表,避免點燃可燃性氣體的發生。安全柵分為齊納安全柵(Zener Barrier)和電流隔離安全柵(galvanic isolation),其中后者是目前應用最為廣泛的。
? ? Exi類型設備需要對應的最低的IP(Ingress Protection)等級,要求如下:
? ? IP54-Group I 設備
? ? IP20-GroupII設備
? ? 2.3 電儀質檢工程師執行設備安裝和防爆安裝檢查
? ? Gorgon項目在海工場地建造時,危險區域等級劃分和設備采購工作已經結束,電儀質檢工程師要做的工作就是設備安裝檢查,這是通電前的最后一步,但這個階段的工作至關重要,要把那些安裝錯誤的問題一一發現出來,及時通知相關人員整改,保證達到防爆標準的要求。現把安裝檢查需要做的工作一一列舉出來,供同行參考。
? ? ①參考危險區域劃分圖紙檢查已安裝的設備防爆形式和等級是否滿足要求。這步就是對以前所做工作的一個最終確認,若是發現符合要求,則繼續檢查以下幾項;若是不符合,及時反饋給業主;
? ? ②檢查該設備及其附件有無外觀損傷,包括電纜和格蘭。
? ? ③按照布置圖檢查已安裝的設備的位號和類型是否和圖紙一致;
? ? ④檢查到該設備的電纜情況,包括裸露在外的電纜長度、電纜彎曲半徑和格蘭后端部是否保留一直段電纜長度,通常要求是1.5倍的格蘭長度;
? ? ⑤檢查格蘭安裝情況。這步尤其重要,原則就是遵守格蘭廠家的安裝要求。常見的錯誤包括:格蘭型號安裝不正確、格蘭鎧裝壓制錯誤、格蘭擰的過緊或是過松等;
? ? ⑥檢查設備里面接線情況。主要檢查工作包括所用的線鼻子類型、大小和壓制是否正確、所有線芯要可靠接到端子上面、是否正確安裝線芯號、一個端子上面最多有2個線芯等;其中,除了本安電路和能量有限電路之外,其它類型的防爆設備要求不用的線芯在危險區域端或者接地或者利用合適的端子絕緣,僅僅用膠帶絕緣是不允許的。若不用的線芯在危險區域端已被絕緣,則另一側需要被接地。
? ? ⑦設備外殼為金屬材料的,要對外殼接地;若是非金屬的,要通過格蘭接地片給電纜的鎧裝接地。
? ? 綜上所述,防爆檢查工作在LNG項目上是非常重要的,電儀質檢工程師要充分利用項目資料和自己的專業知識做好這項檢查工作,不能有一絲一毫的松懈。同樣地,為了更加有效率的完成這項工作,質檢人員也需要建造方的大力配合,我們建議電儀質檢工程師可以給項目的電儀施工人員做這方面的培訓,提高防爆安全意識,明白工作的重點和常見的錯誤,為實現LNG項目零爆炸而共同努力奮斗。
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