3.7磨煤機進口熱風隔絕門改造

　　將磨煤機進口處的熱風隔絕門由立式安裝改為水平安裝，轉軸部分增加銅套（滑動軸承），重新計算、調整膨脹間隙，改進填料室，并由手動操作改為電動操作，使運行的可靠性得到了大大的提高。

　　3.8螺旋輸粉機滾動軸承改滑動軸承

　　LSF-400型螺旋輸粉機全長57米，18節，20只軸承（中間一只是雙軸承），雙電機、雙側驅動，設計時采用的滾動軸承與螺旋體傳動，潤滑脂潤滑，運行經常出現煤粉進入軸承室，與潤滑脂混合，卡在軸承的滾子之間而使軸承卡死,這樣就造成每運行10d至20d就要清洗或更換軸承，不但影響設備的正常運行，而且維護工作量很大。我們根據現場環境和設備結構，將滾動軸承改為滑動軸承，利用煤粉的流動顆粒性能作為軸承的潤滑劑，把軸承蓋的軸封間隙擴大，讓煤粉隨螺旋體的擠壓進入軸承，從另一側出去，不斷進入和流出，保證螺旋輸粉機的正常工作。設備改造后6a的運行，故障率大大降低，運行狀況相當穩定。

　　4運行維護措施

　　4.1注意煤種的變化，加強表計分析，及時進行運行調整

　　(1)搞好輸煤系統的運行管理工作。加強原煤倉煤位的監控，防止空倉；根據煤種、煤質變化情況搞好搭配工作。

　　(2)遇揮發份高煤種時，控制磨煤機出口溫度稍低運行，阻礙煤粉的自燃。

　　(3)原煤潮濕時，加強磨煤機進口段的堵塞狀況的監視與疏通，保證磨煤機出口溫度，以防止粗、細粉分離器的堵塞。

　　(4)給粉機高轉速運行時，要保證一次風壓力，防止煤粉管內自燃而造成對噴燃器和粉管補償器的損壞。燃用高揮發份煤種時，更應及時使用壓力冷風，來提高一次風壓，降低一次風溫。

　　4.2加強設備的巡檢和日常維護工作

　　(1)按規程認真搞好制粉系統啟動前和運行中的巡回檢查工作。重視粉倉吸潮閥運行中的檢查和鍋爐啟停時的操作；不可忽視鎖氣器的運行狀況。

　　(2)制訂并執行好各類定期工作制度。如：定期加油制度、備用設備定期試驗切換制度、粉倉定期降粉制度、木塊木屑分離器的定期清理、絞龍定期試轉、潤滑油定期化驗等制度。

　　4.3搞好規范化檢修工作，提高設備的健康水平

　　大修時嚴格進行原煤倉和煤粉倉的清理工作，不留任何死角，必要時要進行粉倉內壁表面的光滑處理。

　　5效果

　　經過幾年來運行經驗的積累和大量的設備改造，我廠的制粉系統運行狀況大大改善。近2年來，尤其是迎峰度夏期間，我們都實現了制粉設備無故障運行，未發生制粉系統的堵塞與斷煤，未發生制粉系統的自燃與爆炸，4臺爐制粉單耗一直維持在21～24kWh/t煤的良好水平，為鍋爐的安全經濟運行奠定了堅實的基礎。