1、故障原因分析

內因：鏈條疲勞斷裂、鏈輪磨損過量跳鏈、饋鏈斷裂、鏈條張力過小堆鏈、饋鏈斷裂、控制系統不正常饋鏈斷裂。

外因：刮板、壓條疲勞或刮卡引起鏈條斷裂、飄鏈后刮卡引起鏈條斷裂、運輸機運行負荷大鏈條斷裂，溜槽錯茬造成斷鏈。

2、材料、工器具準備

設備材料：新鏈條、接鏈環、刮板、壓條及螺栓。

工器具： 2T手拉葫蘆 2臺； 吊帶2條（2噸、3噸各一條 ）；40T鏈子10條配套馬蹄環M20螺栓螺帽； 重型套筒扳手一套；大錘、撬杠；運輸機阻鏈器；8，10，12，14，17；22內六角扳手；平板銼、半圓銼各1把；短單體2根；電氣焊一套；

3、安全注意事項

檢查所使用的起吊工具是否符合安全技術要求。

檢查工作范圍內的頂板煤壁安全情況（敲幫問頂），所有支架必須升緊(252bar)護幫板全部打出并閉鎖。

必須有電氣焊安全措施，必須嚴格按照安全措施執行。

必須確認刮板運輸機、轉載機、破碎機開關電源已切斷，并閉鎖。

處理過程要專人負責，確保處理工作安全順利完成。

處理斷鏈時，人員應站于安全位置，防止鏈條蹦出傷人。

4、施工工序

閉鎖運輸機、轉載機，從順槽組合開關上切斷運輸機、轉載機破碎機電源，并懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌。

將運輸機機頭機尾液壓馬達投上，打開機頭機尾鏈輪蓋板檢查斷鏈情況，根據現場實際情況判斷底鏈斷在什么位置。打開觀察槽尋找斷鏈處。清理該區間溜槽浮煤，上好阻鏈器。

處理在斷鏈過程中損壞的刮板、壓條和鏈條，同時把引鏈穿入底鏈槽并用接鏈環與斷鏈連接（注意要將兩條斷鏈平行捆綁好），將引鏈搭在鏈輪牙輪上，用液壓馬達將引鏈帶出。

將機尾鏈條張緊油缸縮回，待抽出斷鏈后，將兩條斷鏈都搭在鏈輪上繼續用液壓馬達帶出底鏈到上鏈槽，根據情況補齊損壞鏈條后用接鏈環連接好雙鏈。

張緊運輸機鏈條，同時安裝機頭機尾鏈輪蓋板。

拆下阻鏈器，退出液壓馬達，給三機送電分別點動轉載機、刮板運輸機，如無異常則先單機后聯合試運轉。

拉空運輸機上物料，認真檢查轉載機和運輸機鏈條、刮板、壓條和鏈輪及分鏈器 ，重新測定鏈條張力并調整至合適范圍。

分析總結斷鏈原因。

5、經驗小貼士

液壓馬達帶鏈條時嚴禁任何人正對鏈輪，以防鏈條傷人。

必須使用運輸機阻鏈器，防止滑鏈傷人。

接完鏈條后必須認真檢查鏈條、刮板、壓條和鏈輪等，并重新調整鏈條張力。

安裝完畢后必須先單機試運轉，后聯合試運轉。

退出液壓馬達前必須是在空載狀態下進行。