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煤粉爐低負荷運行的節能措施

  
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 電力市場化改革對機組的調峰能力提出了較高的要求,近年來,隨著電網峰谷差不斷加大,各電廠調峰任務日益加劇。55MW機組鍋爐在電網低谷時,需要在30MW負荷下運行。2002年至2004年間我廠3#鍋爐在數次低負荷運行過程中,反復摸索總結出了負荷在40-30MW之間運行時不投油穩燃,適時停運一套送引風機的操作。節約了大量燃油和廠用電,經濟效益極為顯著。
  
  一、鍋爐概況
  

  我廠3#機組于1997年投產,采用杭州鍋爐廠生產的NG/240-98-M16單氣包自然水循環固態排渣煤粉爐,配以55MW汽輪發電機組。采用兩套送引風系統、鋼球磨中間儲倉式乏氣送粉系統、直流燃燒器四角切圓燃燒方式。燃燒器布置方式為2-1-2-2-1-2。一次風口共分上下兩層。在爐膛2#、3#、4#角下一次風口處,各布置一支流量為637kg/h的助燃油槍,1#角布置一支流量為1000kg/h油槍。
  
  二、措施
  
  該操作要點是防止鍋爐燃燒不穩、滅火或發生其他事故而影響機組的運行質量。
  
  1.同汽機、電氣等其他專業密切配合,提前準備,精心調整,均勻降低鍋爐蒸發量。在鍋爐負荷從40MW降至30MW的過程中,應逐步、緩慢減少負荷,每次減負荷的幅度最好控制在1-2MW之間。每次減負荷后要適時進行配風調整,待燃燒穩定后,再進一步降負荷。避免大幅度快速降負荷時,因風煤比失調引起鍋爐滅火現象。
  
  2.逐步降低爐膛風量。在維持燃燒穩定的前提下,盡量減小一二次風量,以爐膛燃燒情況、送風機出口風壓、氧量為調整依據。一般一二次風量不低于滿負荷的30%,風機出口風壓不低于2.OkPa,氧量4%-6%。
  
  3.根據燃燒和負荷情況,逐步停止一側送風機和引風機運行。前提條件是必須保證鍋爐爐膛是負壓或微正壓運行。操作時應先停送風機,適當調整燃燒室負壓.正常后再停引風機。一般在負荷低于40MW時可停止一臺送風機,低于35MW時可停止一臺引風機運行。
  
  4.盡量停止制粉系統運行。低負荷時磨煤機出力降低,制粉單耗增加,應在低負荷運行前保持煤粉倉較高粉位。同時,防止低負荷時運行著的制粉系統在調整過程中影響鍋爐燃燒的穩定性。
  
  5.保證下排一次風管較高的煤粉濃度。在30MW左右負荷運行時,下排給粉機要具有較高的給粉量,相應的煤粉濃度應控制在0.4-0.7kg/m3之間。這就要求在降負荷過程中,要根據實際情況逐步減少上排給粉機運行個數,停止運行的給粉機要對角且要定期切換。
  
  6.根據爐膛燃燒強度,適當關小鍋爐風門開度各一次,縮短各噴燃器出口煤粉的著火點距離,保證FSSS火檢能檢測到足夠的火焰強度。防止因FSSS火檢檢測不到火焰強度而引起MFT保護動作鍋爐滅火。一次風門開度一般為40%-50%,各個風門可根據實際情況作細微調整。
  
  7.根據煤粉倉粉位及給粉機下粉情況,適當降低上下排粉機出口風壓。防止因煤粉倉粉位低,排粉機出口風壓高造成給粉機下粉不暢,影響鍋爐的燃燒穩定性。一般煤粉倉粉位在1.5m以下時各給粉機下粉已不正常,可以逐步降低上下排粉機出口風壓,但不得低于2kPa。
  
  8.防止爐膛漏風。值班員要密切監視爐底水封的水位,防止爐底水封水位過低造成爐膛漏風;同時,鍋爐控制室巡檢人員要及時關閉鍋爐本體因爐膛負壓冒正而噴開的各人孔門、看火門和檢查孔。避免因爐膛大量漏風造成鍋爐燃燒不穩,運行參數難以控制。
  
  9.加強監視,精心調整。低負荷時爐內溫度水平低,抗滅火能力差。運行操作人員要集中精力,認真監視,精心調整,配風和給粉時要調節平穩。

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