從這些常用的材料安全數據中可以看出，吞服、吸入、接觸或暴露于這些化學品物料都會對人體產生傷害，從職業安全的角度我們就要非常注重這些物料的安全使用和管理。
　　在正常生產中，需要每天向電泳槽中補加這些物料，不可避免的涉及化學品的存放、運輸、開包裝、添加等近距離接觸。鑒于MSDS的數據，在日常生產中要避免意外吞服、吸入、接觸和暴露于這些物料，我們采取了以下的安全措施：

嚴格的管理措施：
　　建立化學品的入庫、出庫的明細表：實行物料接收記錄和加料記錄，并專人負責；每周清點一次庫存， 進貨數量＝加料數量+庫存數量，并做好記錄，這樣就保證藥品進多少用多少，沒有藥品的流失。
　　化學藥品分類存放、定置擺放：生產用的化學品物料具有種類多，品種復雜，用量大等特點，我們將化學藥品分類，明確藥品的主要性質，按照主要性質分類定置擺放。

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　　化學藥品要有明確的標識：標識要清晰，如果不清晰或沒有標識，必須經指定人員做檢驗，確認藥品的種類后方可使用，或做好標識。

提高員工的安全意識：
　　經常性的對員工進行MSDS知識及化學品危害的教育，組織圖文并茂的材料，每年定期組織化學品中毒以及泄漏的演練，在化學品存放現場懸掛MSDS宣傳材料，使安全生產的理念深入人心。
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安全和完善的化學品補加設備

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完善的員工防護裝備

　　由于制定了的正確化學品管理規范，嚴格執行管理制度，車間運行三年以來，沒有任何危害員工健康的事故發生。當然，安全生產，警鐘長鳴，安全路上沒有驛站，我們要在原有的基礎上積極探索更加科學的化學品使用和管理之路，讓危險的化學品成為我們創造價值的可靠保證。