5.0評估作業程序????????????

5．1供方評估???????????????????????????????

? 5．1．1要對供應商進行環保要求、信譽度、環?？刂七^程等進行評估，特別是新開發供方要加大力度評估

? 5．1．2所有的環保物料一定要有有材質驗證報告和SGS證明。

? 5．1．3須同供應商簽訂《不使用環境物質證明書》，如材料或治工具出現環境質量問題，供應商需負全部責任。???

5．2工程評估???????????????

? 5．2．1樣品過程的評估。

? 5．2．2環保資料輸出、輸入進行嚴格管理。??

? 5．2．3針對環保特殊性進行評估。??????

? 5．2．4環保物料有效的驗證書確認。

5．3物控評估???????????????????????????

? 5．3．1環保物料的輸入、輸出重點管理。

? 5．3．2所有環保物料的存放、發放、不良品進行監控和管理。

? 5．3．3環保產品輸送過程有效監管。

? 5．3．3評估所有高風險的物料。

5．4生產評估???????????

? 5．4．1環保生產現場互相交叉感染的危險地方。

? 5．4．2環保物料使用過程和產品組裝過程存在的問題點。

? 5．4．3生產過程的突發事件應急措施。??????????????????????????????

5．5品質評估???????????????????????

? 5．5．1所有環保物料驗收過程管理。

? 5．5．2在生產過程中的半成品、成品及不良品的監控。

? 5．5．3已到目的地的成品、信息反饋或者到達目的地發生的不良品進行追蹤，并加于管理。

5．6小組評估???????????????

? 5．6．1風險評估小組

? 5．6．2風險評估要按順序從高到低進行評估、高高、高中風險應起動控制措施并討論總結。

? 5．6．3特別是高風險評估方案歸檔，并加于持續改善和嚴格監管。??

? 5．6．4所有設備、夾具、評估。

? 5．6．5各部門要不定期對環保工作人員意識上評估。

? 5．6．6各部門要不定期對制造、過程、物料、設計、法律法規評估。????????

? 5．6．7對于高風險，在評估表格要用不同字體或顏色區別。

6.0參考文件及表格附件：

? 6.1產品潛在危害風險評估報告

??6.2 其他潛在危害風險評估報告

產品潛在危害風險評估報告

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