1.1　作業前準備
1.1.1　作業者必須持有有限空間作業許可證，才能進入有限空間。
　1.1.2　應備有檢測儀器，并設置相應的通風設備及個人防護用具。
　1.1.3　將有噴漆區內管道開口端嚴密封住，并堵上盲板，檢查閥門滑塊或伸縮接頭，其質量必須可靠，嚴禁堵塞通向大氣的閥門。
　1.1.4　在容器制造時，因工藝要求有限空間本身必須轉動時，應限制最高轉速。
　1.1.5　必須將有限空間內液體、固體沉積物及時清除處理，且保持足夠通風，將易揮發的氣體排出有限空間，或采用其他適當介質進行清洗、置換。
　1.1.6　有限空間外敞面周圍應有便于采取急救措施的通道。
　1.1.7　高處作業時，必須設置腳手架，并應固定牢固或配戴安全帶。
　1.2　作業的安全與衛生
　1.2.1　必須對空氣中含氧量進行檢測，在大氣壓條件下，有限空間的空氣中含氧量應為18%~21%，若空氣中含氧量低于18%，應有報警訊號。
　1.2.2業時，有限空間空氣中，有害物質應盡量排除。
　1.2.3當必須進入缺氧的有限空間作業時，在進行短暫時間作業時，必須采取機械通風，避免出現急性中毒癥狀。
　1.2.4有限空間內存在燃性氣體和粉塵時，嚴禁帶入能產生煙氣、明火、電火花的器具。
　1.2.5根據作業環境和有害物質的情況，應分別采用頭部、眼睛、皮膚及呼吸系統的防護用具。
　1.2.6發放個人防護用具應符合有關規定，個人防護用具應由單位集中保管，定期檢查，保證其性能有效。
　1.3　照明安全
　1.3.1　應采用防爆型照明燈，電壓應符合380V以內。
1.3.2　照明線路必須架設，照明燈不準用電線懸吊，照明線路應無接頭。
　1.3.3　臨時照明燈或手提式照明燈，除應符合1.3.1條規定外，燈與線的連接應采用安全可靠絕緣的重型移動式通用橡套電纜線，露出金屬部分必須接地。
　1.3.4　嚴禁在有限空間內使用明火照明。
　
　1.4　機械設備安全
　1.4.1　在有限空間內進行作業時，必須將有限空間內具有轉動部分的機器設備或轉動裝置的電源切斷。
　1.4.2　若設備的動力源不能控制，應將轉動部件與其他機器聯動設備斷開。
　1.4.3　噴漆高壓軟管，必須無破損，軟管的金屬接頭應用布妥善包扎。
　1.4.4　高壓噴漆機的接頭線，必須完好接地，卡緊裝置必須可靠。
　1.5　通風及其合理布局
　有限空間的吸風口應放置在底部。當存在和空氣一樣重或比空氣輕的污染物質時，還應在頂部增設吸風口。

　2.　涂裝作業安全
　2.1　涂裝前處理作業應符合1.1有關規定。
　2.2　涂裝工藝安全應符合公司工藝安全的有關規定。
　2.3　涂裝作業的警戒區
　　a. 在有限空間外敞面，根據具體要求應設置警戒區、警戒線和警戒標志。未經許可，不得入內。嚴禁火種或可燃物落入有限空間。
　　b. 警戒區內應設置滅火器材，專職安全員、消防員應在警戒區定時巡回檢查、監護安全生產。
　　c. 涂裝作業完畢后，應繼續通風1小時。
　2.4　在有限空間內進行涂裝作業時，場外應有人監護，遇有緊急情況，應立即發出呼救信號。
　2.5　涂裝作業完畢，剩余的涂料、溶劑等物，必須全部清理出有限空間，應存放到指定的安全地點。
　

3 安全管理
　3.1　作業管理
　3.1.1　單位有關部門負責作業安全管理，應給本單位從事有限空間作業的部門頒發作業許可證。
　3.1.2　頒發作業許可證，應具備以列條件：
　　a. 有經培訓合格的作業負責人員、監護人員、檢測人員和持證作業人員；
　b. 有經檢驗合格的檢測儀器；