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電鉗工崗位工作標準

  
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  10、采掘工作面電纜、照明信號線、管路應按《煤礦安全規程》規定懸掛整齊。使用中的電纜不準有雞爪子、羊尾巴、明接頭。加強對采掘設備移動電纜的防護和檢查,避免其受到擠壓、撞擊和炮崩,發現損傷后應及時處理。使用側卸式裝煤機的必須將拖曳電纜合理吊掛、嚴禁拖地使用。
  11、各種電氣和機械保護裝置必須定期檢查檢修,按《煤礦安全規程》及有關規定要求進行調整、整定,嚴禁甩掉不用。
  12、每日檢修班要檢查輸送機液力耦合器、減速機有無漏液現象,保持其液質、液量符合規定。液力耦合器使用的易熔合金塞內應無雜物,嚴禁用不符合標準規定的其他物品代替。
  13、電氣安全保護裝置的維護與檢修應遵守以下規定:
  a、嚴禁隨意調整電氣保護裝置的整定值。
  b、每班開始作業前,必須對低壓檢漏裝置進行一次跳閘試驗,對煤電鉆綜合保護裝置進行一次跳閘試驗,嚴禁甩掉漏電保護或綜合保護運行。
  c、變電站低壓檢漏裝置的試驗按有關規定執行。補償調節裝置經一次整定后,不能任意改動。用于檢測高壓屏蔽電纜監視性能的急停按鈕應每天試驗一次。
  14、采掘機械設備應按規定定期檢查潤滑情況,按時加油和換油,油質、油量必須符合要求,不準亂用油脂。
  15、采掘電鉗工對所負責的設備維護檢查時應:
  a、檢查各部位緊固件應齊全、緊固。
  b、潤滑系統中的油嘴、油路應暢通,接頭及密封處不漏油,油質、油量應符合規定。
  c、轉動部分的防護罩或防護欄應齊全、可靠。
  d、機械(或液壓)安全保護裝置應可靠。
  e、各焊件應無變形、開焊和裂紋。
  f、機械轉動系統中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)無超限,運轉正常。
  g、減速箱、軸承溫升正常。
  h、液壓系統中的液壓件、油管、液壓閥、千斤頂等應無滲漏、無缺損、無變形。
  i、相關設備的搭接關系應合適,附屬設備應齊全完好。
  j、輸送帶接頭可靠應符合要求,無撕裂、扯邊。
  16、每班對掘進工作面的局部通風機“三專”供電、“風瓦電閉鎖”、“雙風機、雙電源”自動切換裝置進行巡查,確保可靠運行。
  17、嚴格執行四檢制,定期對移動變電站、防爆開關、電纜、電機等電氣設備的性能及運行情況進行檢查,并留有記錄。
  18、井下供電系統發生故障后,必須查明原因,找出故障點,排除故障后方可送電。禁止強行送電或用強送電的方法查找故障。
  19、掘進工作面局部通風機、瓦斯自動檢測報警斷電裝置與電源必須實行聯鎖。嚴禁任意停止局部通風機運轉。局部通風機及其供電系統需要停電時,必須經通風管理人員批準,并采取相應措施后方可停電。在恢復送電前,必須經瓦斯檢查員檢查濃度后(局部通風機及其開關地點附近10m內風流中的瓦斯濃度不超過0.5%時)方可送電,開啟局部通風機。
  20、發生電氣設備和電纜著火時,必須及時切斷就近電源,使用電氣滅火器材(如滅火器和砂子)滅火,不準用水滅火,并及時向調度室匯報。
  21、發生機電人身傷害事故時,必須立即停止設備運轉,同時采取急救措施,并向調度室匯報。
  22、每班檢查掘進機機載斷電裝置、急停按鈕及前后照明,保證性能可靠、動作靈敏。
  23、每班檢查工作面直通電話,保證距離工作面不大于100米,通訊聯絡正常。每班檢查聲光信號系統,保證運行正常可靠。每班檢查安全監測監控系統電纜狀況及瓦斯傳感器吊掛位置是否符合規定要求。
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