（1）首先，根據火區位置、范圍等情況設計鉆孔。由巖石電鉆(型號KHYB-dI)打鉆，孔徑40 mm。其次，使用凝膠泵(型號SYB-12/38×2)將混合好凝膠液(水玻璃、碳酸氫銨各60-70 Kg加入1 m³水混合)經鉆孔注入火區內，以充填滿火區空間阻隔空氣滅火。注入凝膠液量3～5 m³，實施過程中要根據火區空間和注入的具體情況進行調整，但必須充填滿火區空間，最終達到封閉火區的效果。再次，注凝膠全過程中，火檢工每2小時檢查一次煤體溫度和有害氣體等火情參數，以便及時調整注凝膠量和設計；直到煤體溫度與進風溫度一致和CO濃度小于0.001%時，才能確認滅火有效。

（2）注發泡水泥滅火

首先，根據火區位置、范圍等情況設計鉆孔。用巖石電鉆(型號KHYB-dI)打鉆，孔徑40 mm。其次，使用發泡泵(型號PCJ-12/4)將混合好發泡水泥漿液(膨潤土：石膏：水泥(325#)=1：0.5：0.25，發泡劑：水=1：10)經鉆孔注入火區內，阻隔空氣滅火。一次注入發泡水泥主料混合(膨潤土、石膏、水泥)不少于2噸，實施中根據具體火區空間和注入效果決定是否加大注入量，但必須充填滿火區空間，最終達到密封火區。注發泡水泥全過程中，火檢工每2小時檢查一次煤體溫度和有害氣體等火情參數，以便及時調整注發泡水泥量和設計；直到煤體溫度與進風溫度一致和CO小于0.001%時，才能確認滅火有效。

（3）注羅克休

首先，根據火區位置、范圍等情況設計鉆孔。用巖石電鉆(型號KHYB-dI)打鉆，孔徑40 mm。其次，使用羅克休泵將混合好的羅克休經鉆孔注入火區內，阻隔空氣滅火。一次注入羅克休不少于3噸，實施中根據具體火區空間和注入效果決定是否加大注入量，但注入量必須以充填滿火區空間為準，最終達到密封火區，封閉漏風通道。注羅克休全過程中，火檢工每2小時檢查一次煤體溫度和有害氣體等火情參數，以便及時調整注入量和設計；注：注羅克休時會生熱。直到煤體溫度與進風溫度一致和CO濃度下降到小于0.001%時，并持續穩定一個月才能確認滅火有效。

1、人力攜帶、運輸設備必須精神集中，注意腳下及頭頂。

2、檢查支架上頂時，與支架工配合好，做到互叫互應，降支架時人員必須躲到2米以外安全地點。支架降下后先觀察上頂是否有冒落危險，如果有危險必須先處理好，后檢查，檢查時避免人員鉆入支架上與頂板空隙間。

3、在3090柱下運、風道檢查中發現30°以上高溫點時，及時利用4分注水管向煤體內注水，注水膠管連接牢固，嚴禁用鐵絲等物代替專用銷子。如注水后煤體溫度、CO仍有明顯上升趨勢，需向區調度進行匯報，以便采取其它降溫措施。

4、火檢員對巷道上頂檢查時，必須先對巷道支護完好情況進行確認，確認巷道支護完好，腳下無雜物，無矸石掉落危險時在進行檢查。

5、火檢員對工作面上貓窩檢查時，必須先對貓窩支護完好情況進行確認，確認支護完好，腳下無雜物，無矸石掉落危險時在進行檢查。采面上部10組支架移架、掏窩時嚴禁進入貓窩檢查。

6、3090柱工作面火檢員必須攜帶一氧化碳報警儀與瓦斯報警儀。

7、注水時工具攜帶齊全，做到兩人互叫互應。拆、安管路必須先停水，水管連接牢固，防止高壓水射傷人眼睛。

8、發現問題及時匯報，通風區調度44557。調度室9（#號鍵）。

1、利用防火門墻及時封閉3090柱工作面風道和下運，打開3090柱風道橫管風門，同時通風區及時利用灌漿系統向3090柱工作面灌漿，斷絕供氧條件，配合均壓法控制火勢，達到滅火的措施。

2、火災發生后將3090柱的回風全部引入0440回風巷，避免3090柱回風串入其它巷道，造成CO中毒事故。

附：發生火災時避災路線（遵循就近迎新鮮風流撤離的原則）

發火點進風側人員撤離路線：

3090柱下運→1490G→1434斜井→1248大巷→1148→副井（2^＃副井）→地面

發火點回風側人員撤離路線：（必須現佩戴好自救器）

3090柱風道→1490G→1434斜井→1248大巷→1148→副井（2^＃副井）→地面

注：當3090柱工作面發生火災時所有受火災威脅區域的人員必須立即撤離（先就近撤到新鮮風流中，再迎風撤離）。

礦井建有地面集中防滅火灌漿系統。同時還配有鉆機和水泥砂漿充填泵、注凝膠雙液泵等防滅火設備。

該工作面的灌漿系統為：曹莊灌漿站→灌漿鉆孔→0440→0440石門→3090柱邊眼→3090柱風道→采空區

管材規格：0440：ф75mm×8mm無縫鋼管、3090柱風道：ф108mm×8mm無縫鋼管，采用法蘭連接方式，要求接頭嚴密不漏水，系統形成后首先進行試壓，無問題后方可投入使用，并定期進行檢查維護，確保完好可靠。

本工作面采用隨采隨注的方式，利用風道內預埋管向采空區內灌注沙漿（三項泡沫），埋入采空區灌漿管長度一般為15～30m。工作面向前推采時每隔50 m進行一次注漿。

本工作面采用走向長壁后退式采煤法，頂板管理方法為自然垮落法，直接頂厚6.64m砂巖。

采空區灌漿所需粉煤灰量Qc（m³）：

???????? Qc＝k×m×L×Ls×Kr??????????? ?①

??? 式中——m—煤層開采厚度 取5.2m

??????????? L—灌漿區的走向長度 取10m

Ls—灌漿區的傾斜長度 取56m

Kr—煤炭回收率???? 取93％

k—灌漿系數????? 0.05

將數值帶入式①中

Qc＝0.05×5.2×10×56×93％＝135.4m³

灌漿用水量Qw（m³）：

???????? Qw＝Kw×Qc×￡???????????????? ②

式中——Kw—水量備用系數，一般取1.2

￡—水灰比，一般為3～6，本工作面取5

將數值帶入式②中

Qw＝1.2×135.4×5＝812.4 m³

1、灌漿前通風區統一對管路進行檢查，確認沒有問題后匯報區調度后開始注漿。

2、采空區預埋管長度不小于15米。

3、地面灌漿站保證灌漿濃度，開工前先灌清水20分鐘，班末再灌清水30分鐘清洗管路，防止管路阻塞。

4、灌漿前，通風區調度先匯報公司調度室、采一區，然后通知灌漿站開始注漿。

5、井下安排專人對管路進行巡視，在灌漿期間管工要來回巡視，發現跑漿及時匯報區調度停止灌漿。

6、3090柱工作面下運貓窩作為重點監護點，發現水流后應立即匯報通風區調度停止灌漿。

7、發現跑漿后，要先匯報區調度停止注漿，處理跑漿時，要先對管路內漿液進行卸壓，再進行處理，防止高壓液體傷人。

8、灌漿站設專用電話，井下3090柱風道泵站、下運皮帶機尾電話作為聯系電話，保證聯系暢通。

9、工作面推采50米注漿1次，每階段灌漿量不大于812.4 m³，并做好注漿記錄。

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