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電焊機安全操作培訓

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電焊機安全操作培訓
備注：1
1
個人防護
2
安全用電
3
防火、防爆
4
焊接場地檢查要領
目 錄
5
特殊的安全技術
6
中毒事環境焊接事故及防止措施
7
電焊氣割“十不干”
2
備注：2
第一章

個人防護

遵守焊接安全操作規程，杜絕違章焊接，防止焊接安全事故發生。
3
備注：3
1、佩戴個人防護用具的意義
     ①焊接過程中產生的有害因素是多方面的：如有害氣體、焊接煙塵、強烈弧光輻射、高頻電磁場，以及放射物質和噪聲等。這些有害因素對人體的呼吸系統、皮膚、眼睛、血相及神經系統都有不良影響。
  ②個人防護用品，是指為保護工人在勞動過程中安全和健康所需要的、必不可少的個人防護用品。在各種焊接與切割中，一定要按規定佩戴防護用品，以防止上述有害氣體，焊接煙塵，弧光等對人體的危害。
4
備注：4
充滿希望
2、個人防護用品的種類和要求
防護面罩及頭盔
焊接防護鏡片
護目鏡
防塵口罩及防毒面具
噪聲防護用具
安全帽
防護服
焊工手套、工作鞋及鞋蓋
安全帶

5
備注：5
充滿希望
個人防護用品
6
備注：6
第二章

安全用電

遵守焊接安全操作規程，杜絕違章焊接，防止焊接安全事故發生。
7
備注：7
1、電流對人體的傷害
電對人體的危害有三：
        電擊
        電傷
        電磁場生理傷害

8
備注：8
2、造成人體觸電傷害的因素
1）電流強度
1mA、5mA、10mA、50mA、50mA
2)電壓
干燥-50V
潮濕-12V
2）通電時間
每次心臟收縮擴張有0.1s間歇此時對電流最敏感，觸電時間超過1s,肯定會與心臟最敏感的間隙重合
3）電流通過人體的途徑
通過心臟、肺部、中樞神經系統的電流越大，危害越大，人體從左手到右手的觸電事故最危險。
9
備注：9
4）電流的頻率
   目前工頻交流電是最危險的頻率
5）人體的健康狀況
    患有心臟病、肺病、神經系統疾病的人，觸電傷害程度較嚴重，一般不準許此類人員從事焊接作業。
2、造成人體觸電傷害的因素
10
備注：10
指責
敵對
暴躁
喪氣
抱怨
焊接作業用電特點
弧焊電源空載電壓≤90V，工作電壓為25~40V
埋弧焊空載電壓65V左右
電渣焊機的空載電壓，一般是40~65V
氬弧焊、CO2氣體保護焊的空載電壓65V左右
等離子切割電源的空載電壓高達300~450V
所有焊接電源的輸入電壓為220/380V,50Hz工頻交流電
11
備注：11
焊接操作時造成觸電的原因
直接觸電：
腳或身體其他部位與地活著焊件間無絕緣防護，接觸焊條、焊鉗、焊槍的帶電部位。尤其在金屬容器、管道、鍋爐、船舶或金屬結構內部施工，或者當人體大量出汗或在陰雨天和潮濕地方焊接作業時，特別容易發生這種觸電事故。
接線，調節電流，移動焊接設備
間接觸電
12
備注：12
預防觸電的措施
1）熟悉用電安全知識，操作中嚴格遵守安全操作規程
2）加強設備維護，特別是設備的絕緣情況
3）用電設備接地線，地線符合安全要求
4）接通和切斷電源開關時，站在電源開關側面
5）上班前，穿戴好勞保用品
6）不準帶負荷接通或切斷電源開關
7）用絕緣物如木板等把操作時容易碰到的裸露電源隔開
13
備注：13
電焊機使用安全要點
（1）交、直流電焊機應空載合閘啟動
（2）焊機二次側把、地線要有良好的絕緣特性，柔性好，導電能力要與焊接電流相匹配，長度不大于30m，操作時電纜不宜成盤形狀，否則將影響焊接電流。
（3）所有交、直流電焊機的金屬外殼，都必須采取保護接地或接零。接地、接零電阻值小于4Ω。
（4）焊接的金屬設備、容器本身有接地、接零保護時，焊機的二次繞組禁止設有接地或接零。
（5）多臺焊機的接地、接零線不得串接接入接地體，每臺焊機應設獨立的接地、接零線，其結點應用螺絲壓緊。

14
備注：14
（6）每臺電焊機須設專用斷路開關，并有焊機相匹配的過流保護裝置。一次線與電源接點不宜用插銷連接，其長度不得大于5m，且須雙層絕緣。
（7）電焊機二次側把、地線需接長使用時，應保證搭接面積，接點處用絕緣膠帶包裹好，接點不宜超過兩處；嚴禁使用管道、軌道及建筑物的金屬結構或其他金屬物體串接起來作為地線使用。
（8）電焊機的一次、二次接線端應有防護罩，且一次接線端需用絕緣帶包裹嚴密；二次接線端必須使用線卡子壓接牢固。
（9）電焊機應放置在干燥和通分的地方（水冷式除外），露天使用時其下方應防潮且高于周圍地地面；上方應設防雨棚和有防砸措施。
15
備注：15
觸電與急救
一旦發生觸電事故，必須立即按如下步驟搶救：
切斷電源——觸電急救
切斷電源總開關，絕緣良好的刀斧或鋼絲鉗斷開電線，也可以用金屬絲或金屬棒，扔到裸露的電源線上，造成人為短路，電源跳閘
涂過觸電人員脫離電源后，呼吸和心跳都比較好，神志處于昏迷狀態，可就地靜臥，頭側臥，保證通風良好，呼吸道暢通，并解開上衣扣子

16
備注：16
觸電與急救
一旦發生觸電事故，必須立即按如下步驟搶救：
切斷電源——觸電急救
切斷電源總開關，絕緣良好的刀斧或鋼絲鉗斷開電線，也可以用金屬絲或金屬棒，扔到裸露的電源線上，造成人為短路，電源跳閘
涂過觸電人員脫離電源后，呼吸和心跳都比較好，神志處于昏迷狀態，可就地靜臥，頭側臥，保證通風良好，呼吸道暢通，并解開上衣扣子

17
備注：17
人工呼吸要點
如果觸電人員新桃正常，呼吸微弱或停止，應立即進行人工呼吸，可用的方法有以下三種：
1）擴胸運動：有節奏的將觸電人員的雙臂向上或向胸部水平方向反復拉動，做擴胸運動，直至呼吸恢復
2)口對口人工呼吸：一只手托住觸電人的脖子，使頭微下垂，鼻孔朝天，猛吸一口氣，捏住觸電人的鼻孔，采用口對口的方式，將吸入的空氣吹到觸電人的肺部去，吃起完畢，松開鼻孔，讓氣體排出，如此反復，吹氣1~1.5s,停2~2.5s，沒分鐘14~16次，直至呼吸正常
3）口對鼻人工呼吸
18
備注：18
口對口人工呼吸注意事項：
1.吹氣和放松時，要觀察觸電者的胸部是否有起伏的呼吸動作，吹氣時阻力較大，可能是頭部后仰不夠，或口內有異物，應及時糾正，保證呼吸道暢通。
2.吹氣時鼻孔要捏緊、口要閉合、防止漏氣
3.吹氣不能太猛、吹氣量不能過大，以免引起胃膨脹

19
備注：19
心臟擠壓
如果觸電人員脫離電源后，呼吸正常，但心跳已停止或微弱，應立即進行心臟擠壓。
將觸電人平躺在地上，救治人跪在觸電人的一側，左手平握拳放在觸電人心臟的正上方，右手壓在左手上，兩只手用力有節奏的向下壓，使胸骨下陷3~4cm，間接壓迫心臟達到排血的目的，然后松開，胸骨復位，使大靜脈中的血液回流到心臟。如此反復，每分鐘60~80次，直到心跳恢復正常。
20
備注：20
如果觸電者脫離電源后，呼吸和心跳全部停止，需同時進行人工呼吸和心臟擠壓
1.雙人同時搶救，各自依據人工呼吸和心臟擠壓的要點，實施搶救
2.單人搶救，先人工呼吸2次，后心臟擠壓10~15次，如此反復、交替進行，不能中斷。
21
備注：21
口對口人工呼吸注意事項：
1.吹氣和放松時，要觀察觸電者的胸部是否有起伏的呼吸動作，吹氣時阻力較大，可能是頭部后仰不夠，或口內有異物，應及時糾正，保證呼吸道暢通。
2.吹氣時鼻孔要捏緊、口要閉合、防止漏氣
3.吹氣不能太猛、吹氣量不能過大，以免引起胃膨脹

22
備注：22
第三章
 
防火、防爆
遵守焊接安全操作規程，杜絕違章焊接，防止焊接安全事故發生。
23
備注：23
防火、防爆
一、焊接現場發生爆炸的可能性
二、防火、防爆措施
三、乙炔瓶，天然氣瓶，氧氣瓶的安全使用
四、焊炬與割炬在使用中應注意的問題
24
備注：24
焊接現場發生爆炸的可能性
爆炸指物質在瞬間以機械功的形式，釋放出大量的氣體和能量的現象。
爆炸分一下幾種情況：
1.可燃氣體的爆炸
    乙炔、天然氣等，與氧氣或空氣混合達到一定濃度范圍，遇到火源便發生爆炸
2.可燃液體或可燃液體蒸汽的爆炸
3.密閉容器的爆炸
    對密閉容器或受壓的容器進行焊接時，如不采取適當措施，也會發生爆炸。
25
備注：25
防火、防爆措施
1）焊接場地禁止放易燃、易爆物品，場地內應備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風
2）焊接場地10M內部準有貯存油類或其他易燃、易爆物質的貯存器皿或管線、氧氣瓶
3）對受壓容器、密閉容器、各種油桶和管道、沾有可燃物質的焊件進行焊接時，需要事先進行檢查，并經過沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質，確認容器及壓力管道是安全的，再進行焊接
4）焊接密閉空心焊件時，必須留出出氣孔，焊接管子是，兩端不準堵塞。
26
備注：26
日常溝通注意事項
5）在有易燃、易爆物的車間、場所或煤氣管道、乙炔管道附近焊接時，必須征得消防部門的同意，操作時采取嚴密措施，防止火星飛濺引起火災。
6）焊工不準在木板，木磚地面上進行焊接操作
7）焊工不準在焊把或接地線裸露情況下進行焊接，也不準將二次回路線亂接亂搭
8）氣焊氣割時，要使用合格的橡膠軟管及回火防止器、壓力表，并要定期檢查。
9）離開施焊現場時，應關閉氣源、電源、熄滅火種。
27
備注：27
乙炔、天然氣、氧氣瓶的安全使用
乙炔瓶在使用中應注意的問題
乙炔瓶在使用、運輸和儲存時，環境溫度一般不得超過40℃
     不得靠近熱源和電氣設備；夏季要防止暴曬；與明火的距離一般不小于10m（高空作業時，應是與垂直地面處的平行距離）。瓶閥凍結，嚴禁用火烘烤，必要時可用40℃以下的溫水解凍。嚴禁放置在通風不良及有放射性射線的場所，且不得放在橡膠等絕緣體上。使用時要注意固定，防止傾倒，嚴禁臥放使用。必須裝設專用的減壓器、回火防止器。開啟時，操作者應站在閥口的側后方，動作要輕緩。使用壓力不得超過0.15MPa，輸氣流速不應超過1.5～2.0m3/h·瓶。嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，必須使用銅和金屬器具時，合金含銅量低于70％。瓶內氣體嚴禁用盡，必須留有不低于規定的剩余壓力。在使用乙炔瓶的現場，儲存量不得超過5瓶
28
備注：28
石油氣瓶在使用中應注意的問題
      運輸和儲存時，環境溫度不得高于60℃；嚴禁受日光暴曬或靠近高溫熱源；與明火距離不小于10m。點火時要先點燃引火物，然后開啟氣閥，切勿顛倒次序；氣瓶只許正立使用，嚴禁臥放、倒置使用。須裝專用減壓器，使用耐油性強的橡膠導管和襯墊。防止因腐蝕作用而引起漏氣。瓶內氣體嚴禁用盡，必須留有0.1MPa以上的壓力。瓶內殘液嚴禁傾倒，防止大量揮發，造成火災火爆炸事故。使用石油氣的車間和貯存氣瓶的庫房，應通風良好，并加強低處通風。一旦發現石油氣泄漏，要嚴禁一切明火并且避免可能的金屬碰撞和電氣火花。應立即打開門窗，進行自然通風擴散，并且注意低洼處是否仍有石油氣聚集。石油氣瓶的使用環境溫度在20℃為宜，冬季使用為保證氣化速度，氣瓶宜放在采暖的車間內，或用40℃的溫水加熱；也可以采用將幾個氣瓶并聯，以保證用氣量。因用氣量較大，而氣化速度不足以滿足需要時，可加設氣化器，氣化器中通入熱水不得超過45℃。當氣化器熱源中斷應及時將液相閥門關閉。
29
備注：29
焊炬與割炬在使用中應注意的問題
    焊炬和割炬上裝接的可燃氣與氧氣膠管嚴禁顛倒位置和混用。目前我國現行標準規定為：氧氣膠管為紅色，內徑8㎜，長度30m，允許工作壓力為1.5MPa；乙炔膠管為黑色，內徑10㎜，長度30m，允許工作壓力為0.3MPa。
（1）點火前，應先將膠管內和中壓乙炔發生器內留存的空氣排凈，再正式點火使用。當火焰色澤為深黃且燃燒恒穩時，說明空氣已排凈。
（2）點火前，應檢查焊、割炬的射吸性能。方法和操作順序是：連接氧氣膠管，打開乙炔閥門，打開氧氣閥門，用手指堵在乙炔氣進口處。若感到有一定的吸力，表明性能正常。否則為不正常，需進行檢查修理。
（3）點火前，應檢查焊、割炬的氣密性。方法是將各閥門和連接點涂抹肥皂水，或浸入清水中，將已接通的氧氣和可燃氣閥門開啟進行觀察。若有跑漏現象，需修好再用。

30
備注：30
（4）點火時，應先開乙炔閥門，點燃后立即開氧氣閥門，這樣可防止點火時的回火和鳴爆。
（5）停用時，應先關乙炔氣閥門，后關氧氣閥門。
（6）發生回火時，應迅速關閉氧氣閥門，然后關乙炔氣閥門。
（7）點燃的焊、割炬嚴禁靠近可燃氣瓶、乙炔發生器和氧氣瓶；嚴禁隨意放在地上或工件上。
（8）焊、割炬的噴嘴發生堵塞時，應停止操作。將其拆下，用捅針從內向外疏通。
（9）點燃的焊、割炬其噴嘴不得與金屬物件正面接觸，否則易造成回火。
（10）停止使用時，嚴禁將焊、割炬與氣源相通放在工具箱和容器等空氣不流通的地方。

31
備注：31
第四章

焊接場地檢查要領
遵守焊接安全操作規程，杜絕違章焊接，防止焊接安全事故發生。
32
備注：32
（1）焊接場地檢查的必要性
    由于焊接場地不符合安全要求造成火災、爆炸、觸電等事故時有發生，破壞性和危害性很大。要防患于未然，必須對焊接場地進行檢查。
（2）焊接場地檢查的內容
    檢查焊接與切割作業場地的設備、工具、材料是否配列整齊。檢查焊接場地是否保持必要的通道。檢查所有氣焊膠管、焊接電纜線是否互相纏線。氣瓶用后是否已移出工作場地。檢查焊工作業面積是否足夠，工作場地要有良好的自然采光或局部照明。檢查焊割場地周圍10m范圍內，各類可燃易燃物品是否清除干凈。對焊接切割場地檢查要做到：仔細觀察環境，針對各類情況，認真加強防護。
焊接場地檢查要領
33
備注：33
    特殊環境，指在一般工業企業正規廠房以外的地方，例如高空、野外、水下、容器內部進行的焊接等
焊接場地檢查要領
34
備注：34
容器內的焊接
1）在容器內進行氣割時，點燃和熄滅焊矩時，應在容器外部進行，以防止有未燃的可燃氣體聚集在容器內部發生爆炸
2）在容器內焊接時，外面必須設人監護或兩人輪換工作，應有良好的通風設施，照明電壓應采用12V，禁止在已進行涂裝或噴涂過塑料的容器內焊接，嚴禁用氧氣代替壓縮空氣在容器內進行吹氣。
3）在容器內進行氬弧焊時，焊工應戴專用面罩，以減少臭氧及粉塵危害，不應在容器內部進行電弧氣刨。

焊接場地檢查要領
35
備注：35
 4）若在已經使用過的容器或貯罐內部進行焊接時，必須將原來的內部殘剩的介質、痕跡進行仔細清理，若為易燃、易爆介質，還必須進行嚴格化學清理并經檢驗確實無危險后，才能進行焊接作業
5）焊前應打開被焊容器的人孔、手孔、清掃孔和放料孔等，方可進入容器內進行焊接
6）在容器內焊接時，焊工要特別注意加強個人防護，穿好勞保用品，焊接電纜、焊鉗的絕緣必須完好。
焊接場地檢查要領
36
備注：36
高空焊接作業
在離工作基準面大于2M的地方工作稱為高空作業。
注意以下事項：
1）焊工應系安全帶，地面應有人監護
2）手把線要綁緊在固定地點，不準纏在焊工身上或搭在肩上
3）更換焊條時，應把熱焊頭放在固定的筒內，不準隨便往下扔
4）焊接作業周圍（特別是下方），應清除易燃、易爆物品
焊接場地檢查要領
37
備注：37
5）不準在高壓線旁作業，不得已時應切斷電眼，并在電閘盒上掛牌，并設有專人監護
6）不準使用高頻引弧器
7）高空作業或下來時，應抓緊扶手，走路小心，除攜帶必要的小型器具外，不準背帶帶電的手把軟線或負重過大（一般重物均應單獨起吊）
8）高空作業遇到較高焊接處，而焊工不夠用時，一定要重新搭設腳手架，然后進行焊接
9）下班前必須檢查現場，確認無火源才能離開
焊接場地檢查要領
38
備注：38
露天或野外的焊接作業
1）夏天在露天工作時，必須有防風雨棚或臨時涼棚
2）露天作業時應注意風向，注意不要讓吹散的鐵液及焊渣傷人
3）雨天、雪天、或霧天時不準露天進行焊接作業，在潮濕地帶工作是，焊工應站在鋪有絕緣物品的地方，并穿好絕緣鞋
4）應安設簡易屏蔽板，遮擋弧光，以免傷害附近工作人員或行人眼睛
5）夏天露天氣焊時，應防止氧氣瓶，乙炔瓶直接受烈日暴曬，以免氣體膨脹發生爆炸，免費資料關注公眾號:安全生產管理；冬天如遇瓶閥或減壓器凍結時，應用熱水解凍，嚴禁用火烤。
焊接場地檢查要領
39
備注：39
第五章

中毒事故及防止措施

遵守焊接安全操作規程，杜絕違章焊接，防止焊接安全事故發生。
40
備注：40
中毒事故及防止措施
1)	氣焊有色金屬有時會產生有毒蒸汽和煙塵。氣焊鉛時，會產生鉛蒸汽，引起鉛中毒。氣焊黃銅時，會產生鋅蒸汽，引起鋅中毒。氣焊鋁及鋁合金時，要用鋁氣焊溶劑，會產生氟化物煙塵，也引起急性中毒。
2)	在狹小的作業空間焊接有涂層（如涂漆、塑料或鍍鉛、鋅等）的焊件時，由于涂層物質在高溫作用下蒸發或裂解形成有毒氣體和有毒蒸汽等。
3)	在有毒介質的容器或環境中焊接時，沒有采取通風和個人防護措施時，造成急性中毒。
4)	液化石油氣和乙炔中有硫化氫、磷化氫，會引起中毒。空氣中乙炔和液化石油氣濃度較高時，也會引起中毒。
     為了防止中毒事故，應加強焊割工作場地（尤其時狹小的密閉空間）的通風措施。在封閉容器、罐、桶、艙室中焊接、切割時，應先打開施焊工作物的孔、洞，使內部空氣流通，以防焊工中毒，必要是應由專人監護。
1、手扶工作臺
2、袖口未扣緊
3、穿拖鞋上崗
4、切屑未清理
41
備注：41
中毒事故及防止措施
1)	氣焊有色金屬有時會產生有毒蒸汽和煙塵。氣焊鉛時，會產生鉛蒸汽，引起鉛中毒。氣焊黃銅時，會產生鋅蒸汽，引起鋅中毒。氣焊鋁及鋁合金時，要用鋁氣焊溶劑，會產生氟化物煙塵，也引起急性中毒。
2)	在狹小的作業空間焊接有涂層（如涂漆、塑料或鍍鉛、鋅等）的焊件時，由于涂層物質在高溫作用下蒸發或裂解形成有毒氣體和有毒蒸汽等。
3)	在有毒介質的容器或環境中焊接時，沒有采取通風和個人防護措施時，造成急性中毒。
4)	液化石油氣和乙炔中有硫化氫、磷化氫，會引起中毒。空氣中乙炔和液化石油氣濃度較高時，也會引起中毒。
     為了防止中毒事故，應加強焊割工作場地（尤其時狹小的密閉空間）的通風措施。在封閉容器、罐、桶、艙室中焊接、切割時，應先打開施焊工作物的孔、洞，使內部空氣流通，以防焊工中毒，必要是應由專人監護。
42
備注：42
第七章

電焊氣割“十不干”
遵守焊接安全操作規程，杜絕違章焊接，防止焊接安全事故發生。
43
備注：43
電焊氣割“十不干”
44
備注：44
電焊氣割“十不干”
1無特種作業操作證，不焊割。
焊工必須持證上崗，
無特種作業人員安全操作證的人員，
不準進行焊、割作業。
45
備注：45
電焊氣割“十不干”
2雨天、露天作業無可靠安全措施，不焊割。
雨天容易造成腳下濕滑，
發生滑倒或墜落；
同時雨天人體電阻較小，易觸電。

46
備注：46
電焊氣割“十不干”
3裝過易燃、易爆及有害物品的容器，未進行徹底清洗、未進行可燃濃度檢測，不焊割。
容器內部可能產生有毒氣體和有害氣體，
未經清洗處理就實施焊接作業，
可能導致中毒或者火災事故。
47
備注：47
電焊氣割“十不干”
4在容器內工作無12伏低壓照明和通風不良，不焊割。
當照明不足時，
容易發生誤操作或其他安全隱患；
焊接過程中會產生有毒有害氣體和煙塵，
在通風不良情況下容易發生中毒事故。

48
備注：48
電焊氣割“十不干”
5設備內無斷電，設備未卸壓，不焊割。
設備未斷電就進行焊接，
會發生觸電事故；
壓力容器未泄壓就進行焊接，
容易發生氣體或液體噴出。
49
備注：49
電焊氣割“十不干”
6作業區周圍有易燃易爆物品未消除干凈，不焊割。
易燃易爆物品未消除干凈，
容易被火星引燃。
50
備注：50
電焊氣割“十不干”
7焊體性質不清、火星飛向不明，不焊割
焊接物體性質不明，
易發生不可預見性事故。
51
備注：51
電焊氣割“十不干”
8設備安全附件不全或失效，不焊割。
電焊機的焊把線、接地線、焊鉗，
以及乙炔瓶上的回火閥、易熔塞等附件，
是確保焊割作業安全性的重要設施。
52
備注：52
電焊氣割“十不干”
9鍋爐、容器等設備內無專人監護、無防護措施，不焊割。
有限空間或密閉空間內焊割時，
必須有專人警戒和監護，
以便在發生危險情況時及時處置。
53
備注：53
電焊氣割“十不干”
10禁火區內未采取安全措施、未辦理動火手續，不焊割。
禁火區內火災風險等級高，
在禁火區內實施焊割作業，
一般實行（三級）審批制。

54
備注：54
感謝聆聽
備注：55

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