??? 三、風、料、煤要連續平衡

??? 三平衡是指加料速度、卸料速度和底火生成速度相平衡，只有這樣，才能穩定底火。機立窯是實

??? 現連續加卸料的水泥煅燒設備，決不允許采用間歇加料、間歇卸料、停料返火、停卸提火的煅燒方法。要堅持風、料、煤連續而平衡，如料供不上，可減慢卸料、減小用風；若煤供不上底火上不來，可減慢卸料、增加風量。加卸料均不應任意停止，要保持物料始終下移，使底火在動態中穩定在某一位置，且有利于不結皮、不煉邊，中火不拉深、邊火不吹滅。

??? 機立窯加料的要領是壓快口(即通風好、上火快的地方)，讓開慢口(與快口相反)，風料應相適應。機立窯煅燒時的缺口最易發生在窯的二肋，故通常采用“壓二肋、蓋邊部、提中間”的重點加料法。為進一步增加中部物料空隙率，改變立窯煅燒中較易發生、較難解決的中風不足、底火拉深、中間火深的不正常窯況，有些水泥廠采用了“蓋邊部、松二肋、空中間”的加料方法，逐漸得到了人們的重視和利用。

??? 四、消除懶字，堅持四勤

??? 四勘是指勘觀察窯面，勤觀察熱工儀表，勘撬動煉邊，勘聯系。這是適應機立窯操作中波動因素較多，而多數機立窯自動化程度不高的對策。實踐證明，一些窯上的質量事故，特別是大的噴窯事故，除了技術問題外，幾乎都來自一個“懶”字。因為不觀察就不知道底火變化、窯況的正常與否；不勘用釬子處理窯面，一些小的煉邊、結圈、偏火就可能發展為大的結瘤、結塊、架窯；又因不觀察窯面，發現不了加料和卸料的失衡，因而不能及時處理窯面，以至噴窯發生。所以努力做到四勘，就能正確判斷窯內物料煅燒情況、分析原因、找出問題，及時處理以保證立窯正常煅燒。

??? 目前，我國還有相當一部分機立窯水泥企業的煅燒操作，還基本上是采用人工監視、人工調整的方法，其產品的質量、產量、能耗等重要技術經濟指標，仍在很大程度上依賴于看火工的操作經驗，由于操作者的操作水平和責任心不同，在生產中會出現波動和故障，影響產品的產量、質量與能耗；同時在消除不正常現象時，操作復雜、勞動強度大、粉塵大。所以，應切實做好新技術的引進和推廣工作，實現機立窯向儀表自動化方向發展，將熱工儀表與計算機控制相結合。自動監控和調整窯內煅燒情況。使企業生產技術和管理水平有一個大的提高。