一、崗位職責：
1、受值班長、工段組長領導，配合中控崗位完成各項生產操作。
2、負責本崗位所轄運轉設備、靜置設備的開、停操作、正常操作和日常維護。
3、負責本系統生產指標的控制，調節，使之符合技術規定。
4、負責檢查本崗位電器、儀表的運轉情況，發現問題及時找電工、儀表工修理。
5、認真填寫崗位記錄，如實記錄生產操作情況，出現問題迅速同中控聯系。
6、負責本崗位設備和環境的衛生清潔工作。
7、熟悉本崗位工藝流程，嚴格執行崗位操作規程，安全規程和交接班制度以及廠、車間和其他規章制度。
8、執行好臨時操作指令。
二、質量指標
焦油：
a)???????? 密度20℃：1.15~1.21g/ml
b)??????? 水份≤4%
c)???????? 甲苯不溶物:3.5~9.0%
d)??????? 灰份≤0.10%
三、技術規定
a)???????? 焦油氨水分離槽混合液溫度≥70℃（冬季）≥65℃
b)??????? 循環氨水流量：6-10m3/t干煤
c)???????? 循環氨水泵出口壓力≥0.4mpa
d)??????? 剩余氨水槽液位:20——70%
e)???????? 初冷器前煤氣溫度≤85℃
f)???????? 初冷器后煤氣集合溫度:18-22℃
g)??????? 初冷器阻力≤1000Pa
h)??????? 電捕后煤氣焦油霧含量≤20mg/Nm3
i)????????? 電捕后煤氣含氧量≤2%(體積)
j)????????? 電捕焦油器阻力≤1000 Pa
k)??????? 電捕二次電壓4.2—4.7萬伏
l)????????? 電捕二次電流≥350mA
m)????? 電捕饋電箱、絕緣箱溫度：90-110℃
n)??????? 各泵軸承、軸套溫度≤70℃
o)??????? 電機升溫≤60℃（或按銘牌規定）
四、操作規程
1、正常操作
a)???????? 每小時巡回檢查并記錄一次現場各溫度、壓力、流量、液位測點的顯示情況，發現與技術規定不符時應及時處理，并向班組長或車間主任及時反映。
b)??????? 經常檢查地下槽液位，及時調節泵出口流量，嚴禁外溢。
c)???????? 每小量放樣檢查一次機械化氨水澄清槽內焦油液位及分離情況，及時調節焦油流出量，保證焦油氨水分離效果良好。
d)??????? 經常檢查機械化氨水澄清槽液位，及時調整節槽內液位，嚴禁外溢或虧空。
e)???????? 三臺初冷器并聯使用，正常操作二用一備，分兩段冷卻，上段使用循環水，下段使用制冷水。
f)???????? 巡回檢查初冷器各液封槽及排液管的運行情況，應保持暢通，必要時用蒸汽清掃。
g)??????? 兩臺電捕焦油器正常情況下一用一備，根據電工要求清掃備用電捕。
h)??????? 每小時巡回檢查一次電捕焦油器的一次、二次電壓，一次、二次電流，絕緣箱溫度，并如實記錄，如不符合規定，及時調節，必要時通知電工，儀表工檢查處理。
2．開停操作
（1）、機械化澄清槽的開工。
①???? 檢查電器和運轉設備正常，清除槽內雜物。、
②???? 排渣管下面放好焦油渣車。
③???? 先打開氨水出口閥，再打開其入口閥。
④???? 待氨水從出口管流出后，啟動鏈板機，注意觀察設備，運轉情況。
（2）、機械化氨水澄清槽的停工
①將從氣液分離下來的焦油氨水倒至備用機械化氨水澄清槽。
②關閉欲停澄清槽入口氨水閥，放空槽內物質后關閉全部閥口，停止刮板機運轉系統。
③用蒸汽將焦油管道清掃干凈，放盡冷凝水。
④通知電工切斷電源。
(3)、初冷器的開工
①???? 檢查各閥的嚴密情況，確認各閥靈活好用。
②???? 檢查各段冷卻器的液封槽加滿水，打開初冷器排液管閥。
③???? 將欲開初冷器頂部放散閥打開。
④???? 檢查確認儀表齊全良好。
⑤???? 打開底部蒸汽閥向初冷器通蒸汽，待放散管冒大量蒸汽。保持冒少量蒸汽。
⑥???? 打開上段冷卻水出入口閥。
⑦???? 逐漸開煤氣進出口閥。
⑧???? 在放散管有煤汽后，關閉放散閥，關閉蒸汽閥。
⑨???? 打開下段低溫水出入口閥，調節水量，使煤氣出口溫度符合技術規定。
⑩???? 打開初冷器各段的焦油氨水混合液閥，通入噴灑液，并使其流量調至規定值。
(4)、初冷器的停工
①???? 備用初冷器已按開工步驟開啟正常。
②???? 關閉煤氣出入閥。
③???? 依次關閉制冷水，循環水的出入口閥，將各段冷卻水放空。如閥不嚴時插上盲板。
④???? 關閉噴灑液入口閥，將主管內噴灑液放空。
⑤???? 打開頂部放散閥，打開蒸汽閥往初冷器內通入蒸汽，待放散管冒大量蒸汽后，關閉蒸汽閥。待初冷器自然冷卻至常溫后，關閉放散閥。
⑥???? 將初冷器液封內液體放空，通入蒸汽清掃，待吹掃完畢后，關閉蒸汽和液封槽所有閥。
⑦???? 冬季停工時，應做好防凍措施。
(5)、初冷器的清掃
①???? 關閉初冷器煤氣進出口閥，打開頂部放散。
②???? 依次關閉制冷水、循環水的出入口閥。
③???? 關閉噴灑液入口閥。
④???? 打開初冷器下段蒸汽閥，通入低壓汽吹掃2小時，打開上段蒸汽閥吹掃，待頂部放散冒出大量蒸汽后關閉各蒸汽閥。
⑤???? 打開各段噴灑液閥，送噴灑液沖洗1-2小時沖洗后關閉噴灑液閥，如初冷器不開，放空主管內噴灑液。
⑥???? 蒸汽吹掃時，保持初冷器溫度在85--100℃。
⑦???? 吹掃完畢關閉蒸汽，同時關閉頂部放散然后開10%煤氣出口閥門。
(6)、離心泵的開停操作。
A．開泵操作
①開泵前同有關崗位取得聯系。
②檢查泵填料應良好,壓蘭蓋松緊合適,潤滑油充足,各閥靈活好用,且處于關閉狀態。
③盤車順利蓋好聯軸器安全罩。
④通知電工檢查電器設備并送電。
⑤打開泵入口閥進行灌泵放氣。
⑥給電啟動,打開泵出入口閥,調節流量。
⑦無自動調節閥的泵,由出口閥的開度控制流量,觀察壓力及電流情況直至流量合適。
⑧有自動調節閥的泵,通知中控將計算機投入手動調節,先稍開調節閥的旁通閥,將泵出口閥全開,由旁通閥調節,穩定后配合中控啟用調節閥,并投入自動調節.
B．停泵操作
①???? 關閉泵的出口閥,切斷電源停電。
②???? 關閉泵的入口閥。
③???? 若長時間停泵,打開出入口管的放空閥,放空后關閉,如停焦油泵,必須用蒸汽清掃。
全自動液壓剪切機安全操作規程
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