為了貫徹“安全第一、預防為主”的方針，創造安全、文明的勞動條件，實現安全文明生產、防止發生事故，特制定本安全操作規程，供工廠參考。

　　1. 木粉干燥工序安全操作規程

　　1.1 穿戴好勞動保護用品（如：工作服、鞋、帽、手套、袖套、防塵口罩等）才能上崗操作。

　　1.2 嚴格執行本工序的工藝操作規程，按規定程序進行操作。

　　1.3? 防止鐵器、沙、石等雜物混入原材料中，烘干后的木粉必須進行除鐵過篩。

　　1.4 嚴格控制烘干溫度；避免超溫引起燃燒事故。

　　1.5 烘干熱木粉，須經降溫至50℃以下才能裝袋稱量。

　　1.6 下班前搞好工房內外衛生，關好門窗、水、電，做好生產記錄。?

　　2. 油相配制安全操作規程

　　2.1 必須穿戴好勞動保護用品（如：工作服、鞋、帽手套）才能上崗操作。

　　2.2? 嚴格執行本工序工藝操作規程，復合蠟熔化過程中，熔蠟鍋溫度控制在100℃±5℃，熔蠟鍋的氣壓不大于0.15Mpa。

　　2.3? 經常檢查熔蠟鍋有無泄漏，壓力表是否靈敏可靠，發現壓力表失靈或熔蠟鍋泄漏應立即斷電、關汽閥，并通知有關人員檢修。

　　2.4 工序內存放的油相材料不得超過200kg。

　　2.5 下班前要沖刷地面油污，做好生產記錄，關好門窗、電、汽制。

　　3. 硝銨粉碎工序安全操作規程

　　3.1? 必須穿戴好勞動保護用品（如：工作服、鞋、帽、手套、防塵口罩等）才能上崗操作。

　　3.2? 嚴格執行工序工藝操作規程，提運硝酸銨每車不準超過600 kg，工房內存放硝銨不得超過2000kg。

　　3.3? 開機前必須檢查機械運轉是否正常，機體接地性能是否良好，檢查確認正常后方可投料生產。

　　3.4? 禁止金屬和沙、石混入粉碎機內，發現異常應立即停機檢查、清理機內硝銨并協助機修人員檢修。

　　3.5? 硝銨提升機運轉時要有專人看管，禁止人員隨機上下，經常檢查提升機自動控制裝置是否安全可靠，滑輪、軌道、鋼絲繩是否嚴重磨損變形等，發現故障應及時停機檢修。

　　3.6? 下班前清理干凈破碎機內及地面硝銨，關好門窗、水、電制，做好生產記錄和交接班工作。