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制冷設備的故障及排除

  
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  制冷設備運行時,由于安裝和操作不當往往會發生故障,例如制冷設備中壓縮機氣缸拉毛現象、壓縮機發生濕法和操作或氣缸結霜現象、潤滑油消耗量過大現象、油泵油壓過高現象、油泵的油壓過低現象、潤滑油溫度過高現象、曲軸箱中有敲擊聲現象等等現象。
  
  而產生的制冷設備原因主要有:制冷設備系統或油路中污物進入氣缸;濕法操作時使氣缸或活塞環發生劇烈變化;潤滑油規格不符合要求;氣缸內無潤滑油或潤滑油不足;制冷設備活塞與氣缸壁的裝配間隙過小,活塞環的裝配間隙不當或鎖口尺寸不對;制冷設備節流閥(即調節閥)開啟過大,進入蒸發器的制冷劑液體過多,蒸發器內未能及時蒸發,制冷設備壓縮機吸入的是濕度較大的制冷劑蒸氣;制冷設備壓縮機的進氣閥開啟過快,以致使蒸發器中制冷劑液體被抽出;制冷設備空氣分離器上的節流閥開啟過大,使一部分制冷劑液體被壓縮機吸回氣缸等等。分析起來種類和原因較多,一般在制冷設備使用說明書中都有說明,下面僅將幾種常見制冷設備故障、制冷設備產生原因和制冷設備排除方法列表介紹。

制冷設備常見故障現象、原因及排除方法(二)

故 障 現 象

產 生 原 因

排 除 方 法

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油泵油壓過高

1、油壓調節閥開啟過小

2、油壓表失靈

3、曲軸箱中有制冷劑液體,制冷劑液體蒸發時要吸收熱量,使油溫下降,黏度增高

4、排油管路堵塞

1、重新調整油壓

2、更換油壓表

3、排除曲軸箱中的制冷劑液體

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4、檢查排油管路,并排除堵塞物

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油泵的油壓過低

1、油泵機件磨損嚴重

2、油壓表失靈

3、吸油過濾器或吸油管路堵塞

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4、油壓調節閥開啟過大

5、曲軸箱中油量不足

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6、曲軸箱中進入制冷劑液體,當制冷劑液體蒸發時,油溫下降,黏度增高,使油泵的吸油量減少

7、密封器漏油:機械式密封器漏油是由于密封環磨損或拉毛、彈簧壓力不均衡、回油孔管路堵塞等;填料式密封器漏油是由于填料磨損后失去密封作用

1、拆卸檢查修理或更換機件

2、更換油壓表

3、拆卸清洗,檢查潤滑油質量,并決定是否換油

4、重新調整油壓

5、增加曲軸箱中的油量,使其保持正常油位

6、排除曲軸箱中的制冷劑液體,找出其進入曲軸箱原因并加以處理

7、停車,拆卸密封器檢查對機械式密封器應修復密封環和彈簧或排除油孔管路中的污物;對填料式密封器應更換填料

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潤滑油溫度過高

1、氣缸冷卻水套和油冷卻器未通冷卻水

2、活塞環磨損嚴重,使高壓高溫的制冷劑蒸氣漏入曲軸箱中

3、壓縮機的排氣溫度過高

1、開啟冷卻水閥門進行冷卻

2、更換活塞環

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3、主要從降低吸氣溫度或冷凝壓力著手來降低排氣溫度

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曲軸箱中有敲擊聲

1、軸頸和軸瓦的間隙過大

2、曲軸的主軸承裝配間隙過大

3、飛輪與軸或鍵配合松弛

4、開口銷折斷

5、主軸承潤滑不良

1、拆卸檢查,調整間隙或更換軸瓦

2、拆卸檢查,調整間隙

3、拆卸檢查,確定調整工軸工修理

4、更換開口銷

5、檢查濾油器是否堵塞或油路不暢

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