⑥試壓前所有的安全閥、壓力表應關(guān)閉根部閥，有關(guān)儀表應隔離或拆除，防止起跳或超程損壞。對被試壓的設備、管線要檢查其流程是否正確，防止系統(tǒng)與系統(tǒng)之間相互串通，必須采取可靠的隔離措施。試壓時，試壓介質(zhì)、壓力、穩(wěn)定時間都要符合設計要求，并嚴格按有關(guān)規(guī)程執(zhí)行。

　　⑦在檢查受壓設備和管線時，法蘭、法蘭蓋的側(cè)面和對面都不能站人。在試壓過程中，受壓設備、管線如有異常響聲，如壓力下降、表面油漆脫落、壓力表指針不動或來回不停擺動，應立即停止試壓，并卸壓查明原因，視具體情況再決定是否繼續(xù)試壓。

　　⑧ 登高檢查時應設平臺圍欄，系好安全帶，試壓過程中發(fā)現(xiàn)泄漏，不得帶壓緊固螺栓、補焊或修理。

　　（3）吹掃、清洗

　　在檢修裝置開工前，應對全部管線和設備徹底清洗，把施工過程中遺留在管線和設備內(nèi)的焊渣、泥砂、銹皮等雜質(zhì)清除掉，使所有管線都貫通。如吹掃、清洗不徹底，雜物易堵塞閥門、管線和設備，對泵體、葉輪產(chǎn)生磨損，嚴重時還會堵塞泵過濾網(wǎng)。如不及時檢查，將使泵抽空，造成泵或電機損壞的設備事故。

　　① 一般處理液體管線用水沖洗，處理氣體管線用空氣或氮氣吹掃，蒸汽等特殊管線除外。如儀表風管線應用凈化風吹掃，蒸汽管線按壓力等級不同使用相應的蒸汽吹掃等。

　　② 吹掃、清洗中應拆除易堵卡物件（如孔板、調(diào)節(jié)閥、阻火器、過濾網(wǎng)等），安全閥加盲板隔離，關(guān)閉壓力表手閥及液位計聯(lián)通閥，嚴格按方案執(zhí)行。

　　③ 吹掃、清冼要嚴，按系統(tǒng)、介質(zhì)的種類、壓力等級分別進行，并應符合現(xiàn)行規(guī)范要求。

　　④ 在吹掃過程中，要有防止靜電產(chǎn)生的措施，冬季用水清洗應有防凍結(jié)措施，以防閥門、管線、設備凍壞。

　　⑤ 放空口要設置在安全的地方或有專人監(jiān)視。

　　⑥ 操作人員應配備個人防護用具，與吹掃無關(guān)的部位要關(guān)閉或加盲板隔絕。

　　⑦ 用蒸汽吹掃管線時，要先慢慢暖管，并將冷凝水引到安全位置排放干凈，以防水擊，并有防止檢查人燙傷的安全措施。

　　⑧ 對低點排凝、高點放空，要順吹掃方向逐個打開和關(guān)閉，待吹掃達到規(guī)定時間要求時，先關(guān)閥后停汽。

　　⑨ 吹掃后要用氮氣或空氣吹干，防止蒸汽冷凝液造成真空而損壞管線。

　　⑩ 輸送氣體管線如用液體清洗時，核對支撐物強度能否滿足要求。