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搪玻璃設(shè)備焊接中存在的問題及解決辦法

文檔作者：黃建錢史暢趙伯晗孫雨舟王振文檔來源：湖南華電常德發(fā)電有限公司		更新日期： 2026年05月29日	點(diǎn) 擊數(shù)：
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230
　綜述
一、搪玻璃設(shè)備概念與行業(yè)現(xiàn)狀
焊接設(shè)備是通過鋼質(zhì)車胎和玻璃的無機(jī)物干固物所
組成的復(fù)合材質(zhì)，根據(jù)持續(xù)高溫擦洗或半燒成的。具備
鋼質(zhì)容器的抗壓強(qiáng)度、耐蝕性、搪玻璃容易清洗性，在
我國廣泛用于化工廠、制藥業(yè)、食品等行業(yè)。搪玻璃裝
置特性是由搪玻璃與金屬基材這幾種完全不一樣的原材
料的緊密結(jié)合來展現(xiàn)的。這類特殊復(fù)合材質(zhì)不但展現(xiàn)了
建筑鋼材的強(qiáng)度延展性，還展現(xiàn)了塘瓷的耐腐蝕性及抗
滑性。焊接設(shè)備為內(nèi)部結(jié)構(gòu)焊接，瓷層在鋼基身體內(nèi)表
層承擔(dān)壓應(yīng)力，使瓷層處在平衡狀態(tài)。因而，只要注意
焊接問題的變化，就能使機(jī)器設(shè)備具備建筑鋼材的強(qiáng)
度，機(jī)器的耐蝕性。
中國搪玻璃行業(yè)近些年盲目跟風(fēng)擴(kuò)大，生產(chǎn)能力明
顯產(chǎn)能過剩，競(jìng)爭(zhēng)加重。最主要的關(guān)鍵是，這一場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)
沒在技術(shù)方面來中進(jìn)行。誰低投資，誰低成本，連制作
粗劣的商品都是在競(jìng)爭(zhēng)。產(chǎn)品質(zhì)量問題日益增加，給在
我國搪玻璃行業(yè)導(dǎo)致了很嚴(yán)重的輿論壓力。假如中國行
業(yè)依然局限在不發(fā)展、乃至規(guī)范都難以有效執(zhí)行的程度
上，中國搪玻璃行業(yè)生存的可能面臨極大考驗(yàn)。現(xiàn)階
段，不論是國家方面或是公司方面，都充分認(rèn)識(shí)加速技
術(shù)進(jìn)步和技術(shù)創(chuàng)新能力的重要性。中國從不缺乏創(chuàng)新精
神。可是，快速的發(fā)展趨勢(shì)忽略了科學(xué)合理技術(shù)進(jìn)步的
必要性，使經(jīng)營規(guī)模盲目跟風(fēng)擴(kuò)張。在我們看到這樣的
發(fā)展方式不能改變時(shí)，我們應(yīng)該把發(fā)展戰(zhàn)略調(diào)整至科技
創(chuàng)新和高質(zhì)量發(fā)展的正確軌道上去。平穩(wěn)產(chǎn)品質(zhì)量和可
持續(xù)發(fā)展觀是公司蓬勃的生命力。低質(zhì)量廉價(jià)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)行
業(yè)、客戶乃至國家都沒有什么好處。不能靠模仿創(chuàng)新
和廉價(jià)勞動(dòng)力參加國外市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，我們應(yīng)該自主研發(fā)
水平，加速技術(shù)進(jìn)步。中國搪玻璃公司間的技術(shù)合作很
好，獲得了良好的效果。在計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)期，業(yè)界行業(yè)交
流早已習(xí)以為常，公司中間共同進(jìn)步，揚(yáng)長補(bǔ)短。技術(shù)
進(jìn)步成了暫時(shí)性的狀況。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制時(shí)期，因?yàn)楦?jìng)
爭(zhēng)的需求，各單位各有千秋，但技術(shù)層面互相信息保
密，科研投入比較有限，因而技術(shù)進(jìn)步遲緩。
二、搪玻璃設(shè)備焊接發(fā)展歷程
近六十年來，我國的搪玻璃設(shè)備工作者，在技術(shù)進(jìn)步
道路上堅(jiān)持不懈地努力，取得了顯著成效．促使搪玻璃行
業(yè)面貌發(fā)生了巨大的變化，具體表現(xiàn)在下述幾個(gè)方面。
一是搪玻璃設(shè)備焊接容器的制造。搪玻璃裝置的制
造與高壓容器的制造一樣，經(jīng)歷過從手工制作到機(jī)械操
作的一個(gè)過程。伴隨著顆粒料機(jī)械化程度的提升，工作
生產(chǎn)率大，工作性質(zhì)與企業(yè)外貌有所改善。焊接工藝從
手工焊接發(fā)展成自動(dòng)焊接和氣體保護(hù)電弧焊，電弧焊廣
泛應(yīng)用于搪玻璃生產(chǎn)中的縱縫和環(huán)縫，提升了焊縫質(zhì)
量，減少了勞動(dòng)效率。氣體保護(hù)電弧焊廣泛應(yīng)用于搪玻
璃容器的制造，提升了搪玻璃器皿零件的制造效率和質(zhì)
量，減少了搪玻璃裝置焊接的爆磁率，可以延長搪玻璃
裝置的使用期。現(xiàn)階段，搪玻璃制造公司已經(jīng)科學(xué)研究
用焊接機(jī)器人技術(shù)性替代傳統(tǒng)式搪玻璃機(jī)器設(shè)備手工焊
接的專業(yè)技術(shù)。該方法的探索與發(fā)展也為搪玻璃焊接科
技進(jìn)步作出卓越貢獻(xiàn)。
二是搪燒爐窯焊接工藝。工業(yè)窯爐是玻璃行業(yè)的主
要機(jī)器設(shè)備，決定了生產(chǎn)量、品質(zhì)、公司成本和工作性
質(zhì)。因而，爐灶是行業(yè)變革的核心。解放初，整個(gè)行業(yè)
選用原煤廂式馬弗爐間歇性生產(chǎn)制造，勞動(dòng)效率大，生
產(chǎn)制造效率不高。60年代和70年代時(shí)期，原煤廂式馬弗
搪玻璃設(shè)備焊接中存在的問題及解決辦法
黃建錢　史　暢　趙伯晗　孫雨舟　王　振　　湖南華電常德發(fā)電有限公司
【摘　要】搪玻璃設(shè)備是化工廠、制藥業(yè)、食品工業(yè)等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的反應(yīng)設(shè)備。搪玻璃反應(yīng)罐要在1000左右高溫
環(huán)境焙燒，該流程稱之為焙燒工藝流程，使搪玻璃層勻稱密切觸碰鋼基材表層，抵御金屬硬度和玻璃浸
蝕。因?yàn)樘链删邆涓雍玫哪蜏匦裕页杀颈韧吞?hào)的純不銹鋼商品低，能夠廣泛應(yīng)用于這種工業(yè)生
產(chǎn)反映領(lǐng)域。搪玻璃設(shè)備主要用于化工廠、石油化工、制藥業(yè)等領(lǐng)域。主要適用于濃度有機(jī)物、強(qiáng)氧化
劑、有機(jī)溶液、堿性等物質(zhì)或原材料的反映、匯聚、存儲(chǔ)、傳熱等全過程。近些年，搪玻璃設(shè)備焊接環(huán)
節(jié)中陸續(xù)出現(xiàn)了一些新舊難題，嚴(yán)重影響其正常的生產(chǎn)制造。通過結(jié)合實(shí)際情況，給出了搪玻璃設(shè)備焊
接存在的問題及解決方案，希望能對(duì)搪玻璃設(shè)備焊接領(lǐng)域的高速發(fā)展有一定的幫助。
【關(guān)鍵詞】搪玻璃設(shè)備；設(shè)備焊接；解決辦法
【DOI】10.12316/j.issn.1674-0831.2023.02.077
231
　綜述
爐改造為然料馬弗爐、液化氣馬弗爐、輻射管煤氣爐、
U型輻射管煤氣爐、拌和爐和豎爐。這種爐的更新改造
影響了爐的能源結(jié)構(gòu)，大大的優(yōu)化了作業(yè)環(huán)境和勞動(dòng)效
率。伴隨著科技進(jìn)步的發(fā)展，20個(gè)世紀(jì)80年代至今，電
爐廣泛應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)搪玻璃機(jī)器設(shè)備尤其是計(jì)算機(jī)
的應(yīng)用。使搪玻璃機(jī)器設(shè)備進(jìn)到可控性搪玻璃環(huán)節(jié)，即
依據(jù)產(chǎn)品工件種類和規(guī)格型號(hào)，由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)控制搪玻
璃爐，改變傳統(tǒng)搪玻璃工人僅憑工作經(jīng)驗(yàn)“見火”的落
伍操作模式，更改不同類型的搪玻璃總的來說，我們國
家的搪爐更新改造經(jīng)歷過馬弗爐、煤氣爐、輻射管爐、
化學(xué)纖維隔熱保溫拼裝爐、計(jì)算機(jī)控制電爐等幾大環(huán)
節(jié)。每一次轉(zhuǎn)型都推動(dòng)了搪玻璃市場(chǎng)的發(fā)展。窯的尺寸
從解放初期的5000升發(fā)展至今的80000升。
三是涂搪焊接工藝。因?yàn)樵谖覈虏ＡМa(chǎn)品的類型
和多元性，給搪玻璃產(chǎn)品的機(jī)械自動(dòng)化增添了摩擦阻
力。時(shí)至今日，業(yè)界大部分公司仍選用手工制作塘瓷實(shí)
際操作。搪玻璃行業(yè)的機(jī)器涂裝與壓力涂裝是搪玻璃涂
裝發(fā)展的方向。繼化工機(jī)械設(shè)備以后，在行業(yè)內(nèi)營銷推
廣該技術(shù)是不可缺少的。此項(xiàng)技術(shù)有著自己的技術(shù)與方
法。伴隨著搪玻璃行業(yè)發(fā)展和技術(shù)前進(jìn)的必須進(jìn)一步引
起搪玻璃生產(chǎn)廠家的高度重視。
四是搪玻璃瓷釉焊接工藝。20世紀(jì)60時(shí)代，在我國
瓷釉種類單一，顏色簡(jiǎn)單，牽制了新產(chǎn)品的開發(fā)與應(yīng)
用。近些年，超低溫搪瓷、持續(xù)高溫搪瓷、不銹鋼板搪
瓷、陶瓷材料等搪瓷陸續(xù)研制并交付使用，為搪玻璃新
產(chǎn)品的開發(fā)提供保障。因?yàn)闆]有一個(gè)研究方向，產(chǎn)品研
發(fā)進(jìn)度緩慢。搪玻璃生產(chǎn)制造企業(yè)的水平較差，長期存
在公司重生產(chǎn)輕科學(xué)研究的情況。現(xiàn)階段，大部分公司
都沒有自己搪玻璃專利權(quán)。一些搪瓷制造業(yè)企業(yè)連完備
的搪瓷檢測(cè)儀器也沒有，有些入廠對(duì)搪瓷非常少進(jìn)行檢
驗(yàn)。因?yàn)橐陨蠣顩r，我國搪玻璃機(jī)器的開發(fā)與應(yīng)用落后
了海外發(fā)達(dá)國家近30年，搪玻璃機(jī)器的制造質(zhì)量與應(yīng)用
也遠(yuǎn)遠(yuǎn)地落后了發(fā)達(dá)國家的技術(shù)實(shí)力。
三、搪玻璃設(shè)備焊接中存在的問題及解決辦法
搪玻璃設(shè)備的質(zhì)量涉及搪玻璃基材的質(zhì)量、搪玻璃
質(zhì)量、成形工藝、鍍層工藝、燒制工藝等一系列階段。
假如忽略關(guān)鍵點(diǎn)，機(jī)器設(shè)備便會(huì)留有風(fēng)險(xiǎn)。因此，好一
點(diǎn)的焊接工藝一定要重視每一個(gè)環(huán)節(jié)，充分考慮玻璃設(shè)
備。搪玻璃設(shè)備由金屬基材和表層鍍有煅燒金屬的搪玻
璃層構(gòu)成，具有較好的耐蝕性和一定的金屬抗壓強(qiáng)度。
它廣泛用于制藥工業(yè)。但是由于搪玻璃自身又薄又脆，
抗壓強(qiáng)度低、拉伸強(qiáng)度低，這一部分焊接工藝變成搪玻
璃設(shè)備抗壓強(qiáng)度焊接工藝的薄弱點(diǎn)，其無效體現(xiàn)為爆
瓷。減少持續(xù)高溫彎曲剛度、熱應(yīng)力和應(yīng)力水平，從本
質(zhì)上能夠減少爆磁的形成，是提升搪玻璃設(shè)備焊接工藝
的核心課題研究。
但是由于搪玻璃設(shè)備特殊性，在我國搪玻璃設(shè)備的
生產(chǎn)能力與優(yōu)秀工業(yè)國家對(duì)比還存在一定的差別，主要
表現(xiàn)在商品的使用壽命和安全性上。因?yàn)樘虏ＡгO(shè)備需
進(jìn)行塘瓷，機(jī)器的焊接工藝與一般器皿有很大不同，焊
接工藝控制是有關(guān)系到后續(xù)塘瓷質(zhì)量。
1.材料控制焊接過程
搪玻璃機(jī)器設(shè)備是化工機(jī)械設(shè)備，選用科學(xué)合理的
焊接加工工藝，在鐵胎和鋼表面涂釉層做成。焊接中常
用的搪玻璃設(shè)備兼顧這幾種原材料的優(yōu)質(zhì)特性，如焊接
中金屬的強(qiáng)度、焊接中搪瓷的耐蝕性、光滑性和保險(xiǎn)性
等。但是，考慮到鋼和搪瓷釉是兩個(gè)焊接加工工藝截然
不同的原材料，在焊接過程中拉伸強(qiáng)度、彈力、抗壓強(qiáng)
度等眾多特性差異很大。
焊接加工工藝GB25025-2010《搪玻璃機(jī)器設(shè)備技
術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》明確了搪玻璃機(jī)器設(shè)備金屬材料基材在焊接過
程中常用鋼的成分和常溫下的機(jī)器焊接使用性能。成分
（焊接加工工藝P、S以外）超出焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，如
Q345R、GB/ASME焊接加工工藝SA516Gr70等。建筑鋼
材應(yīng)當(dāng)按照GB2025-2010第8章的有關(guān)規(guī)定開展搪玻璃工
藝驗(yàn)證。焊接技術(shù)性依據(jù)工程項(xiàng)目社會(huì)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)搪玻璃
鋼板焊接技術(shù)性給出了下列三點(diǎn)提議。
第一，搪玻璃焊接工藝玻璃提議采用厚鋼板反面。
因?yàn)殇摬氖擒埌澹粌H有著纖維狀結(jié)構(gòu)，并且焊接工藝
流程也是有表中的差異。一般來說，亮和上述平焊接科
技的側(cè)邊表明生產(chǎn)批號(hào)正確。但厚鋼板表面質(zhì)量不好，
搪玻璃焊接過程上對(duì)夾層玻璃有害的出氣孔、碎渣、凹
痕、氧化層等問題通常存在表面，危害搪玻璃的品質(zhì)。
第二，搪玻璃焊接過程中不銹鋼厚度會(huì)大。搪玻璃
機(jī)器設(shè)備應(yīng)綜合考慮焊接過程中持續(xù)高溫搪瓷的形變。
在持續(xù)900℃高溫搪瓷過程中，原材料本身彎曲剛度大幅
度下降，不能支撐點(diǎn)自焊過程重量和結(jié)構(gòu)應(yīng)力，造成樣
子形變。因而，一般焊接里的搪玻璃鋼板厚度比中徑式
計(jì)算出來的要高出很多。
第三，要嚴(yán)格把控烤制頻次。鋼材預(yù)煅燒是除去表
面碳并轉(zhuǎn)化成二氧化碳的焊接過程。但厚鋼板深層次焊
層仍含碳量，數(shù)次搪瓷會(huì)讓游離碳分子在焊接過程中往
表面挪動(dòng)。工程經(jīng)驗(yàn)說明，搪瓷頻次過多造成焊接過程
中內(nèi)部結(jié)構(gòu)碳向厚鋼板表面蔓延，生產(chǎn)過程中焊接修復(fù)
232
　綜述
搪瓷會(huì)在別處發(fā)生爆炸。因而，焊接過程次數(shù)應(yīng)保持在8
次之內(nèi)。
2.焊材控制要求
搪玻璃設(shè)備的焊接材料必須符合NB/T47018-2017
《承壓設(shè)備焊接材料訂貨技術(shù)條件》的需求，并必須符
合GB2025-2010的需求。另外一方面，在GB/T5117-2012
《非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條》中達(dá)到NB/T47018-2017
標(biāo)準(zhǔn)的E4303等焊絲熔敷金屬中的C、Mn、Si含量高過
GB25025-2010。比如GB/T5293-1999《埋弧焊用碳鋼焊
絲和焊劑》的關(guān)鍵指標(biāo)是物理性能，沒有要求熔敷金屬
成分。NB/T47018-2017對(duì)S、P的含量給出了更加嚴(yán)格限
制，但C、Mn、Si等其它的元素含量無法滿足GB25025-
2010的需求。國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的熔敷金屬成分為基
本試驗(yàn)的均值。事實(shí)上，焊接部各個(gè)地方不可避免存有
外部經(jīng)濟(jì)偏析和區(qū)域偏析，沒法清除這類偏析。實(shí)際
上，焊接金屬成分偏析被證實(shí)對(duì)面漆和焊接之間潤滑性
和密合性有負(fù)面影響。
3.焊接接頭設(shè)計(jì)要求
針對(duì)搪玻璃，氣泡等缺陷的水平能通過拍照焊縫的
X光照片來決定，但是由于X光照片是交互作用的，因
而不確定氣泡等缺點(diǎn)存有的部位與搪玻璃表面之間的距
離。有數(shù)據(jù)資料說明，當(dāng)溫度在900℃之上時(shí)，關(guān)進(jìn)鋼里
的氣泡內(nèi)壓強(qiáng)可以達(dá)到90MPa，向阻礙小的一側(cè)挪動(dòng)。
因而，挨近搪玻璃面焊縫非常容易從搪玻璃面?zhèn)冗呥M(jìn)行
析出，當(dāng)髙壓氣泡變?yōu)樽匀粔簹馀輹r(shí)，容積會(huì)大幅上
升，傷害搪玻璃面。塘瓷表面多余電焊焊接高度務(wù)必除
掉，使電焊焊接表面與原材質(zhì)平滑過渡。非塘瓷焊接不
必要高度，只需符合規(guī)定就能打磨拋光，錯(cuò)口也會(huì)導(dǎo)致
應(yīng)力在焊縫上，塘瓷表面之外邊緣也應(yīng)當(dāng)符合規(guī)定。
V形槽為60～70，槽不可以過小。假如過小，汽體殘
渣就無法分離出來；焊縫根處要深，平面圖根處要淺，
防止板才內(nèi)層發(fā)生氣泡等缺點(diǎn)。GB25025-2010規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)
搪玻璃機(jī)器的工作交接必須使用頂孔反邊連接的方式，
頂孔反邊一部分防止電焊焊接。反邊與管道對(duì)接一部分
最小的厚度不宜低于這部分設(shè)計(jì)薄厚。橢圓形工作交接
生產(chǎn)加工艱難，用一點(diǎn)無縫鋼管就能銜接。
4.搪燒過程的要求
搪瓷生產(chǎn)加工是一個(gè)特殊技術(shù)性全過程，與一般的
熱處理和正常防火解決完全不一樣，無法完全視作防火
解決。所以人們是指燒制的溫度與時(shí)間，而非工件溫度
和隔熱保溫時(shí)長。
在具體生產(chǎn)中，因?yàn)椴糠衷俅魏附拥纫蛩兀撉€
圖務(wù)必循環(huán)系統(tǒng)2-4次。本品焊接工藝評(píng)定試品熱處理
按最重要搪瓷五個(gè)循環(huán)系統(tǒng)開展，包括了全部可能性的
工作性質(zhì)。值得關(guān)注的是，對(duì)于該曲線圖，釉料熱處理
溫度超出原材料淬火溫度，釉料熱處理溫度沒有達(dá)到淬
火溫度，歸屬于不完全退火的溫度范疇。必要時(shí)歸一化
原材料最終的使用情況，則有可能出現(xiàn)不一致且無法產(chǎn)
品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)象。
四、結(jié)語
20世際90時(shí)代，我國塘塑工業(yè)生產(chǎn)的崛起，既克服
了產(chǎn)業(yè)發(fā)展的急需解決，又為推動(dòng)我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展作出了
巨大貢獻(xiàn)。因?yàn)閯?chuàng)新發(fā)展的成效，近些年我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展
持續(xù)增長，成了搪玻璃設(shè)備生產(chǎn)最大的國家。可是，那
一個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈非常大，不強(qiáng)勁。起步較晚、發(fā)展趨勢(shì)快，
產(chǎn)品研發(fā)不夠。在低的水準(zhǔn)上重復(fù)建設(shè)，尤其是焊接環(huán)
節(jié)技術(shù)實(shí)力和國外對(duì)比還有很大差別。依據(jù)搪玻璃工藝
特別要求，搪玻璃設(shè)備的焊接加工工藝與一般高壓容器
有很大不同，務(wù)必嚴(yán)格把控焊接操縱，使之能后面符
合要求的搪玻璃，以適應(yīng)應(yīng)用規(guī)定。但現(xiàn)行的GB2025-
2010對(duì)焊接原材料、商品焊接試件(試件規(guī)定在GB150-
1998中有明確規(guī)定，但是并沒有在TSGR21-2016中升
級(jí))、搪瓷加工工藝界定不完整確立，在執(zhí)行過程中存在
一定的艱難，最好在修定一個(gè)新的《夾層玻璃搪瓷機(jī)器
設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》時(shí)，能夠清晰地表明以上問題，便于很
多技術(shù)人員在實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)時(shí)得到更好的了解。
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作者簡(jiǎn)介：黃建錢（1983—），男，漢族，四川眉山
人，本科，工程師，研究方向：動(dòng)力工程。

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