在新產品開發(fā)上，完成了電池正極材料：氫氧化鎳、高鈍含鈷硫酸鎳，并通過ISO9002質量認證，以及超細鎳粉，真空鍍泡沫鎳、鎳鐵等試驗。編撰了十余篇項目可行研究論證報告。由于工作貼近工藝生產，具有較好的業(yè)務素質和解決生產技術的能力。

　　1前言
　　礦物粉塵是選礦工藝中破碎和篩分過程中必然產物。由于礦物粉塵對操作者的身體健康有著嚴重的危害，且粉塵的散失對選礦工藝回收率也存在著一定影響。現(xiàn)就吉林鎳業(yè)公司選礦廠碎礦工藝除塵技術措施進行分析與實踐總結。

　　2碎礦工藝及塵源特點

　　選礦廠自1960年建設投產，幾經改造擴建，目前形成了日處理礦量1500t的規(guī)模。
　　2.1碎礦工藝
　　碎礦工藝為三段一閉路流程，其主要設備：第一段采用600mmX900mm顎式破碎機一臺，碎后礦石進入1250mmX3000mm振動篩；第二段中碎采用Φ1200mm標準型圓錐破碎機一臺，中碎后的礦石進入（1500mmX3000mm）篩分；第三段采用Φ1650mm短頭型圓錐破碎機一臺，細碎后的礦石進行篩分。篩下產品進入螺旋分級機脫泥，返砂經皮帶運至粉礦倉，然后送磨礦，溢流至濃密機，濃密機底流給至球磨機，溢流棄之。選礦所用分級機為Φ750mm單螺旋一臺，Φ600mm濃密機一臺。
　　2.2塵源特點
　　選礦生產工藝中，主要產塵點源是碎礦和篩分，解決這部分塵源是選礦廠做好通風除塵的關鍵。該廠產塵點源主要在下列四種機械過程中：
　　（1）顎式破碎：物料進機時和破碎過程中的粉塵飛揚；
　　（2）圓錐破碎：物料攜帶氣流及機械轉動造成的增壓而使粉塵飛揚；
　　（3）振動篩分：隨物料一起帶入的空氣沖擊篩面，篩面激烈運動，使細微粉塵飛揚；
　　（4）皮帶間落差及運輸：物料流與空氣產生剪切作用，空氣進入料流中，料流逐步擴散發(fā)生的卷吸形態(tài)，而使粉塵飛揚。
　　四種機械揚塵，尤以圓錐破碎最重。如不治理，不僅金屬流失嚴重（塵含鎳0．85％—1．0％），且嚴重危害崗位工人的身體健康。