(二)、防滅火管理制度

1. 煤礦必須制定地面和井下的防火措施，配備必要的消防器材。

2. 所有井下工作人員都必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)。

3. 每季由礦長(zhǎng)組織有關(guān)人員對(duì)消防器材的設(shè)置及完好情況進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

4. 井下禁止使用汽油和柴油機(jī)，嚴(yán)禁吸煙和烤火，嚴(yán)禁使用燈泡和其它取暖，嚴(yán)禁明火電照明。

5. 井下和井口檢身房?jī)?nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接工作。

6. 開(kāi)采有自燃傾向性煤層的礦井，必須制訂預(yù)防煤層自燃發(fā)火的措施。

7. 井下發(fā)現(xiàn)自燃發(fā)火的征兆，如溫度增高，煤壁干燥，有煤油味或出現(xiàn)一氧化碳時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告礦長(zhǎng)和礦井技術(shù)負(fù)責(zé)人，采取措施，進(jìn)行處理。

8. 井下任何人發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時(shí)，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)，災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，并迅速報(bào)告礦長(zhǎng)及調(diào)度室，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)將所有可能受火災(zāi)威脅地點(diǎn)的人員利用現(xiàn)場(chǎng)一切工具和器材進(jìn)行滅火。

9. 電器設(shè)備著火時(shí)，必須首先切斷電源。

10. 井下火災(zāi)不能直接滅火時(shí)，必須封閉火區(qū)。

11. 在滅火過(guò)程中及封閉火區(qū)時(shí)必須指定專(zhuān)人檢查瓦斯，一氧化碳、氧氣、煤塵，及其它有害氣體和

風(fēng)流、風(fēng)量的變化，還必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。

12. 熄滅的火區(qū)，必須事先制定安全措施，經(jīng)市級(jí)煤炭局批準(zhǔn)。

13. 礦井防火設(shè)施及器材布置示意圖及火災(zāi)避災(zāi)線(xiàn)路圖要同礦井的開(kāi)拓采同步進(jìn)行。

三、瓦斯管理

(一)、瓦斯檢查制度

1、 瓦斯檢查工必須具有一定煤礦實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，掌握一定的通風(fēng)瓦斯知識(shí)和技能，經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，考試合格、持證上崗。在崗的瓦檢工要進(jìn)行定期培訓(xùn)，每次培訓(xùn)后都要考核，不合格者不能上崗;

2、 瓦斯檢查工下井時(shí)必須攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀，儀器必須完好，清晰度符合要求，必要時(shí)備有1.5米以上膠管和溫度計(jì);

3、 瓦斯檢查工必須嚴(yán)格按照瓦斯檢查計(jì)劃圖表的要求執(zhí)行。每次檢查的結(jié)果必須認(rèn)真準(zhǔn)確地記入瓦斯檢查手冊(cè)和記錄牌板上，并通知場(chǎng)作業(yè)人員。瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定時(shí)，瓦檢工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)人員停止作業(yè)，將人員撤到安全地點(diǎn)，采取有效措施進(jìn)行處理。處理不了或超過(guò)處理權(quán)限時(shí)，應(yīng)在瓦斯超限地點(diǎn)的通道入口處設(shè)置柵欄，提示警標(biāo)，并及時(shí)向地面報(bào)告;

4、 瓦斯檢查工作不得發(fā)生空班、漏檢、少檢、假檢，并認(rèn)真做到井下記錄牌板，檢查手冊(cè)，瓦斯臺(tái)帳“三對(duì)口”、“三簽字”工作;

5、 瓦斯檢查工必須嚴(yán)格嚴(yán)格執(zhí)行井下手上交接班制度;

6、 任何人檢查瓦斯時(shí)，都不得進(jìn)入瓦斯或二氧化碳濃度超過(guò)3.0%的區(qū)域，及其它有害氣體濃度超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的區(qū)域。否則必須制定切實(shí)可靠的安全措施，報(bào)礦主管部門(mén)批準(zhǔn)，并嚴(yán)格按措施的要求執(zhí)行;

7、 調(diào)度室的值班人員，必須審閱瓦斯班報(bào)，掌握瓦斯變化情況發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理，對(duì)重大通風(fēng)、瓦斯問(wèn)題應(yīng)制定措施報(bào)礦技術(shù)處批準(zhǔn)，進(jìn)行處理;

8、 通風(fēng)瓦斯報(bào)表，必須送礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱。

(二)、瓦斯檢查工交接班制度

1、 井下交接班地點(diǎn)。采煤工作面在回風(fēng)巷入口的新鮮風(fēng)流處交接班，掘進(jìn)工作面在局部通風(fēng)機(jī)處交接班，其他交接班的地點(diǎn)，根據(jù)礦井的實(shí)際情況確定;

2、 瓦斯檢查工井下交接班時(shí)間。交接班時(shí)間由礦井工作制度，以及人員出、入井所需要的時(shí)間等因素確定;

3、 交班內(nèi)容。交接班時(shí)，交班瓦檢工要交清本班如下幾個(gè)內(nèi)容：

(1) 分工期域內(nèi)的通風(fēng)及通風(fēng)系、瓦斯、煤塵、防突、防火、放炮局部通風(fēng)和生產(chǎn)情況有無(wú)異常，是否需要下一班處理及應(yīng)采取的措施;

(2) 分工區(qū)域內(nèi)的各種通風(fēng)安全設(shè)施、裝備的運(yùn)行情況，是否需要維修，增加或拆除;

(3) 分工區(qū)域內(nèi)發(fā)生的各種“一通三防”隱患，當(dāng)班處理的情況和需要繼續(xù)處理的內(nèi)容;

(4) 有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)交辦工作的落實(shí)情況和需要請(qǐng)示的問(wèn)題;

(5) 其他應(yīng)該交清的內(nèi)容。

4、 交接班要做到下清下不接。接班人在對(duì)交班內(nèi)容了解清楚之后，交接班人都必須在交接班手冊(cè)上(記錄本上)簽字記錄備查;

5、 防止“空崗”

交班時(shí)，如果下一班的瓦斯檢查工未到班，交班瓦斯檢查工必須請(qǐng)示值班領(lǐng)導(dǎo)，由值班值班領(lǐng)導(dǎo)決定是由交接班瓦檢工繼續(xù)進(jìn)行下一班的瓦斯檢查工作，還是由地面另派瓦檢工，無(wú)論采取何種方式，都不能中斷瓦斯檢查工作。

(三)、排放瓦斯制度

1、 局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)造成瓦斯積聚或其他原因需要排放瓦斯措施，報(bào)礦主管部門(mén)批準(zhǔn)，有組織地進(jìn)行排放。

2、 瓦斯排放措施必須符合下列要求：

(1) 排放回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)撤人、斷電、警戒限量。撤人及斷電范圍、警戒位置斷電及復(fù)電執(zhí)行人都必須在措施中明確規(guī)定;

(2) 排放回風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流匯合處瓦斯和二氧化碳濃度不得超過(guò)1.5%;

(3) 設(shè)置排放基地，基地應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)的新鮮風(fēng)流中;

(4) 排放方法由礦主管部門(mén)根據(jù)具體情況確定，排放方法及步驟都必須在措施中明確規(guī)定;

(5) 排放必須采取在匯合風(fēng)流中靠新風(fēng)流一側(cè)控風(fēng)進(jìn)行;

(6) 排放結(jié)束，只有巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.0%和二氧化碳不超過(guò)1.5%時(shí),才允許向排放巷道內(nèi)送電、恢復(fù)工作;

3、 排放瓦斯必須遵守下列程序：

(1)由排放瓦斯組織指揮組織參加排放瓦斯相關(guān)人員學(xué)習(xí)貫徹措施，落實(shí)責(zé)任;

(2)進(jìn)入排放區(qū)，排放回風(fēng)系統(tǒng)撤人，設(shè)崗警戒，向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人匯報(bào);

(3)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人下令按措施的要求執(zhí)行。一切準(zhǔn)備工作就緒后，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人向地面組織指揮者報(bào)告準(zhǔn)備的情況，并請(qǐng)示開(kāi)始排放，得到允許后，下令排放;

(4)由排放人員按措施規(guī)定排放，排放時(shí)必須觀(guān)察局部通風(fēng)機(jī)是否循環(huán)風(fēng)，一旦出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)立即停止排放;

(5)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人組織檢查排放效果，確認(rèn)排放區(qū)內(nèi)一切安全正常后，向地面組織指揮者報(bào)告，得到指令后，下令撤崗，恢復(fù)送電、排放瓦斯完畢。

(四)、瓦斯排放分級(jí)管理制度

1、 巷道瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%,不超過(guò)1.5%時(shí),由通風(fēng)部門(mén)值班領(lǐng)導(dǎo)制度措施,可由瓦斯檢查工按措施要求排放;

2、 巷道瓦斯?jié)舛仍?.5%——3.0%時(shí),由通風(fēng)部門(mén)負(fù)責(zé)組織編制措施,經(jīng)通風(fēng)部門(mén)技術(shù)負(fù)責(zé)人員批準(zhǔn),指派現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人,并組織排放;

3、 巷道瓦斯?jié)舛瘸^(guò)3.0%時(shí),由通風(fēng)部門(mén)編制措施,礦總工程師批準(zhǔn),并組織排放。通風(fēng)、安全、生產(chǎn)、機(jī)電等部門(mén)派人參加現(xiàn)場(chǎng)排放人員的職責(zé)和現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人由礦總工程師確定;

4、 啟封密閉排放瓦斯由通風(fēng)部門(mén)編制措施，礦總工程師批準(zhǔn)并組織排放;

5、 全風(fēng)壓通風(fēng)地點(diǎn)出現(xiàn)瓦斯超過(guò)規(guī)定需要排放瓦斯或特殊情況(采煤工作面上隅角、高冒區(qū)、突出孔洞等)排放瓦斯，由礦主管組織編制措施，并組織排放;

6、 全礦井或區(qū)域內(nèi)性停電、停風(fēng)排放瓦斯，由礦主管組織編制措施，并組織排放，排放順序由礦主管確定;

7、 串聯(lián)通風(fēng)的排放瓦斯，必須先排放串聯(lián)工作面，后排放被串聯(lián)通風(fēng)工作面;

8、 石門(mén)揭開(kāi)突出煤層時(shí)，一般都積聚大量瓦斯，在揭煤之前由礦總工程師根據(jù)所揭石門(mén)的情況，先組織編制措施，并組織排放;

9、 有以下情況之一者不得排放瓦斯：

(1) 無(wú)批準(zhǔn)的措施或措施與現(xiàn)場(chǎng)情況不相符;

(2) 排放措施未貫徹、未落實(shí)責(zé)任;

(3) 無(wú)排放瓦斯組織指揮人;

(4) 無(wú)排放瓦斯現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人;

(5) 應(yīng)參加排放瓦斯的人員不齊;

(6) 排放瓦斯區(qū)域和受影響區(qū)段的停電、撤人、警戒范圍通風(fēng)設(shè)施等沒(méi)有或沒(méi)有完全標(biāo)注在排放瓦斯系統(tǒng)圖上;

(7) 無(wú)計(jì)劃停電、停風(fēng)，無(wú)論是否造成瓦斯積聚，都要追查、嚴(yán)肅處理。

(五)、廢、盲巷道管理制度

1、 臨時(shí)停工的地點(diǎn)不得停風(fēng)，杜絕或減少盲巷產(chǎn)生，盡量做到一掘必穿，盡快形成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng);

2、 發(fā)生盲巷時(shí)，立即切斷盲巷內(nèi)的電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi);

3、 盲巷內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3.0%或其他有害氣體濃度超過(guò)規(guī)定,不能立即處理時(shí),必須在24小時(shí)內(nèi)密閉完畢;

4、 采取封閉措施處理盲巷時(shí),密閉前5米范圍內(nèi)都必須切斷通向盲巷內(nèi)的所有電源、管線(xiàn)。軌道不能切斷時(shí)必須進(jìn)行絕緣處理，杜絕雜散電流引入盲巷內(nèi);

5、 柵欄或密閉應(yīng)設(shè)在離巷道口小于2米的支護(hù)完好，四周煤壁堅(jiān)固的地方，臨時(shí)停風(fēng)的盲巷由生產(chǎn)班組長(zhǎng)或瓦檢工設(shè)置臨時(shí)柵欄，下一班設(shè)置永久性柵欄，密閉前也必須設(shè)永久性柵欄，柵欄孔的規(guī)格不大于200mm×200mm并牢固可靠;

6、 盲巷恢復(fù)通風(fēng)排放瓦斯時(shí)，必須安排放瓦斯制度的規(guī)定執(zhí)行;

7、 盲巷必須設(shè)禁止牌和檢查牌同時(shí)建立臺(tái)帳，內(nèi)容包括巷道名稱(chēng)、類(lèi)別、斷面、長(zhǎng)度，形成時(shí)間、處理方法、檢查時(shí)間;

8、 盲巷必須定期檢查，已用密閉處理的盲巷，每天至少檢查1次密閉和柵欄的質(zhì)量情況及密閉至巷道口這一段巷道內(nèi)的瓦斯、二氧化碳濃度，柵欄內(nèi)的所有巷道每周至少檢查1次瓦斯、二氧化碳濃度，每次檢查取最大值作為檢查結(jié)果和處理依據(jù);

9、 柵欄、密閉有問(wèn)題或瓦斯、二氧化碳濃度超過(guò)規(guī)定時(shí)，必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理;

10、 進(jìn)入盲巷檢查必須有專(zhuān)門(mén)措施，并按盲巷內(nèi)瓦斯二氧化碳濃度的檢查方法進(jìn)行檢查;

(六)、瓦斯報(bào)表審批制度

為認(rèn)真貫徹執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、“煤礦安全生產(chǎn)基本條件20條規(guī)定”和瓦斯管理十六項(xiàng)制度，杜絕瓦斯事故，提高瓦斯管理工作質(zhì)量，加大瓦斯管理力度，實(shí)行瓦斯報(bào)表審批制度。

涉及到瓦斯檢查記錄的報(bào)表，由瓦斯檢查工認(rèn)真檢查真實(shí)填寫(xiě)后報(bào)送礦長(zhǎng)、安全負(fù)責(zé)人或技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字，重點(diǎn)審核“瓦斯超限原因及分析”和“處理意見(jiàn)及措施”，一般性(即在規(guī)定范圍內(nèi))的由分管負(fù)責(zé)人審核簽名。

(七)、巷道貫通管理制度

一條巷道按設(shè)計(jì)要求掘進(jìn)到指定的地點(diǎn)與另一條巷道相通，稱(chēng)作巷道貫通，簡(jiǎn)稱(chēng)貫通。分相向貫通，同向貫通和單向貫通。

1、 掘進(jìn)巷道貫通前，應(yīng)充分做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。巷道在相距10米前必須停止一個(gè)掘進(jìn)興。

2、 貫通時(shí)必須有專(zhuān)人在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，停掘的工作面必須保持正常通風(fēng)，設(shè)置柵欄及警標(biāo)，經(jīng)常檢查風(fēng)筒的安全完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛取Ｍ咚節(jié)舛瘸^(guò)限時(shí)1.0%,必須立即處理.掘進(jìn)的工作面每次放炮前必須派專(zhuān)人和瓦檢員共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流瓦斯?jié)舛?若瓦斯超好時(shí),必須先停止在掘工作面的工作,然后處理瓦斯,只有在兩個(gè)工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.0%以下時(shí),掘進(jìn)的工作面方可放炮,每次放炮前,兩個(gè)工作面入口必須有專(zhuān)人警戒;

3、 貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)流穩(wěn)定后方可恢復(fù)工作;

4、 貫通作業(yè)規(guī)程由礦技術(shù)主管組織會(huì)審后，方可交給施工班組織貫徹實(shí)施，并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。

(八)、瓦斯聚集及處理制度

局部一地點(diǎn)出現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%,積存體積超過(guò)0.5平方米時(shí),即定為局部瓦斯積聚,井下瓦斯涌出量大,通風(fēng)不良或未通風(fēng)的地點(diǎn)都易發(fā)生局部瓦斯積聚，進(jìn)下瓦斯涌出量大，通風(fēng)不良或未通風(fēng)的地點(diǎn)都易發(fā)生局部瓦斯積聚。

1、 采煤工作面上隅角局部瓦斯積聚的處理辦法

(1) 風(fēng)障引風(fēng)排除法

在工作面上隅角附近設(shè)一風(fēng)障，迫使采煤工作面的一部分風(fēng)流經(jīng)上隅角，將積聚的瓦斯排除，一般采用風(fēng)筒等軟性材料作風(fēng)障，一頭向上隅角傾斜，另一頭向煤層傾斜;

(2) 局部通風(fēng)稀釋法

在進(jìn)風(fēng)流中安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒出口設(shè)在上隅角附近向在風(fēng)筒出風(fēng)口分出幾個(gè)小直徑的支風(fēng)筒，增加風(fēng)筒的射程面積，向上隅角通風(fēng)，將瓦斯稀釋?zhuān)_(dá)到不積聚嚴(yán)重時(shí)則不宜使用此法;

(3) 尾巷排除法還有沿空留巷排除法，填充、消除法、封閉消除法等。

2、 巷道冒落空間內(nèi)局部瓦斯積聚的處理方法

(1) 風(fēng)袖排除法;(2)壓風(fēng)排除法;(3)導(dǎo)風(fēng)排除法;(4)填充消除法。

實(shí)施方法時(shí)，要先檢查瓦斯?jié)舛龋藛T不能進(jìn)入瓦斯?jié)舛冗_(dá)于3.0%范圍內(nèi);回拆上隅角支架前及回拆過(guò)程中,必須隨時(shí)檢查瓦斯,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)不得作業(yè)。

(九)、礦井通風(fēng)設(shè)施管理制度

常見(jiàn)的通風(fēng)設(shè)施主要有：風(fēng)門(mén)、密閉、風(fēng)橋、風(fēng)筒等。

1、 風(fēng)門(mén)：采用木風(fēng)門(mén)時(shí)，木材應(yīng)選用干濕均變形收縮小的材料，周邊上襯墊(柔軟性材料)以減少漏風(fēng)、風(fēng)門(mén)斷面應(yīng)滿(mǎn)足行人及通風(fēng)要求;

2、 采用鐵風(fēng)門(mén)時(shí)應(yīng)選用開(kāi)啟方便，門(mén)口嚴(yán)合并墊有襯墊的優(yōu)質(zhì)風(fēng)門(mén)。

安裝風(fēng)門(mén)時(shí)必須沒(méi)有一定的傾角，原因是在開(kāi)啟風(fēng)門(mén)后，風(fēng)門(mén)借助自己的重心和一定的風(fēng)力能自動(dòng)關(guān)閉;

3、密閉

密閉分臨時(shí)密閉和永久密閉兩種。臨時(shí)密閉按一般規(guī)定操作設(shè)置即可，永久密閉必須掏槽用磚體砌筑粉糊，多次添補(bǔ)堵住收縮縫隙，確保嚴(yán)實(shí)而不漏風(fēng)做到編號(hào)，設(shè)柵欄、掛牌定期瓦斯檢查管理;

4、風(fēng)橋

風(fēng)橋斷面不得小于4平方米，風(fēng)流交叉處不得漏風(fēng)且便于行人或通車(chē);

5、風(fēng)筒：必須使用400毫米抗靜電阻燃的優(yōu)質(zhì)風(fēng)筒。

(十)、安全裝備管理制度

1、 對(duì)在使用的瓦斯防治、粉塵防治、礦井防滅火、排水、通風(fēng)、電鉆、運(yùn)輸電氣設(shè)備等方面，必須實(shí)行牌板管理，建立使用檢查維修校驗(yàn)臺(tái)帳，做到板物相符;

2、 嚴(yán)格使用具備“兩證一標(biāo)志”的礦用產(chǎn)品;

3、 安全檢測(cè)、監(jiān)測(cè)儀器、儀表必須做到經(jīng)常檢查，定期維修和校驗(yàn)，校驗(yàn)時(shí)必須送到取得國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢驗(yàn)資格證的單位進(jìn)行校驗(yàn)。如不定期維修校驗(yàn)，失靈失效后仍在使用導(dǎo)致事故發(fā)生的，堅(jiān)決按照“四不放過(guò)”原則進(jìn)行處理;

4、 對(duì)經(jīng)常使用，隨身攜帶的瓦斯檢測(cè)儀器，瓦斯報(bào)警儀、放炮器、風(fēng)表等，實(shí)行專(zhuān)人使用、專(zhuān)人負(fù)責(zé)制。

(十一)、放炮管理制度

1、 嚴(yán)格執(zhí)行雷管、炸藥領(lǐng)退制度;

2、 認(rèn)真覆行“一炮三檢制”;

3、 嚴(yán)格執(zhí)行“三人連鎖放炮制”;

4、 嚴(yán)格執(zhí)行專(zhuān)人放炮;

5、 嚴(yán)格遵守《放炮工操作規(guī)程》。

(十二)、瓦斯抽放制度

本礦井通過(guò)瓦斯等級(jí)鑒定屬高瓦斯礦井，但瓦斯不高可以控制，暫時(shí)沒(méi)有安裝瓦斯抽放系統(tǒng)。

(十三)、綜合防突管理制度

認(rèn)真覆行瓦檢員瓦斯、二氧化碳檢測(cè)工作，檢測(cè)儀器定期校驗(yàn)，對(duì)于儀器失靈、失效仍然使用造成事故的，嚴(yán)格按四不放不定過(guò)原則處理。

(十四)、防火管理制度

1、 嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和“煤礦安全生產(chǎn)基本條件規(guī)定(20條);

2、 嚴(yán)格礦井瓦斯、煤塵、一氧化碳檢測(cè)管理制度;

3、 嚴(yán)格放炮管理，只準(zhǔn)用放炮器放炮;

4、 井下機(jī)電設(shè)備、電纜、電線(xiàn)堅(jiān)決使用礦用合格產(chǎn)品，禁止非標(biāo)產(chǎn)品入井使用;

5、 嚴(yán)禁攜帶煙草、火種入井，嚴(yán)禁井下明火作業(yè)，(如電焊、氧焊等)井下不得使用手機(jī)、呼機(jī);

6、 井下必須配備足夠數(shù)量的消防器材并按規(guī)定存放;

7、 井下人員必須都熟知消防器材的操作要領(lǐng)，以防萬(wàn)一。

(十五)、礦井瓦斯等級(jí)鑒定工作管理制度

1、 嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和“煤礦安全生產(chǎn)基本條件規(guī)定(20條)”的有關(guān)規(guī)定;

2、 成立礦井瓦斯等級(jí)鑒定小組，專(zhuān)人負(fù)責(zé);

3、 認(rèn)真負(fù)責(zé)瓦斯檢測(cè)工作，意義重大;

4、 對(duì)所用儀器、儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)確保真實(shí)可靠;

5、 礦井瓦斯等級(jí)鑒定資料必須如實(shí)上報(bào)。

(十六)、綜合防塵制度

1、 新的《煤礦安全規(guī)程》第154條規(guī)定：“對(duì)產(chǎn)生煤(巖)塵的地點(diǎn)采取防塵措施：

(1) 掘進(jìn)工作面的防塵措施必須符合本規(guī)程第十七條的規(guī)定。

即：第十七條規(guī)定掘進(jìn)井巷和硐室時(shí)，必須采取濕式鉆眼、沖洗井壁巷幫、水泥、爆破噴霧、裝巖(煤)灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。凍結(jié)法鑿井和在遇水膨脹的巖層中掘進(jìn)不能采用濕式鉆眼時(shí)，可采用保護(hù)用品;

(2) 采煤工作面應(yīng)采取煤層注水防塵措施，有下列情況之一的除外：

A、 圍巖有嚴(yán)重吸水膨脹性質(zhì)，注水后易造成頂板垮塌或底板變形或者地質(zhì)情況復(fù)雜，頂板破壞嚴(yán)重，注水后影響采煤安全的煤層;

B、 注水后會(huì)影響采煤安全或造勞動(dòng)條件惡化的薄煤層;

C、 原有自然水分或防滅灌漿后水分大于4%;的煤層;

D、 孔隙小于4%的煤層;

E、 煤層很松軟、破碎、打鉆孔時(shí)易塌孔，難成孔的煤層。

(3) 炮采工作面應(yīng)采取濕式打眼，使用水炮泥，爆破前后應(yīng)沖洗煤壁，爆破時(shí)應(yīng)噴霧降塵出煤時(shí)灑水;

(4) 采煤工作面回風(fēng)巷安設(shè)風(fēng)流凈化水幕;

(5) 井下煤倉(cāng)放爆口、漏煤眼放煤區(qū)口，運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)和卸載點(diǎn)必須設(shè)置噴霧裝置或除塵器，作業(yè)時(shí)進(jìn)行噴霧降塵或用除塵器除塵。

2、 防塵基本措施

(1) 組織管理措施。要認(rèn)真做好安全教育工作，使全員職工知道粉塵的危害性，建立粉塵管理制度，設(shè)立專(zhuān)人或兼職的防塵人員，做好防塵工作;

(2) 技術(shù)措施。在產(chǎn)塵點(diǎn)進(jìn)行噴霧灑水，防止粉塵飛揚(yáng)，放炮前生灑水，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧灑水，采掘工人在作業(yè)時(shí)載防塵口罩。

A、 水炮泥。就是炮眼內(nèi)裝好藥后，在封泥部分的中間裝一至兩個(gè)裝水的塑料袋，炸藥爆破時(shí)，水炮泥借助炸藥爆破時(shí)產(chǎn)生的壓力將塑料袋內(nèi)的水壓入煤層或巖層裂隙中，并濕潤(rùn)爆破中產(chǎn)生的粉塵的一種降塵方法。而且爆破的熱量使水溫升高至氣化，使降塵效果更加顯著，一般降塵在80%左右，降炮煙在70%左右，減少爆破時(shí)產(chǎn)生的有毒、有害氣體37——40%，還能消除放炮產(chǎn)生的火源;

B、 濕式打眼。就是在打眼的同時(shí)，不斷地向炮眼里送水或者向孔口噴霧，使打眼時(shí)產(chǎn)生的粉塵不易飛揚(yáng)起來(lái)，以達(dá)到降塵的目的;

C、 噴霧灑水。就是放炮前后噴霧灑水，易產(chǎn)生粉塵的各種轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧灑水以及對(duì)積塵的巷道進(jìn)行噴霧灑水等。其作用是使粉塵濕潤(rùn)不易飛揚(yáng)，同時(shí)水分能吸收大量的熱量，能阻止或延遲煤塵的引燃和引爆;

D、 個(gè)體防護(hù)。職工配載防塵口罩，對(duì)保護(hù)職工健康有重要作用，防塵口罩有普通口罩和帶有過(guò)濾紙的過(guò)濾式口罩，后者效果較佳，過(guò)濾粉塵在90%以上。

(3)地面必須建立相應(yīng)的清水池及必要的登路和閘閥、噴頭等設(shè)施并敷設(shè)到井下各需要的地點(diǎn)。

四、防止瓦斯積聚措施

所謂瓦斯積聚是瓦斯?jié)舛瘸^(guò)2%，其體積超過(guò)0.5m現(xiàn)象。

1、通風(fēng)是防止瓦斯積聚最基本、最有效的措施。

本礦井階段建立一個(gè)安全可靠完整的、獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，實(shí)行分區(qū)通風(fēng)，通風(fēng)機(jī)工作方法為抽出式，礦井主要通風(fēng)機(jī)是礦井的“肺臟”除了選型合理外，一定要安裝好，維護(hù)好符合《煤礦安全規(guī)程》第2條之規(guī)定。

回采工作面和掘進(jìn)工作面采用獨(dú)立通風(fēng)，回采工作面采用上行通風(fēng)。在生產(chǎn)過(guò)程中，巷道連同采空區(qū)的風(fēng)眼應(yīng)做到隨采隨閉，杜絕漏風(fēng)，采區(qū)結(jié)束后，至多不超過(guò)一個(gè)月必須把所有通向采空區(qū)的巷道封閉起來(lái)，所有通風(fēng)構(gòu)筑物要嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)筑好，維護(hù)好。

礦井及各用風(fēng)地點(diǎn)必須按《煤礦安全規(guī)程》第100條、第101條、第103條規(guī)定的要求供給清潔量足的空氣。

2、及時(shí)安全地處理積聚瓦斯。

《規(guī)程》第140條規(guī)定：礦井必須從采掘生產(chǎn)管理上采取措施，防止瓦斯積聚，當(dāng)發(fā)生瓦斯積聚時(shí)，必須及時(shí)處理。

礦井必須有回停電和檢修主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞以后恢復(fù)工作。所有安裝電動(dòng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)的地點(diǎn)附近20米的巷道內(nèi)，都必須檢查瓦斯，只有瓦斯符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時(shí)，方可開(kāi)啟。

臨時(shí)停工地點(diǎn)，不得停風(fēng)，否則必須切斷電源，設(shè)置棚欄，提示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，并向調(diào)度室報(bào)告，停工內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3.0%或其它氣體濃度超過(guò)本規(guī)程第100條的規(guī)定不能立即處理時(shí)，必須在24小時(shí)內(nèi)封閉完畢。

恢復(fù)已封閉的停工區(qū)或采掘工作接近這些地點(diǎn)時(shí)，必須事先排除其中積聚的瓦斯，排放瓦斯工作必須制定安全技術(shù)措施。

嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。

局部通風(fēng)機(jī)因故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第141條的規(guī)定。主要方法有：

1加大瓦斯各積聚地點(diǎn)的風(fēng)速和風(fēng)量，按礦總工程師批準(zhǔn)的安全措施排放積存瓦斯。強(qiáng)制沖淡瓦斯到允許濃度后排放到回風(fēng)流中;臨時(shí)停工地點(diǎn)不得停風(fēng)：停工區(qū)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%，不能立即處理時(shí)，必須予以封閉;停風(fēng)區(qū)域必須切斷電源，設(shè)置柵欄，提示警標(biāo)。恢復(fù)通風(fēng)排放瓦斯和送電時(shí)要有安全措施，必要時(shí)應(yīng)采取封閉抽放瓦斯等措施。

2礦井必須按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定建立嚴(yán)格的瓦斯及其它有害氣體的檢查制度。瓦檢員必須經(jīng)過(guò)縣以上煤炭管理部門(mén)的培訓(xùn)，合格后持證上崗。

3礦井必須建立安全儀表計(jì)量檢驗(yàn)制度。

4切實(shí)加強(qiáng)瓦排放，巷道貫通和盲巷管理工作，排放瓦斯和巷道貫通要認(rèn)真編制安全措施并執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，井下盲巷和臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)必須按照《煤礦安全規(guī)程》要求設(shè)置密閉和柵欄，定期檢測(cè)瓦斯和氧氣濃度，并嚴(yán)禁任何人違章進(jìn)入。

6建立完備的瓦斯和其它有害氣體檢查制度，并遵守《煤礦安全規(guī)程》第109條的規(guī)定。

3、分源治理瓦斯。

分源治理瓦斯就是針對(duì)瓦斯來(lái)源的特征涌出規(guī)律與涌出量，采取相應(yīng)的措施。

礦井瓦斯涌出的區(qū)域可分為回采區(qū)，掘進(jìn)區(qū)和已采區(qū)。瓦斯來(lái)源是分源治理的基本依據(jù)。要同進(jìn)測(cè)定礦井各回采區(qū)，各掘進(jìn)區(qū)回風(fēng)流中瓦斯量，得到礦井瓦斯涌出量平衡表及周期性動(dòng)態(tài)。

1已采區(qū)：按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定必須及時(shí)封閉。

已采區(qū)瓦斯涌出特點(diǎn)是：隨著采止時(shí)間的增長(zhǎng)，涌出量漸減，地面大氣壓力變化必然引起礦井下大氣壓相應(yīng)變化，對(duì)瓦斯涌出有著密切的關(guān)系，其涌出量會(huì)隨之波動(dòng)，氣壓降低時(shí)涌出時(shí)增大。因此大氣壓力變動(dòng)季節(jié)，應(yīng)加強(qiáng)采空區(qū)瓦斯的觀(guān)測(cè)與管理。

2掘進(jìn)區(qū)：涌出瓦斯的主要煤巷所在煤層本身的瓦斯。掘進(jìn)區(qū)局部冒頂積存的瓦斯，可在支架頂梁處安設(shè)導(dǎo)風(fēng)板沖淡瓦斯或用充填黃土的方法處理。

掘進(jìn)工作面隨著巷道加長(zhǎng)，風(fēng)筒應(yīng)及時(shí)加接，保證壓入式風(fēng)筒出風(fēng)口距離(lp)應(yīng)小于或等于壓入式通風(fēng)機(jī)的有效里程(l1)即：

lp≤l1=(4-5)Sm

式中：S——掘進(jìn)巷道凈斷面積m2

3回采區(qū)：回采工作面的瓦斯涌出特征與涌出量是回采區(qū)治理瓦斯的基礎(chǔ)。礦井回采工作面采區(qū)用爆破落煤，放炮時(shí)出現(xiàn)瓦斯涌出高峰，峰值可分為兩部分：Q1和Q2。Q1包括入風(fēng)攜帶的瓦斯，煤壁涌出的瓦斯和采空區(qū)涌出回采工作面的瓦斯等，這些是與采煤產(chǎn)量無(wú)直接關(guān)系的涌出。Q2與每次放炮的深度、孔數(shù)、爆破區(qū)長(zhǎng)度、煤層破碎程度及本煤含量有關(guān)。這些參數(shù)越高難度，瓦斯涌出量峰值就越大，Q2是與煤產(chǎn)量直接有關(guān)的涌出。

回采工作面瓦斯的治理。

回采工作面采用U型通系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有漏風(fēng)小的優(yōu)點(diǎn)，但在上隅角附近由于采空區(qū)涌出的瓦斯大部分在這里集中。同時(shí)在此處風(fēng)速低，風(fēng)量不足，容易積存瓦斯面超限。處理措施，在工作面上隅角采空區(qū)設(shè)置抽放管進(jìn)行抽放。

頂板附近瓦斯層狀集聚處理。

容易使瓦斯浮于巷道頂板附近，形成一個(gè)比較穩(wěn)定的條帶狀瓦斯層，這即是瓦斯的層狀集聚，處理辦法是保證回采工作面的設(shè)計(jì)風(fēng)速，使瓦斯與風(fēng)流能充分混合，沖淡及排除。

五、建立瓦斯抽放系統(tǒng)

針對(duì)以上各種瓦斯管理制度，如果還不能夠進(jìn)一步改進(jìn)和完善我礦的瓦斯治理工作，我礦將引進(jìn)更新進(jìn)的瓦斯抽放機(jī)瓦斯發(fā)電設(shè)備。使我礦的瓦斯治理工作形成一個(gè)完善的抽放系統(tǒng)，確保我礦安全生產(chǎn)。