3、操作注意事項

　　（1）空壓機(jī)因故障停車時，應(yīng)立即切斷電源。臨時停機(jī)時，應(yīng)先卸掉儲氣罐中的壓力，再進(jìn)行停車。

　　（2）檢修后，必須盤車2-3轉(zhuǎn)，經(jīng)檢查，確沒有問題，一米內(nèi)不能有障礙物，方可開車。人員之間做好聯(lián)系，遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部位，若更換主要零部件或經(jīng)大、中修后的空壓機(jī)。須經(jīng)空車跑合，方可進(jìn)行正式運轉(zhuǎn)。

　　（3）長期停車時應(yīng)進(jìn)行防銹處理。負(fù)荷運轉(zhuǎn)后，檢查潤滑情況。

　　4、維護(hù)保養(yǎng)

　　（1）日常保養(yǎng)正常運轉(zhuǎn)期間操作人員應(yīng)檢查度記錄各部運轉(zhuǎn)情況、壓縮機(jī)進(jìn)排氣溫度、壓力潤滑油位、油溫、油壓、儀表及安全附件的靈敏度及可靠性、各處連接部件無松動。

　　（2）每運轉(zhuǎn)240小時，應(yīng)檢查進(jìn)、排氣閥閥片、彈簧等易損件有無損壞、調(diào)整皮帶張緊度、向風(fēng)扇輪軸承加注潤滑脂。

　　（3）每運轉(zhuǎn)600小時，清洗消聲過濾器。

　　（4）每運轉(zhuǎn)1200小時，檢查氣缸、活塞環(huán)、油環(huán)、連桿瓦、襯套等磨損情況、校正壓力表及安全閥。

　　（5）每運轉(zhuǎn)一年，全面檢修、檢查調(diào)整、換油并做好換件及檢修記錄。