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風險類型 | 風險基本狀況描述 | 可能產生的后果 | 預防控制措施 |
自身風險 | 鋼筋加工現場制作,使用到的機具有電焊機、鋼筋調直機、切斷機、彎曲機等 | 觸電、機械傷害 | 1、各類機具接線必須符合安全規定,有漏電保護器,必須正確接地 2、機械作業前,檢查機械各部位安全情況,經空載試運行,無異常情況,方可繼續作業; 2、嚴禁非專業人員使用操作機械; 4、嚴格執行機械維修保養制度,定期對機械進行檢修,刷油。 5、焊割人員必須持證上崗,焊機必須接線正確; 6、嚴格按照操作規程作業,焊接前必須檢查焊機是否良好,清理周圍可燃物;焊接中,注意焊接方法,清楚焊物上的雜物;搬運時,注意焊接處燙手;焊完后,應堆碼整齊;焊接后必須切斷電源; 7、彎曲機、調直機前后禁止站人,防止鋼筋擺動傷人; 8、機器故障時,必須停機檢修,且必須由專業機修人員進行維修,嚴禁無關人員擅自維修; 9、完工后,各類機械必須切斷電源,防止觸電; 10、安全員監督檢查。 |
模板支架搭設安裝,人員違章作業(1、搬運木料,從上到下投扔木料;2、木料堆放零亂;4、高處支模,架子搭設不穩;5、高處支模,工具、模板掉落;6、模板支設不穩;7、混凝土未達規定強度提前拆模;8、模板拆除順序不符要求;9、高處拆模向下投擲模板;10、拆除模板隨意亂放;釘子未起訂。) | 人員傷害 | 1、木料必須堆碼整齊,并蓋防雨布; 2、加強安全監督管理,嚴禁從上到下投扔木料; 3、高處支模,工具必須放在工具包內,嚴禁隨處放置; 4、高處支模,架子必須搭設穩固,按照規范要求搭設; 5、嚴禁投扔模板; 6、拆除模板應從上至下依次進行,嚴禁站在梁下拆模; 7、拆除模板應邊拆邊運到制定地點,及時起訂子碼垛; 8、高處拆模,人員系安全帶,拆下的模板應用溜槽或繩系運下,嚴禁向下投擲,拆模區應派人看守,指揮過路行人; 9、嚴禁擅自拆模,必須接到技術部拆除命令,才可拆除模板。 | |
風險類型 | 風險基本狀況描述 | 可能產生的后果 | 預防控制措施 |
自身風險 | 2號風道附屬結構凈空5.15米,模板支架搭設、立柱、側墻鋼筋安裝屬于高處作業 | 高處墜落 | 1、人員高處掛設鋼筋網片,必須做好安全防護措施,搭設作業支架,且有防護欄桿,無欄桿時,人員架上作業時,必須掛安全帶; 2、作業支架必須立放穩固,人員架上作業必須要有人在下方看護,保證支架穩固,防止搖晃; 3、安全員監督檢查。 |
結構施工,所使用材料較多,現場使用汽車吊吊裝作業 | 起重傷害、人員砸傷 | 1、吊裝作業,吊物必須捆綁牢固,吊繩與吊物棱角處必須采取保護; 2、合理選用吊繩品種、規格;定期維修、保養吊繩; 3、吊車必須停在平穩地帶;支護穩固; 4、盡量避免夜間吊裝,夜間吊裝,照明必須清楚; 5、吊車指揮與司機間建立良好聯系,除通過手勢指揮外,吊車指揮與司機配備對講機,通過對講機進行指揮。 | |
現場用電機械較多,用電位置不固定 | 觸電 | 1、橫穿道路電線,必須穿管保護; 2、配電箱、機械必須嚴格接地,有漏電保護器,防止觸電; 3、電線有破損,及時通知電工維修保護; 4、嚴禁私拉亂接電線,接線作業,必須由專業電工操作; 5、嚴格執行安全用電制度,電工每日對現場各個電箱進行維修檢查,檢查各電箱漏電保護器是否完好,是否有亂接現象,并做好巡視記錄; 6、實行三相五線制,三級配電箱,嚴格實行一機一閘一漏一箱一鎖,每個電箱必須上鎖,嚴禁其他人員私拉亂接電線。 | |
砼澆筑作業,振搗棒、電線在混凝土中來回移動 | 觸電 | 1、使用振搗器前,必須經電工檢查是否漏電; 2、使用振搗器前應檢查電源電壓,輸電必須安裝漏電開關,保護電源線路是否良好,電源線不得有接頭; 3、振搗器使用前空載運載,是否正常; 4、振搗器移動時,不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故; 5、振搗器使用完畢后,必須及時用清水清理,保證機器清潔;防止機械堵塞; 6.砼工作業,必須穿戴完好絕緣鞋、絕緣手套。 | |
模板支架搭設與施工方案、技術交底不符 | 支架垮塌、人員傷亡 | 1、嚴格按照施工方案、技術交底搭設支架模板; 2、施工前,技術部進行技術交底;施工中,技術員現場監控把關;施工后,組織驗收,并通過監理驗收,方可澆筑砼; 3、制定應急預案,發生險情后,及時啟動應急預案。 |
基坑水平支撐拆除安全專項方案
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吊腳手架搭設技術交底
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