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液化石油氣事故分類處理與預防

  
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??? 3 殘液處理不當所造成的事故

??? 3.1 事故特點

??? 此類事故分兩種類型,一類是貯罐、罐車和鋼瓶在檢驗或檢修時,未按工藝規程進行殘液處理,在罐內殘液未處理干凈時,就對其進行氣密試驗,造成爆炸。另一類是由于居民亂倒鋼瓶內殘液,遇火源而發生爆炸或燃燒,此類事故是液化石油氣事故中最多的一種,雖財產損失不是很大,但往往會造成人員傷亡,影響很壞。

??? 3.2 處理方法

??? 這類事故一般引起爆炸或火災,主要是火災撲救的問題。

??? 3.3 預防措施

??? 檢驗、修理之前應將貯罐、罐車內鋼瓶內殘液處理干凈。貯罐、罐車內的殘液用臨時火炬燒掉,鋼瓶內殘液應用抽殘裝置處理。殘液處理完成后,對罐體應用水蒸汽吹掃,如無條件可用氮氣進行置換,檢驗合格后應做水壓試驗,水壓試驗合格后,方可進行氣密試驗,氣密試驗后應抽真空,并用氮氣或液化石油氣置換。

??? 液化石油氣站應建立密閉式殘液回收裝置,定期對用戶鋼瓶殘液進行處理,并對用戶進行安全教育。

??? 4 過量充裝所造成的事故

??? 4.1 事故特點

??? 過量充裝是造成重大事故的主要原因,由于液化石油氣的膨脹系數很大,一般設計充裝系數不超過0.9,一旦完全裝滿氣體,沒有氣相空間,溫度每升高1℃,壓力會上升2~3Mpa(液化石油氣貯罐設計壓力為1.77Mpa),以至迅速達到容器的爆破壓力,造成罐體安全閥起跳,罐體撕裂,甚至發生物理爆炸。

??? 4.2 處理方法

??? 如果是安全閥起跳,可按“2.2”的方法處理,如果罐體撕裂則按“1.2”的方法處理。如果罐體發生物理爆炸,必然會導致火災,此時消防隊員一方面應控制火勢,另一方面應組織冷卻其它貯罐,以防發生第二次物理爆炸。

??? 如果居民家中鋼瓶發生爆炸,如未引發火災,則應及時熄滅周圍火種,不要開關家中電器,以防發生爆炸。讓液化石油氣逐漸擴散;如果已引起火災,則應以救人和撲救火災為主。

??? 4.3 預防措施

??? 液化石油氣站應嚴格管理制度,每次進出氣要作記錄,并與液位計指示數字核準,發現液位計失靈,應立即停止進氣,對液位計進行檢修。貯罐、罐車決不允許超裝。

??? 液化石油氣鋼瓶充裝必須加裝自動限裝秤,YSP-15型鋼瓶,充裝量不得超過15kg。

??? 5 違反安全使用要求發生的事故

??? 5.1 事故特點

??? (1)液化石油氣站

??? 液化石油氣站工作人員違反操作規章,用槽車直接充裝小瓶,直接從排污管充裝小瓶,導致膠管脫落,使液化石油氣大量溢出。充裝小瓶不用秤,造成超裝。

??? 氣站內沒有密閉回收殘液裝置,站內亂倒殘液,引起事故。

??? (2)用戶

??? 用戶私自用鋼瓶倒罐,造成超裝或膠管脫落,使液化石油氣大量外溢或爆炸。用開水燙或用火烤液化石油氣鋼瓶,造成鋼瓶超壓爆炸。

??? 5.2 處理方法

??? 對液化石油氣站發生的事故按“1.2”的方法處理,對用戶發生的事故按“4.2”的方法處理。

??? 5.3 預防措施

??? (1)對液化石油氣站工作人員必須進行安全教育培訓,實行持證上崗。操作工人必須嚴格按工藝規程進行充裝、卸車、倒罐和抽殘液。

??? (2)對開戶用戶進行安全教育。

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