一、重點部位及設(shè)備
(一)重點部位
1.轉(zhuǎn)化系統(tǒng)
轉(zhuǎn)化系統(tǒng)由轉(zhuǎn)化爐、廢熱鍋爐以及燃料燃燒、煙氣廢熱回收設(shè)備組成。高溫設(shè)備集中,轉(zhuǎn)化爐爐膛溫度高達1300℃,爐出口溫度820℃,廢熱鍋爐產(chǎn)生3.8MPa(表)中壓蒸汽。設(shè)備內(nèi)工藝氣體為CH4、H2、CO、C02等,壓力達2.6MPa(表)。
轉(zhuǎn)化系統(tǒng)是裝置中的高溫區(qū),其特點是高溫、中壓、易燃、易爆、有毒。若設(shè)備發(fā)生超溫,易造成設(shè)備損壞,工藝氣體泄漏,而引發(fā)重大火災(zāi)、爆炸事故。
2.合成系統(tǒng)
合成系統(tǒng)由合成塔、中壓蒸汽汽包、熱交換器、水冷器、粗甲醇分離器等壓力設(shè)備組成。設(shè)備內(nèi)壓力為6.2MPa(表)左右.設(shè)備內(nèi)工藝介質(zhì)為氫氣、一氧化碳、二氧化碳、甲醇、甲烷等易燃、易爆、有毒氣體。由于壓力高,設(shè)備發(fā)生泄漏,易造成火災(zāi)、中毒、爆炸事故。如設(shè)備存在缺陷、超壓、腐蝕等,在發(fā)生物理性爆炸時,還可發(fā)生化學(xué)爆炸,往往造成災(zāi)難性的后果。
SF6氣體泄漏應(yīng)急處置
氧化工藝全流程自動化控制基本要求
尿素造粒粉塵控制與改進措施
危險化學(xué)品泄漏應(yīng)急響應(yīng)和處置措施
液氨儲罐風(fēng)險點告知卡
低溫甲醇洗消耗偏高原因及解決措施
裝卸搬運作業(yè)安全風(fēng)險告知卡
檢維修作業(yè)安全風(fēng)險告知卡
受限空間作業(yè)安全要求
進入有限空間作業(yè)注意事項及預(yù)防措施
應(yīng)急救援預(yù)案演練評價報告記錄
天然氣危險性分析
化驗室潛在安全隱患與防護措施
埋地燃氣管道的安全間距控制
危險源辨識及風(fēng)險控制
重大危險源辨識、評價及監(jiān)控