(3)水位指示器

　　①可以采用水位計或水位龍頭。

　　②應當按水位計的標志或水龍頭指示的水位要求，給發生器各罐體加水。

　　③水位計的指示刻度應保持清晰易見，水位龍頭不應銹蝕。

　　對于固定式乙炔發生器必須保證上述一系列安全裝置齊備和工作性能正常；對于容量較小的移動式發生器可以不裝設溫度計。

　　六、乙炔發生器的安全性能試驗

　　凡是自制的或成批生產的及經過事故后大修的發生器，在使用前除應經過設備技術性能檢驗合格外，還必須經過安全性能檢驗。

　　1.試驗內容

　　(1)靜壓試驗

　　靜壓試驗的作用是檢驗發生器的最大工作壓力下運行的密封性、耐壓強度和剛性等。試驗方法采用水壓試驗，壓力為5kg/cm2。檢查全部接口、焊縫和連接部位的嚴密性。

　　(2)爆炸試驗

　　在靜壓試驗合格后才進行爆炸試驗。試驗目的是模擬回火發生的條件檢驗回火防止器的阻火性能是否可靠；以及一旦回火防止器失靈時，泄壓膜等安全裝置能否及時泄出爆炸壓力，而保證發生器不受損壞。

　　2.爆炸試驗項目

　　(1)單項試驗

　　分別對回火防止器(在正常條件下有水封時和去掉水封時)、儲氣筒(去掉回火防止器，用乙炔——氧氣混合氣試爆)和發氣室(用乙炔——氧氣混合氣試爆)等依次做爆炸試驗。

　　(2)組給試驗

　　在單項試驗完全的基礎上對整套發生器按正常使用順序排列安裝，用乙炔——氧氣混合氣試爆。

　　3.試驗操作方法

　　(1)分別把發生器的壓力調節到400mm水柱(低壓發生器)或0.5kg/cm2(中壓發生器)，氧氣壓力調節到5kg/cm2(表壓)。

　　(2)把表壓5kg/cm2的氧氣通過焊槍嘴充入乙炔氣皮管，使乙炔壓力從400mm水柱增到1000mm水柱(代壓發生器)或從0.5kg/cm2增到l～1.2kg/cm2(中壓發生器)，即停止充氧，一般需50～80s左右。

　　(3)充入氧氣后稍停幾分鐘，使乙炔——氧氣在被試容器內均勻混合。

　　(4)點火引爆

　　有兩種方法：

　　①采用焊槍點火引爆的方法，即把充氧后的焊槍恢復到正常工作狀態，并把焊槍氧氣截門關閉，僅僅將乙炔截門稍稍開啟。引燃乙炔——氧氣混合氣體火焰，當發現焰心有藍綠色的細小火苗(焰心火炬長約4mm)出現時，應立即把焊嘴按在預先放好的平整鐵板上，迫使火苗沿乙炔皮管倒燃至回火防止器內點燃引爆。

　　②是采用電源點火。向設備充氧的方法與上述方法相同。只是改用電源點引爆。電氣點火可用16～24#電爐絲作成點燃火源，預先設置在容器內部的適當部件，并保證入口處的氣密性。由電源供電或用電瓶供電點火。

　　4.試驗注意事項

　　(1)試驗現場應有統一的、專人負責指揮和嚴密的組織工作。

　　(2)發生器、氧氣瓶和引爆操作點應擺成三角形，三者之間的距離不得小于規定的要求，并將引爆試驗操作點隱蔽起來，以防飛出的破片或零件傷人。

　　(3)參觀人員必須距離爆炸點80m以外。試驗設備爆炸時部件可能飛出的方向應朝著無人逗留處。

　　(4)使用焊槍引爆的操作人員要帶手套，防止由于乙炔軟管爆炸、膠管從焊槍脫落時噴出火焰把手燒傷。

　　(5)爆炸試驗完畢后，禁止一般參觀人員立即進入現場，以防放水后發生二次爆炸，把人燒傷。