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吊索具使用及起重吊裝安全管理

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吊索具使用及起重吊裝
安全管理
起重的重物形多種多樣、重量不一、施工難
度大、作業人員登高作業危險等特點。因此起重吊裝作業稍有不慎，就會發生設備和人身傷亡事故。
保障作業人員及設備的安全
保障吊裝貨物的完好
保障作業區域內人員及設備/設施的安全
起重吊裝作業是建筑施工中一項危險性大、
專業性強的專項施工工程。它具有作業環境 條件多變、施工作業范圍廣、活動空間大、
提高屬地主管吊裝安全管理技能及預判能力
降低吊裝作業過程的風險
特點
目的
二、起重吊裝安全管理
1、吊裝作業的定義
2、起重吊裝作業人員設備資質要求
3、起重吊裝作業前的安全檢查
4、起重吊裝過程中的安全措施
5、起重吊裝作業管理要點
6、三條鐵律
7、五不掛工作原則
8、起重作業十不吊
9、起重吊裝作業事故類型
10、起重作業的事故及其主要原因
11、常見違章行為
一、吊索具
1、吊索具概述
2、卸扣的使用方法
3、吊繩的使用方法
4、吊裝帶的使用方法
5、鋼絲繩繩夾的使用方法
6、吊鉤的使用方法
目錄
吊索具
01
	按行業習慣，
	我們把用于起重吊運作業中，用于吊運物品的裝置稱為吊具。
	 把系結物品的撓性工具稱為索具或吊索。
	 吊具、索具必須是專業廠按國家標準規定生產、檢驗、具有合格證和維護、保養說明書的產品， 吊索具驗收合格后方可使用，并留存相應記錄。 。	
	按行業習慣，
	我們把用于起重吊運作業中，用于吊運物品的裝置稱為吊具。
	 把系結物品的撓性工具稱為索具或吊索。
	 吊具、索具必須是專業廠按國家標準規定生產、檢驗、具有合格證和維護、保養說明書的產品， 吊索具驗收合格后方可使用，并留存相應記錄。 。	
	按行業習慣，
	我們把用于起重吊運作業中，用于吊運物品的裝置稱為吊具。
	 把系結物品的撓性工具稱為索具或吊索。
	 吊具、索具必須是專業廠按國家標準規定生產、檢驗、具有合格證和維護、保養說明書的產品， 吊索具驗收合格后方可使用，并留存相應記錄。 。	
	按行業習慣，
	我們把用于起重吊運作業中，用于吊運物品的裝置稱為吊具。
	 把系結物品的撓性工具稱為索具或吊索。
	 吊具、索具必須是專業廠按國家標準規定生產、檢驗、具有合格證和維護、保養說明書的產品， 吊索具驗收合格后方可使用，并留存相應記錄。 。	
	按行業習慣，
	我們把用于起重吊運作業中，用于吊運物品的裝置稱為吊具。
	 把系結物品的撓性工具稱為索具或吊索。
	 吊具、索具必須是專業廠按國家標準規定生產、檢驗、具有合格證和維護、保養說明書的產品， 吊索具驗收合格后方可使用，并留存相應記錄。 。	
	按行業習慣，
	我們把用于起重吊運作業中，用于吊運物品的裝置稱為吊具。
	 把系結物品的撓性工具稱為索具或吊索。
	 吊具、索具必須是專業廠按國家標準規定生產、檢驗、具有合格證和維護、保養說明書的產品， 吊索具驗收合格后方可使用，并留存相應記錄。 。
	  吊具： 起重吊運作業的剛性取物裝置,可直接吊取物品，如吊鉤、抓斗、夾鉗、吸盤、專用吊具等。
	  吊具額定起重量：吊具在一般使用條件下， 垂直懸掛時允許承受物品的最大質量（重量）。		
	  索具：吊運物品時，系結勾掛在物品上具有撓性的組合取物裝置稱為索具或吊索。
	  索具的組成： 一般由高強度撓性件（鋼絲繩、起重環鏈、
吊鏈、人造纖維帶等）配以端部環、鉤、卸扣等組合而成。
	  吊索可分為單肢、雙肢、三肢、四肢使用。	
	  索具：吊運物品時，系結勾掛在物品上具有撓性的組合取物裝置稱為索具或吊索。
	  索具的組成： 一般由高強度撓性件（鋼絲繩、起重環鏈、
吊鏈、人造纖維帶等）配以端部環、鉤、卸扣等組合而成。
	  吊索可分為單肢、雙肢、三肢、四肢使用。	
	  索具：吊運物品時，系結勾掛在物品上具有撓性的組合取物裝置稱為索具或吊索。
	  索具的組成： 一般由高強度撓性件（鋼絲繩、起重環鏈、
吊鏈、人造纖維帶等）配以端部環、鉤、卸扣等組合而成。
	  吊索可分為單肢、雙肢、三肢、四肢使用。	
	  索具：吊運物品時，系結勾掛在物品上具有撓性的組合取物裝置稱為索具或吊索。
	  索具的組成： 一般由高強度撓性件（鋼絲繩、起重環鏈、
吊鏈、人造纖維帶等）配以端部環、鉤、卸扣等組合而成。
	  吊索可分為單肢、雙肢、三肢、四肢使用。
	  吊具： 起重吊運作業的剛性取物裝置,可直接吊取物品，如吊鉤、抓斗、夾鉗、吸盤、專用吊具等。
	  吊具額定起重量：吊具在一般使用條件下， 垂直懸掛時允許承受物品的最大質量（重量）。					
	  吊具： 起重吊運作業的剛性取物裝置,可直接吊取物品，如吊鉤、抓斗、夾鉗、吸盤、專用吊具等。
	  吊具額定起重量：吊具在一般使用條件下， 垂直懸掛時允許承受物品的最大質量（重量）。					
1、吊索具概述
在使用過程中，卸扣發生以下情況者，一律予以
報廢：
1、卸扣扣體扭曲超過10度，應更換部件或報廢
2、銹蝕和磨損超過名義尺寸10%時，應更換部   件或報廢
3、卸扣扣體和銷軸經探傷有裂紋時，應更換部  件或報廢
4、卸扣扣體和銷軸發生明顯變形時，應報廢
5、 肉眼看出有裂紋和裂痕時，應更換部件或報  廢
50%
0o
70%
90o
45o
2、卸扣的使用方法
100%
1.卸扣不得超負荷使用。在起重作業中,可按標準查取卸扣號碼及許用負荷直接選用卸扣。
2.使用卸扣時必須注意其受力方向，  要采取正確安裝方式使力的作用點在卸扣本身的彎曲   部分和橫銷上;否則作用力使卸扣本體的開口擴大,橫銷的螺紋可能會因此損壞。卸扣不得     橫向受力。
3.安裝卸扣橫銷時,應在螺紋旋足后回轉半扣螺距,以防止螺紋旋得過緊而使橫銷無法退出。
4.卸扣使用完畢后,不允許將拆除的卸扣從高空向下拋擲,以防卸扣變形及內咔產生不易發     覺的裂紋和損傷，不準敲擊螺紋部位。
5.嚴禁用其它材料的螺栓取代卸扣配套橫銷。
6.當卸扣任何部位產生裂紋、塑性變形、螺紋脫扣，橫銷彎曲， 以及橫銷和扣體斷面磨損   達原尺寸的3%～5%時，應報廢。
7.橫銷不能扣在能活動的索具內，防止旋轉松扣。卸扣不得處于吊件的轉角處。
8.不用卸扣時，應在其橫銷的螺紋部分涂以潤滑油，存放在干燥處，以防生銹。	
在使用過程中   注意事項
2、卸扣的使用方法
在提拉鋼絲繩的過程中， 鋼絲繩作用在卸扣上的摩擦 力極容易使銷軸發生旋轉，  從而使吊物脫落發生危險。		
鋼絲繩的力作用于卸扣 體上，這極易造成卸扣變 形，從而從而使吊物脫落 發生危險。	
錯誤
正確
錯誤
正確
2、卸扣的使用方法
橫銷發生旋     轉載荷偏心	
2、卸扣的使用方法
使由角度不能大于120。	
使由角度不能大于120。	
使由角度不能大于120。	
注罩受力方向	
注罩受力方向	
2、卸扣的使由方法
鋼絲繩連接的主要方法有編結法、卡結法、 壓制法、無接頭：
1、編接法：鋼絲繩一頭繩端按規定方法編插在繩中，
末端用細鋼絲扎緊，編插長度≥20d （繩徑），同時不應小于300mm。    （GB5144-2006塔式起重機安全規程5.2.3 編結長度不應小于鋼絲繩         直徑的 20 倍，且不小于 300mm） 編插鋼絲繩的強度應按原鋼絲繩         強度的70%計算。 ；
2、卡結法：要求卡子數不得少于3個，且卡子壓板在長頭（受力鋼絲繩）一邊；卡子間距≥6d （繩徑），最后一個卡子距繩頭≥150mm， 且卡子    擰緊到把鋼絲繩壓扁2/3左右。
3、作業時必須根據吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。
4、吊索具必須使用合格產品。鋼絲繩應根據用途保證足夠的安全系數。  凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準的,或打死彎、斷股、油芯外露的不得   使用。
≥20d
≥ 300mm
3、 吊繩的使用方法
尖棱利角部位加墊物
光滑部位加墊物	
單圈穿套結索
雙圈穿套結索	
夾角<90度
尖棱利角部位加墊物
光滑部位加墊物	
單圈穿套結索
雙圈穿套結索	
尖棱利角部位加墊物
光滑部位加墊物	
單圈穿套結索
雙圈穿套結索	
雙支穿套￥結索
3、吊繩的到由方法-防止吊索斷裂或打滑
GB／T 39480— 2020《鋼絲繩吊索使用和維護》
4.2.6 負載著陸時，宜使用木質托架或類似材料支撐,應提前考慮起吊路徑、地面強度和空間 大小， 預防周圍電線、管路的影響。	
GB／T 39480— 2020《鋼絲繩吊索使用和維護》
4.2.6 負載著陸時，宜使用木質托架或類似材料支撐,應提前考慮起吊路徑、地面強度和空間 大小， 預防周圍電線、管路的影響。
錯誤做法	
正確做法
3、吊繩的使用方法-吊掛方法
GB／T 39480— 2020《鋼絲繩吊索使用和維護》4.3.1 穿套式結索法：
單肢和多肢吊索均可采用穿套式結索法該法適用于吊掛沒有適宜吊耳、吊環螺栓的物品。 單肢吊索額定工作載荷應不超過 所標記的 80%;計算多肢吊索額定工作載荷時，按單肢吊索額定工作載荷的 80%折減計算后按照 GB/T16762額定工作載荷計算 系數進行。采用穿套結索法，應選用合適長度的吊索，允許繩套呈自然角度， 并確保繩套處角度應不超過120° ,且在繩套處不應向下施加任何可能損壞吊索的壓緊力；兩肢間夾角應不大于90°	
GB／T 39480— 2020《鋼絲繩吊索使用和維護》4.3.1 穿套式結索法：
單肢和多肢吊索均可采用穿套式結索法該法適用于吊掛沒有適宜吊耳、吊環螺栓的物品。 單肢吊索額定工作載荷應不超過 所標記的 80%;計算多肢吊索額定工作載荷時，按單肢吊索額定工作載荷的 80%折減計算后按照 GB/T16762額定工作載荷計算 系數進行。采用穿套結索法，應選用合適長度的吊索，允許繩套呈自然角度， 并確保繩套處角度應不超過120° ,且在繩套處不應向下施加任何可能損壞吊索的壓緊力；兩肢間夾角應不大于90°	
GB／T 39480— 2020《鋼絲繩吊索使用和維護》4.3.1 穿套式結索法：
單肢和多肢吊索均可采用穿套式結索法該法適用于吊掛沒有適宜吊耳、吊環螺栓的物品。 單肢吊索額定工作載荷應不超過 所標記的 80%;計算多肢吊索額定工作載荷時，按單肢吊索額定工作載荷的 80%折減計算后按照 GB/T16762額定工作載荷計算 系數進行。采用穿套結索法，應選用合適長度的吊索，允許繩套呈自然角度， 并確保繩套處角度應不超過120° ,且在繩套處不應向下施加任何可能損壞吊索的壓緊力；兩肢間夾角應不大于90°
單肢穿套式結索法	
單肢（環索）穿套式結索法	
雙肢穿套式結索法
3、吊繩的使用方法-吊掛方法
GB／T 39480— 2020《鋼絲繩吊索使用和維護》4.3.2 雙圈穿套結索法
雙圈穿套結索法適用于管子束等松散負載吊掛；當提升負載時， 應繃緊鋼絲繩。
選用合適長度的吊索，允許繩套呈自然角度，確保繩套處角度不超過 120 °,且在繩套處不應向下施 加任何可能損壞吊索的壓緊力；兩肢間夾角應不大于 90°。
注：該方法不能完全固定負載，僅適用于吊掛不能從吊索中滑脫的穩定負載， 并可以通過遠離平衡點的位置起吊來提高穩定性。	
GB／T 39480— 2020《鋼絲繩吊索使用和維護》4.3.2 雙圈穿套結索法
雙圈穿套結索法適用于管子束等松散負載吊掛；當提升負載時， 應繃緊鋼絲繩。
選用合適長度的吊索，允許繩套呈自然角度，確保繩套處角度不超過 120 °,且在繩套處不應向下施 加任何可能損壞吊索的壓緊力；兩肢間夾角應不大于 90°。
注：該方法不能完全固定負載，僅適用于吊掛不能從吊索中滑脫的穩定負載， 并可以通過遠離平衡點的位置起吊來提高穩定性。
3、吊繩的使用方法-吊掛方法
GB／T 39480— 2020《鋼絲繩吊索   使用和維護》 4.3.3吊籃式結索法
吊籃式結索法適用于提升帶孔大滾筒類的載荷。  當使用 一 根吊索時，應使吊索在負載重心上方穿過。 當使用兩肢吊索時， 索側肢間夾角應不超過90°且兩肢吊索均應采用相同吊籃式結索法 ,此時，被提升的負載可增大到單肢吊索額定工作載荷的 2.1  倍。	
GB／T 39480— 2020《鋼絲繩吊索   使用和維護》 4.3.3吊籃式結索法
吊籃式結索法適用于提升帶孔大滾筒類的載荷。  當使用 一 根吊索時，應使吊索在負載重心上方穿過。 當使用兩肢吊索時， 索側肢間夾角應不超過90°且兩肢吊索均應采用相同吊籃式結索法 ,此時，被提升的負載可增大到單肢吊索額定工作載荷的 2.1  倍。	
GB／T 39480— 2020《鋼絲繩吊索   使用和維護》 4.3.3吊籃式結索法
吊籃式結索法適用于提升帶孔大滾筒類的載荷。  當使用 一 根吊索時，應使吊索在負載重心上方穿過。 當使用兩肢吊索時， 索側肢間夾角應不超過90°且兩肢吊索均應采用相同吊籃式結索法 ,此時，被提升的負載可增大到單肢吊索額定工作載荷的 2.1  倍。
單肢吊籃式結索法	
雙肢吊籃式結索法	
雙肢捆綁吊籃式結索法
3、吊繩的使用方法-吊掛方法
GB／T 39480— 2020《鋼絲繩吊索   使用和維護》
4.3.5雙股雙圈穿套式結索法
雙股雙圈穿套式結索法，適用于吊裝沒有適宜吊耳、
吊環螺栓且重心相對確定的物體。		
3、吊繩的使用方法-吊掛方法
	 吊裝帶使用年限為2年 ， 一般采用國際色標來區分噸位
	 使用前必須檢查吊裝帶,確保完好無損，必須無燒傷,褪色,打節,斷裂等
	  檢查確保標識和標牌清晰可讀。
	  檢查確保吊裝帶的安全工作負荷。
當吊帶出現下列情況之一時，應予以報廢：
嚴重磨損、穿孔、切口、撕斷；
承載接縫綻開、縫線磨斷；
吊帶纖維老化、彈性變小、強度減弱；
纖維表面粗糙易于剝落；
吊帶出現死結；
吊帶表面有過多的點狀疏松、腐蝕、酸堿燒損
以及熱熔化或燒焦；
帶有紅色警戒線吊帶的警戒線裸露
4、 吊裝帶的使用方法
1、嚴禁超載使用；
2、兩根吊裝帶作業時，將兩根吊
裝帶直接掛入雙鉤內，吊裝帶各
掛在雙鉤對稱受力中心位置，四
根吊帶使用時，注意吊鉤內吊裝
帶不能重疊和相互擠壓
3、吊裝帶使用
時，絕對不允許  栓結方法進行環  繞
4、吊裝帶使用時，
將吊裝帶直接掛入 吊鉤受力中心位置，不能掛在吊鉤鉤尖 部位；
4、吊裝帶的使用方法
5、在吊裝帶作用中，吊裝帶不允
許交叉、扭轉，不允許打結、打
擰，應采用正確的吊裝帶專用連
接件連接；
6、當遇到負載有尖角、棱邊
的貨物時，必須采用護套、護   角等方法來保護吊帶，以延長   吊裝帶的使用壽命。嚴禁在粗   糙表面使用吊帶，以免吊帶被   棱角割斷和粗糙的表面劃傷！
4、吊裝帶的使用方法
7、使用吊裝帶時，由于吊鉤的彎曲部
分是扁平吊裝帶在寬度方向不能均勻
受力，受到吊鉤內徑的影響，吊鉤直
徑太小時，與吊帶環眼結合的不充分，
應采用正確的連接件連接；吊裝帶受
力寬度不能低于吊帶寬度的75%；
8、吊裝帶環眼
張開角度不應大  于20° ,吊裝過    程中避免環眼處  開裂。
9、吊裝帶使用完
畢后建議應選擇懸 掛存放的方法；
4、吊裝帶的使用方法
10、吊裝管類物體
時要采取正確的吊
裝方式，吊裝角度
過大會產生安全隱
患。
11、將物品壓在吊裝帶上，會造成吊
裝帶損壞，更不應試圖將吊裝帶從下
面抽出來，造成危險。應用物體踮起，
流出足夠的空間以便吊裝帶順利拿出
來
12、吊裝帶不應該在地面或在粗糙的
表面拖拉
4、吊裝帶的使用方法
1、 鋼絲繩夾決不能當卸扣用。
2、 選擇與鋼絲繩尺寸相匹配的鋼絲繩夾，包括配套螺栓。
3、鋼絲繩夾只能用來卡兩股鋼絲繩，不能卡多股鋼絲繩， 更不允許夾塞螺栓。
4、鋼絲繩夾受載1-2次后，螺母需更進一步擰緊
要求	
5、鋼絲繩繩夾的使用方法
鋼絲繩夾注意事項
鋼絲繩繩夾安裝—先安裝繩端頭的卡扣—再安裝環頭側卡扣
最后安裝中間的卡扣—壓板必須壓在受力繩
-
4、鋼絲繩繩夾的使用方法
a)用20倍放大鏡觀察表面有裂紋；
b)鉤尾和螺紋部分等危險截面及鉤筋有永久
性變形；
c)掛繩處截面磨損量超過原高度的10%；
d)心軸磨損量超過其直徑的5%；
e)開口度比原尺寸增加15%
1 表面有裂紋；
2 掛繩處截面磨損量超過原高度的 10%；
3 鉤尾和螺紋部分等危險截面及鉤筋有永久      性變形；
4 開口度比原尺寸增加 15%；
5 鉤身的扭轉角超過 10°
6、吊鉤的使用方法
JJGJ196-2010《建筑施工塔
式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規 程》 6.3.2
吊鉤禁止補焊 ，有下 列情況之一的應予以報廢
GB 5144-2006 《塔
式起重機安全規程   》
5.3.2  吊鉤禁止補焊 ，有下列情況之一的應予以報廢
起重吊裝安全管理
02
1、一級吊裝安全措施落實情況由監理單位（總監）、
總包單位（總工）或其吊裝專業技術人員等共同確認。施工單位區域負責人、作業單位監護人與監理方旁站全程監護，并填寫監護記錄；。
2、二級吊裝安全措施落實情況由吊裝指揮、 基層單位負責人、監理單位負責人、安全部門負責人共同確認。作業單位監護，并填寫監護記錄；
3、三級吊裝安全措施落實情況由基層單位負責人或安全監督員負責確認。作業單位監護人監護，并填寫監護記錄。
按吊裝重物質量吊裝作業可劃分為三個等級
1、吊裝作業的定義
吊裝作業就是指利用吊裝機具將設備、工件、器具、材料等吊起使其發生位置變化的作業過程
1、吊裝作業的定義
常見的吊裝機
械主要包括
1、吊裝作業的定義
輕小型吊裝設備主要包括：滑車、千斤頂、起重葫蘆、卷揚機等
滑車
千斤頂
卷揚機
起重葫蘆
1、吊裝作業的定義
施工升降機
電梯
升降機主要包括： 電梯、施工升降機
流動式起重機                                     塔式起重機                                      臂架式起重機
門式或橋式起重機                                  纜索起重機
1、吊裝作業的定義
起重機包括：流動式起重機、塔式起重機、臂架式起重機、 門式或橋式起重機、纜索起重機等
1、起重吊裝人員包括起重機司機、吊裝工、信號指揮人員
等，必須按照國家有關規定經過專門的安全作業培訓，并  取得特種作業操作資格證書后，方可上崗作業。
2、起重司機、信號指揮應操作證應與操作機型相符，特種作業操作資格證書需在有效期范圍內使用。
3、起重機作業應設置專職的信號指揮和司索人員， 一人不得同時兼顧信號指揮和司索作業。
4、作業人員進入施工現場前，必須進行入場安全教育培訓及考試，合格后才可允許現場作業
5、作業人員在施工作業前按要求做好班前安全教育及安全技術交底，并應有交底記錄
1、在施工現場安裝、拆卸施工起重機械，必須由具有相應
資質的單位承擔。
2、屬于特種設備的機械在使用之前必須確保經過政府相關部門的檢驗并具有該部門頒發的有效的安全檢驗合格證或 檢驗報告。
3、施工單位在使用施工起重機械前， 由監理、 施工總承包單位、 出租單位和安裝單位共同進行驗收， 驗收合格的方 可使用。
4、《特種設備安全監察條例》規定的施工起重機械，在驗收前應當經有相應資質的檢驗檢測機構監督檢驗合格。
2、起重吊裝作業人員設備資質要求
一、起重作業人員要求
二、設備資質要求
1、協調所有的吊裝活動。
2、保證讓持特種作業上崗證的操作工操作起重機。
3、保證讓指定的繩索工和信號工進行吊裝工作。
4、建立安全場地條件。
5、在安全吊裝過程中監督作業人員不得違章作業。
6、熟悉設備的起重參數
7、 一旦有不安全的情況報告，他應采取適當的措施。
8、保證所有吊裝操作都安全的執行。
1、起重吊裝作業前要編制專項施工方案并按規定進行
審核、審批，超規模的起重吊裝作業應組織專家對專  項施工方案進行論證。
2、塔吊要編制群塔防碰撞方案、吊斗制作方案等。
2、起重吊裝作業人員設備資質要求
四、起重吊裝作業專項施工方案
三、 吊裝監督員的要求
3、對吊裝作業環
境，如起重機車況、支撐地面、支腿和  枕木等進行檢查。
1、現場安全監
管人員負責對 吊裝指揮和操  作人員等進行  資格確認。	
2、對起重機械  和吊具保護裝置進行安全檢查確認，確保處于完好狀態，操作人員未經資格確認、起重機械檢查不合格不得進行作業。	
起重機與輸電線路的安全距離	
起重機與輸電線路的安全距離	
起重機與輸電線路的安全距離	
起重機與輸電線路的安全距離	
起重機與輸電線路的安全距離	
起重機與輸電線路的安全距離	
起重機與輸電線路的安全距離	
起重機與輸電線路的安全距離
有架空輸電線的場所 ，起重機的任何部位或被吊物邊緣與輸電線的安全
距離 ， 應符合下表的規定 ，	
有架空輸電線的場所 ，起重機的任何部位或被吊物邊緣與輸電線的安全
距離 ， 應符合下表的規定 ，	
有架空輸電線的場所 ，起重機的任何部位或被吊物邊緣與輸電線的安全
距離 ， 應符合下表的規定 ，	
有架空輸電線的場所 ，起重機的任何部位或被吊物邊緣與輸電線的安全
距離 ， 應符合下表的規定 ，	
有架空輸電線的場所 ，起重機的任何部位或被吊物邊緣與輸電線的安全
距離 ， 應符合下表的規定 ，	
有架空輸電線的場所 ，起重機的任何部位或被吊物邊緣與輸電線的安全
距離 ， 應符合下表的規定 ，	
有架空輸電線的場所 ，起重機的任何部位或被吊物邊緣與輸電線的安全
距離 ， 應符合下表的規定 ，	
有架空輸電線的場所 ，起重機的任何部位或被吊物邊緣與輸電線的安全
距離 ， 應符合下表的規定 ，
電壓(KV)	
< 1KV	
10KV	
35KV	
110KV	
220KV	
330KV	
500KV
沿垂直方向	
1.5m	
3.0m	
4.0m	
5.0m	
6.0m	
7.0m	
8.5m
沿水平方向	
1.5m	
2.0m	
3.5m	
4.0m	
6.0m	
7.0m	
8.5m
3、起重吊裝作業前的安全檢查
4、核實天氣情況避免在大風、
暴雨、大霧、大雪等惡劣天          氣和夜間進行室外吊裝作業
5、起重吊裝前指揮人員“五個確認
1、確認危險區域無人；
2、確認吊車吊件安全；
3、確認吊具吊點正確；
4、確認人員經過培訓；
5、確認引繩準備到位；	
3、起重吊裝作業前的安全檢查
1、進行吊裝作業
時，吊裝指揮人員應佩戴明顯的標志避免其他吊裝作業人員錯誤 操作。	
3.吊裝作業范圍內
應設置警戒區域， 放置警示牌，作業無關人員禁止進入警戒區， 所有人員嚴禁在起重臂和吊物下行走或停留。
4、正式起吊前要  進行試吊，檢查全部機具，地錨受力情況，發現問題， 應先將工件放回地面，待故障排出后重新試吊，確認一切正常后，方可正 式吊裝。
2、作業人員嚴
格執行吊裝方案，發現問題應停止吊裝并及時與編制人協商解決。	
4、起重吊裝過程中的安全措施
5、在吊裝過程中 出現故障操作人員應立即向指揮人員報告。設備在工作時，不得對其進行檢查和維修，不得在有載荷的情況下調整起升、變幅機構的制動器。	
7、起重機械的任   何部位不得靠近高 低壓輸電線路，確 需在輸電線路附近 作業時，起重機械 的安全距離應大于 起重機械的倒塌半 徑，否則應停電進 行吊裝作業
8、下放吊物時
嚴禁自由下落或 快速下落，起吊 重物就位前不得 解開解開吊裝鎖 具
6、機械操作人 員要按指揮人員的指揮信號進行操作對緊急停車信號，不論何人發出，均應立即執行，否則可能發生事故。	
4、起重吊裝過程中的安全措施
10、開始起吊時，應先將構件吊離地面
20~50cm 后停止起吊，并檢查起重機      的穩定性、制動裝置的可靠性、構件        的平衡性和綁扎的牢固性等，待確認
無誤后，方可繼續起吊。  已吊起的構
件不得長久停滯在空中。
9、 用兩臺或多臺起重機械吊運同一
重物時 ， 升降、運行應保持同步，
各臺起重機械所承受的負荷不得超過各自額定起重能力的80%
4、起重吊裝過程中的安全措施
12、 必須使用卡
環將吊繩進行固 定鎖死，防止脫 鉤。
11、 當吊運易散
落物件時 ， 應使用專用吊籠/這樣可以避免 吊物墜落傷人。
13、 .在作業進行的整個過程中
（特別是重物懸掛在空中時） ，信號工不得擅離職守 ， 應密切注意觀察吊物及周圍情況 ，發現問題 ， 及時發出指揮。
此處特別強調：
現場起重吊裝作業，除一人在指揮時， 其余人 員不得給哨指揮； 指揮人員不得站立于吊裝物 下部進行指揮。
4、起重吊裝過程中的安全措施
記住一句話：
吊裝指揮負責吊裝作業的安全， 不安全不吊裝！
n 任何吊裝作業在正式吊裝前進行試吊
l 高度： 10—20CM
l 時間： 1—2分鐘
l 目的：“三看一試”
n “一看”作業現場環境；
n “二看”作業機(工)具；
n “三看”作業對象；
n “一試”是在“三看”基礎上，通過進行試         吊，檢驗裝卸作業的安全可靠性，以達到       作業安全目的。
	遵循生產廠家所規定的允許最大負荷規定， 不得強行啟動超載
控制開關。
	力矩檢測器保持完好，沒有力矩檢測器的起重機執行負載曲線 圖之規定。
	值得注意的是臂架式起重機的額定起重量是隨吊臂幅度、角度 發生變化。
操作人員在吊裝
過程中要密切關
注上車操作室中
力矩檢測器的變
化，以掌握設備
使用狀態。國家
規定： 16噸以上
的起重設備必須
安裝力矩檢測器。
5、起重吊裝作業管理要點
吊裝作業管理要點—嚴禁超載吊裝
吊裝作業管理要點—試吊
歪拉斜吊大于5度
u惡劣氣候下禁止進行吊裝作業：
l風力或陣風超過6級必停止吊裝作業；
l 大風造成吊物擺動，傷及人員和現場構筑物；
l 風力、風向影響起重機穩定性， 吊臂伸出越長起重機傾翻 可   能性越大；
l嚴重沙塵、煙霧造成視線不清；
l雨雪天氣、冰雪地面造成作業現場濕滑；
l 雷電天氣造成雷擊。
吊裝作業管理要點—保持垂直吊裝       吊裝作業管理要點—禁止惡劣氣候下吊裝作業
作業中始終保持吊物垂直于吊臂的正下方
5、起重吊裝作業管理要點
	 吊物離開支撐面后應控制吊物擺動。  司索工要正確使用游繩牽引貨物,并且站位正確。
	 吊物在人員肩部以上應用引繩（游鉤）扶吊；
	 吊物在人員肩部以下可以用手扶吊，  但人體不得 處于吊物下方；
	 作業人員不得從吊物下穿行；
	 扶吊人員不得處于吊物運動的前后方向；
	 狹窄空間吊裝時扶吊人員要有躲避位置（室內行 吊特別注意）
	 牽拉吊物不得用力過猛。
5、起重吊裝作業管理要點
在吊裝作業區域外沿設置警示牌 ， 并對作業現場用警 戒線隔離， 保證工作區域內沒有無關人員。
吊裝作業安全要點—控制吊物擺動
吊裝作業安全要求—安全警戒
	  支腿一定要伸全，支腿伸全是安全吊裝的保障。
	  支腿一定避開下水管道， 坑洞， 支腿附近有井蓋的，務必將其打開，仔細觀察管道得類型以及走向。
	  在基坑旁打支腿的，須按規定保持安全距離。
	  支腿如遇松軟地基，應采取措施將其夯實， 并采取支腿對角下壓的方式，直到支腿不下沉為止。
	  打支腿時觀察水平儀，吊車車身應當保持水平，并使輪胎全部離地。
	  支腿下方必須放置相應尺寸的路基板或枕木。
	  第五條支腿伸出時不得直接受力，需離地面3-4厘  米
5、起重吊裝作業管理要點
吊裝作業安全要點—起重機支腿注意事項
起重機駕駛員三條鐵律
1、起重之前光檢查   限位保險要有效
2、支腿架設要穩固   吊裝注意高壓線
3、信號指揮不能少   嚴格遵守十不吊
塔式起重機機駕駛員三條鐵律
1、起重之前先檢查   限位保險要有效
2、群塔作業防碰撞   先看后轉聽指揮
3、嚴格堅守十不吊   設備故障及時報
6、三條鐵律
信號工三條鐵律
1、上崗作業需特證    時刻牢記十不吊
2、發出指令要清晰   合理協調保秩序
3、起吊環境查得細   站立安全不冒險
司索工三條鐵律
1、吊具索具勤檢查   吊運物件牢綁扎
2、長短材料分開碼   零散物料吊斗裝
3、索具起落禁手扶   起鉤落鉤須避讓
安裝起重工三條鐵律
1、吊前索具要檢查   吊點設置要可靠
2、吊裝區域要警戒   專人看護不能少
3、設備綁扎要牢固   短小散料裝吊斗
6、三條鐵律
7、五不掛工作原則
2、斜拉斜掛不吊
	  超出起重幅度或上方被遮擋的重物，  嚴禁利用起重設
備斜掛斜拉
1、指揮信號不明或違章指揮不吊
	  對起吊物進行移動、吊升、停止、安裝時的全過程應 用旗語、手勢、 對講機進行指揮，信號不明不得起吊。
	  塔司、信號工應加強溝通，語言應明確、精練、清晰；發音盡量標準，語調盡量平和。
	  信號指揮一律使用對講機， 一經統一調頻后應鎖定頻 率，不得隨意調換。如出現其它信號串入， 應立即報 告項目，經協商后統一調頻。
8、起重作業十不吊
4、散物捆扎不牢固或物料裝放過滿不吊
	  起吊前應先檢查吊物的平衡性和綁扎的牢固性，確認無誤后，方可起吊，吊物捆扎不牢嚴禁起吊。
	  長、短物件不能混吊。
	   吊運料斗（包括空料斗）應采用四繩吊運。
	   1.5m以下的鋼管、鋼筋、拉鉤、箍筋、扣件等零散物件須用 料斗盛放，物料裝碼高度不得超出料斗邊沿。
	  空壓機、電焊機、氣瓶等須用吊籠吊裝；氧氣瓶、乙炔瓶必  須分開吊。
	   吊運廢舊木枋、泡沫、塑料等垃圾，應加蓋密目網以防垃圾  飛出料斗。
3、吊物重量不明或超載不吊
	  嚴禁超載吊裝和起吊重量不明的重大構件和設備。
	  禁止用塔吊硬拉硬拽被卡在鋼筋或混凝土中的機具、
物料等。
	  現場已澆筑的混凝土而未經完全拆卸的模板須撬松動
方可吊運。
8、起重作業十不吊
5、吊物上站人或有活動物體不吊
	  嚴禁在吊起的構件上行走或站立，不得用起重機載運 人員，不得在構件上堆放或懸掛零星物件。
	  起、落鉤過程中，信號工應將處于吊物周邊、下方等 危險區域的人員清離危險區域后方可作業
6、埋在地下的構件不吊
	  嚴禁起吊埋于地下或粘結在地面上的構件。
8、起重作業十不吊
8、現場光線陰暗看不清吊物不吊
	  吊裝作業夜間施工時必須有足夠的照明。光線陰暗、
視線不清嚴禁起吊。
7、安全裝置不齊全或動作不靈敏、失效者不吊
	  起重機的變幅指示器、力矩限制器和限位開關等安全 保護裝置，必須齊全完整、靈活可靠，安全裝置不齊 全或動作不靈敏、失效嚴禁起吊
8、起重作業十不吊
10、六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣
不吊。
	  大雨天、霧天、大雪天及六級以上大風天等惡劣天氣 應停止吊裝作業。
9、吊物邊緣鋒利、無防護措施不吊
	  吊裝有棱角的物件時，必須墊以木板或麻袋等物， 吊 物邊緣鋒利無防護措施嚴禁起吊。
8、起重作業十不吊
鋼絲繩斷裂
吊物捆綁不牢
吊鉤長期磨損斷面減小
吊裝繩連同吊物從勾扣滑脫
9、起重吊裝作業事故類型
1、吊物墜落
9、起重吊裝作業事故類型
2、起重機傾翻
9、起重吊裝作業事故類型
3、擠傷事故
9、起重吊裝作業事故類型
4、墜落事故
9、起重吊裝作業事故類型
5、觸電事故
1、對作業環境危險源認識不足；
2、作業人員技能不夠，操作失誤；
3、無防護用品或使用不當 ；
4、作業人員之間配合不當；
5、監護不到位 。		
1、信號不明確、信號中途中斷、
錯誤信號；
2、吊物未捆綁牢固、方法不正確；
3、起重用鋼絲繩、夾具等工器具
選用不當；
4、棱角、快口未作保護；
5、起重機械、設備、工器具等有
故障（帶病使用） 。
1、作業人員無證上崗，不是起重    工、操作工的從事起重作業；
2、超載、抬吊等需要開具工作票    的而未開；
3、安全交底未進行就進行作業；
4、安全措施落實不到位；
5、起重設備未做試驗或試驗不合    格就投入使運。
1、起重機回轉半徑范圍內逗留或
通過；
2、作業路面不實， 起重機對地壓     力達不到額定值；
3、在惡劣天氣進行作業。
10、起重作業的事故及其主要原因
人的方面
物（機）的方面
環境方面
管理方面
主要有四大方面：人、物（機）、環境、管理
1、只注意生產而不注意安全。沒有正確理解安全第一、預防為主的安全生產方針。
2、沒有明確分工，沒有落實或嚴格執行各項安全生產責任制。
3、制度上有章不循，管理上違章不追究，或缺乏安全規章制度。
4、對工人缺少安全教育和培訓考核。
5、對粗制濫造、結構不合理、安裝不好的起重設備、工器具未經鑒定驗收即盲目使用。
6、起重設備缺乏必要的安全，保險、信號等裝置不齊或失靈、失效。
7、沒有嚴格對設備進行定期檢查、維護保養、調換更新等。
8、作業場所通道不平擁擠，光線不良，環境不好。
9、嚴重違反安全操作和勞動紀律。
10、對發生的事故不嚴肅處理，沒有做到“四不放過”，致使重復事故不斷發生。
10、起重作業的事故及其主要原因
發生事故的主要原因有以下幾方面
1、起重機在吊運物體時，無專人或不熟悉指揮信號，物體下降
過快，造成脫鉤。
2、鋼絲繩沒有定期檢查，吊運物體受力過大而造成斷裂傷人。
3、流動式起重機吊運物體時幅度過大、超負荷吊運造成起重機傾覆傷人。
4、流動式起重機停放在路況不堅實的地面上作業，造成起重   機傾覆。
5、由于指揮不當，使吊運的物體經過人體頭頂上方，突然墜落，地面人員遭受傷害。
6、由于吊掛鉤時不當，使物體不穩定產生晃動，碰到堆物或撞擊周圍人員。
7、移動式起重機在高壓電區域作業，因指揮不當或掛鉤物體不穩定產生晃動，導致臂架或鋼絲繩等碰觸高壓線或設備，引起 觸電事故或跳閘。
8、塔式、橋式起重機基礎不堅實，沒有安全設施而發生倒塌。
9、起吊物體搬運時不穩定，造成倒塌。
10、由于設計不合理，造成吊攀不牢固，在起吊過程中物體從
高處墜落。
11、由于起重作業人員選用的鋼絲繩、鏈條、卸卡等吊索具的  不當，安全系數不足或沒有，造成吊物墜落傷人、設備損壞。
12、井架吊籃違章乘人，卷揚機故障造成吊籃墜落傷人。
13、攬風繩、地錨設置不合理，造成設備倒塌傷人。
14、多工種協同施工的作業面，缺乏統一指揮，安全監護未設 或形同虛設
15、機具等設備只管使用，不管維護保養而帶病使用。
10、起重作業的事故及其主要原因
事故的直接原因主要有以下幾方面
鋼絲繩卡扣反
裝，主鋼繩受   力變形，降低   了承載能力，   同時缺少一個   卡扣	
支腿距離溝
槽或邊坡的
安全距離不
符合要求	
11、常見違章行為
吊鉤防脫裝置
彈簧失效，可   能導致吊繩從   鉤內滑脫
支腿墊木不符
合要求?？赡? 造成翻車
人員站立在吊
物下方	
吊繩未捆綁在
吊物重心	
未使用專用
吊斗對零散
物品吊運	
11、常見違章行為
人員處于吊物
與建筑物之間
鋼絲繩與物體  的鋒利邊緣接  觸，無防磨損   墊片	
腳手架管沒有
用吊索捆扎吊   裝，直接掛設   腳手管出廠打   包鋼帶	
汽車吊吊運
作業安全警
戒區域設置
流于形式，
未用警戒帶
設置成封閉
施工區域	
11、常見違章行為
現場吊裝作業
長短料混吊
從物體下
拖拽吊索	
不能使用小于5噸的吊繩
5噸重的重物
11、常見違章行為
謝謝大家

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