22、作業期間有危及人員和設備的險情時應立即停機處理;
　　23、在有積水的巷道內作業，當積水達到裝載機構高度時要停止作業，退出掘進機進行排水;
　　24、掘進過程中遇上淋水增大、出現水霧、煤壁發紅掛汗、溫度降低以及煤體有異常發響等情況要立即停機并向上崗干部匯報;
　　25、當冷卻水出口溫度達到400℃時要停止作業，查明原因作出處理后方可重新開機;
　　26、交班前要清完工作面的浮煤浮矸，后退掘進機，將切割臂放下，切割頭落地，將機組停在對人員和設備無危險的位置上，斷開掘進機上的電源開關和磁力起動器的隔離開關，關好噴霧冷卻閘門，放好停送電扳手;
　　27、停機后將機身浮煤浮矸清理干凈，整理好電纜、水管，將使用工具并放入指定地點，搞好工作面收尾的標準化工作;
　　28、現場交接班，要將本班設備使用情況、事故處理情況、遺留問題向接班司機交待清楚后方可離崗。
　　三、技術標準
　　1. 要求巷寬中線至任何一幫誤差允許范圍-50~+150mm, 巷高允許誤差-30~+150mm, 坡度符合作業規程和措施要求。
　　2. 掘進機司機操作掘進機進行截割時應根據截齒角度和截齒螺旋方向進行截割,做到 “一低” “四夠” “四規整” 并符合標準化要求。
　　“一低”：截割功率低。
　　“四夠”：按作業規程規定的斷面尺寸、規格質量一次截割要夠高、 夠寬、 夠深、 夠遠。
　　“四規整”：切割出來的巷道斷面, 周邊輪廓規整, 既滿足支護要求又不出現超挖欠挖, 也不出現臺階、刀棱和底角突出。
　　3. 掘進機上安設機載式斷電儀, 當其附近瓦斯濃度達到1%時報 , 達到1.5%時, 必須停止作業，切斷掘進機的電源 。
　　4 掘進機完好標準
　　(1)機體
　　①操作縱手把動作靈活，位置準確。
　　②蜂鳴器、緊急開關工作可靠。
　　③千斤頂活塞桿鍍層無脫落，局部輕微銹斑面積不大于50mm2;劃痕深度不大于0.5mm，長度不大于50mm，單件上劃痕不多于3處。
　　④油嘴齊全，油路暢通。
　　⑤照明燈齊全明亮, 符合安全要求。
　　⑥噴霧裝置保持良好。
　　(2)截割部：
　　①截割頭無裂紋、開焊, 截齒完整, 短缺數不超過總數的5% 。
　　②截割臂伸縮、上下擺動均勻靈活。
　　(3) 回轉部：左右回轉擺動均勻靈活。
　　(4) 行走部：
　　①履帶板無裂紋,不碰其它機件, 松緊適宜, 松馳度為 30 ~ 50 mm。
　　②前進、 后退、 左右拐彎，靈活可靠。
　　(3) 裝運部：
　　①耙爪轉動靈活可靠。
　　②刮板齊全，彎曲不超過15mm 。
　　③鏈松緊適宜鍵輪磨損不超過原齒厚的25%, 運轉時不跳牙。
　　(4) 液壓系統：
　　①膠管及接頭不漏油。
　　②液壓泵、馬達運轉無異響，壓力正常。
　　③壓力表齊全，指示正確。
　　(5)安全保護：
　　①掘進機應有開、閉電氣控制回路的專用工具，由專職司機掌握和保管。
　　②在機器的非司機側, 停止掘進機運轉的緊急停止按鈕應可靠。
　　5. 掘進機截割前, 司機必須戴好防塵口罩。 掘進機司機有權拒絕一切違章指揮。 司機離開操作臺, 必須切斷掘進機上的電源開關, 專用工具必須由司機保管。
　　6. 割時司機必須集中精力, 以防割前探粱、碰倒棚腿或棚梁，時刻觀察周圍環境的安全情況， 并按工作面 《作業規程》規定及時支護,不準超控頂作業。
　　7. 司機要控制好所截割巷道斷面尺寸防止割頂割底, 保證截割的底板平整。 司機在掘進機運轉過程中, 必須注意掘進機運轉情況, 發現聲音異常或其他異常情況時必須及時與檢修工聯系, 查明原因, 處理好后, 方可繼續開機。
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