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焊接工程安全生產技術

  
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  6、氧氣

  (1)純氧

  純氧是一種無色、無味、無毒的氣體。其本身不會燃燒,但有很強的助燃作用,是強氧化劑。用純氧助燃可提高火焰溫度。

  (2)壓縮氣態氧

  壓縮氣態氧與礦物油、油脂類接觸,會發生氧化反應,產生大量的熱,在常溫下會發生自燃。氧氣幾乎同所有的可燃氣體和可燃蒸氣形成爆炸性混合物,而且有較寬的爆炸極限范圍。

  六、焊炬與割炬在使用中應注意的問題

  焊炬和割炬上裝接的可燃氣與氧氣膠管嚴禁顛倒位置和混用。目前我國現行標準規定為:氧氣膠管為紅色,內徑8mm,長度30m,允許工作壓力為1.5MPa;乙炔膠管為黑色,內徑10mm,長度30m,允許工作壓力為O.3MPa。

  (1)點火前,應先將膠管內和中壓乙炔發生器內留存的空氣排凈,再正式點火使用。當火焰色澤為深黃且燃燒恒穩時,說明空氣已排凈。

  (2)點火前,應檢查焊、割炬的射吸性能。方法和操作順序是:連接氧氣膠管,打開乙炔閥門,打開氧氣閥門,用手指堵在乙炔氣進口處。若感到有一定的吸力,表明性能正常。否則為不正常,需進行檢查修理。

  (3)點火前,應檢查焊、割炬的氣密性。方法是將各閥門和連接點涂抹肥皂水,或浸人清水中,將已接通的氧氣和可燃氣閥門開啟進行觀察。若有跑漏現象,需修好再用。

  (4)點火時,應先開乙炔閥門,點燃后立即開氧氣閥門,這樣可防止點火時的回火和鳴爆。

  (5)停用時,應先關乙炔氣閥門,后關氧氣閥門。

  (6)發生回火時,應迅速關閉氧氣閥門,然后關乙炔氣閥門。

  (7)點燃的焊、割炬嚴禁靠近可燃氣瓶、乙炔發生器和氧氣瓶;嚴禁隨意放在地上或工件上。

  (8)焊、割炬的噴嘴發生堵塞時,應停止操作。將其拆下,用捅針從內向外疏通。

  (9)點燃的焊、割炬其噴嘴不得與金屬物件正面接觸,否則易造成回火。

  (10)停止使用時,嚴禁將焊、割炬與氣源相通放在工具箱和容器等空氣不流通的地方。

  七、焊接安全管理

  (l)焊接操作人員屬特殊工種人員。須經主管部門培訓、考核合格,掌握操作技能和有關安全知識,發給操作證件,持證上崗作業。未經培訓、考核不合格者,不準上崗作業。

  (2)電焊作業人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋和白色工作服,使用護目鏡和面罩,高空危險處作業,須掛安全帶。施焊前檢查焊把及線路是否絕緣良好,焊接完畢要拉閘斷電。

  (3)焊接作業時須配置滅火器材,應有專人監護。作業完畢,要留有充分的時間觀察,確認無引火點后,方可離去。

  (4)焊工在金屬容器內、地下、地溝或狹窄、潮濕等處施焊時,要設監護人員。其監護人必須認真負責,堅守工作崗位,且熟知焊接操作規程和應急搶救方法。需要照明的其電源電壓應不高于12V。

  (5)夜間工作或在黑暗處施焊應有足夠的照明;在車間或容器內操作要有通風換氣或消煙設備。

  (6)焊接壓力容器和管道,需持有壓力容器焊接操作合格證。

  (7)施工現場焊、割作業須執行“用火證制度”,并要切實做到用火有措施,滅火有準備。施焊時有專人監護;施焊完畢后,要留有充分時間觀察,確認無復燃的危險后,方可離去。

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