1　4272B11b頂分層工作面概況

　　礦井開采緩傾斜煤層，可采煤層13層，總厚度33m，其中頂板為復合頂板的可采煤層6層，總厚度17m，占礦井可采煤層總厚的52%。4272B11b頂分層工作面系該礦四水平、42采區、7階段北翼B11b頂分層工作面，其回采上限標高為-573m，下限標為-633m，煤層平均厚度4?1m，傾角21°，工作面傾向長168m，走向長240m。工作面采高2.0m，初采期間采高1.8m，煤層直接頂為厚1.2m的深灰色細砂質泥巖，其上為厚0.8m的煤線，基本頂為厚2.0m的深灰色條帶狀細砂巖，其上為灰色中厚層狀細砂巖。根據復合頂板的特征，本工作面為典型的復合頂板工作面。

　　2　采煤方法和頂板管理

　　工作面采用傾斜分層走向長壁采煤法，炮采落煤工藝。

　　支護方式為齊梁直線柱鉸接走向棚支護頂板，支柱型號為DZ22-30/100型單體液壓支柱，頂梁型號為HDJA-1000型金屬鉸接頂梁，柱距0.5m，排距1.0m。工作面采用三、四排控頂，即3~4m管理，放頂步距1.0m。初采期間特殊支架為單體液壓支柱和金屬鉸接頂梁架設的一梁一柱順山鉸接挑棚。

　　采空區采用全部垮落法處理。

　　3　勞動組織及循環方式

　　勞動組織形式為單鎬采煤，雙人分段放頂回柱。工作面作業方式為“兩采一準”，日進2個循環。

　　4　冒頂事故情況

　　事故發生時間為2004年3月12日下午，事故當班為檢修班。事故發生時工作面上端距切眼11m，下端距切眼4m。冒頂范圍為工作面下端頭向上3~50m段，冒頂傾向長度47m，走向長度4m。采空區懸露的頂板(傾向長30m、走向長3m)也跟隨冒落。

　　5　冒落機理分析

　　5.1　4272B11b頂分層工作面冒頂特點

　　5.1.1 冒頂前，采場頂板壓力不大，支架沒有壓縮變形。

　　5.1.2 冒頂前無明顯征兆，推垮發生時速度快，來勢兇猛。

　　5.1.3 冒頂發生在開切眼附近。

　　5.1.4 冒頂發生在回柱放頂即將結束時。

　　5.1.5 復合頂板軟巖層呈整體冒落。

　　5.1.6 冒頂后，基本頂大面積懸露。

　　5.1.7 冒頂后，單體支柱沿煤層傾斜方向倒下。

　　5.1.8 冒頂后，冒頂段以上4m工作面煤壁頂板出現斷裂。