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工業CO廢氣處理方法及安全措施探討

文檔作者：閆俊杰１,２鐘文周２文檔來源：１．中國石化催化劑有限公司長嶺分公司２．湖南師范大學化學化工學院,		更新日期： 2026年07月13日	點擊數：
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??????????????????????收稿日期:２０２４Ｇ１０Ｇ３０.作者簡介:閆俊杰,男,２０１０年畢業于湘潭大學過程裝備與控制工程專業,學士,現從事石油化工設備檢維修技術與安全管理工作,高級工程師.Email:yanjj．chji＠sinopec．com.基金項目:中國石化催化劑有限公司(批準號:SCCＧBＧ２０２２Ｇ０３１)資助的課題.工業CO廢氣處理方法及安全措施探討閆俊杰１,２,鐘文周２(１．中國石化催化劑有限公司長嶺分公司,湖南岳陽４１４０００;２．湖南師范大學化學化工學院,湖南長沙４１００８１)　　摘　要:文章介紹了工業一氧化碳(CO)廢氣的來源、排放標準、危害、安全風險和CO氣體的用途.結合蓄熱式熱氧化爐(RTO)的基本結構和工作原理以及某催化劑生產裝置CO廢氣處理的應用實踐,詳細闡述了將CO廢氣引入RTO作為補充燃料氣焚燒處理其他裝置有機廢氣的方法,為CO廢氣的處理及達標排放提供了新的思路.此外,還探討了利用RTO設備處理CO廢氣的安全措施.這些安全措施的成功應用可為RTO裝置的安全穩定運行提供借鑒,在石油化工行業具有推廣價值.最后,對CO廢氣處理技術的發展提出了建議.關鍵詞:CO廢氣　RTO　補充燃料　達標排放　有機廢氣　安全措施doi:１０．３９６９/j．issn．１００６Ｇ８８０５．２０２５．０２．００６　　一氧化碳(CO)是一種無色、無味、無臭的有毒氣體,是在不完全燃燒過程中產生的主要廢氣之一,會對人類健康和環境造成嚴重危害,其主要來源包括汽車尾氣、工業生產、燃煤和燃氣的工業燃燒等【１】.同時,CO氣體又是一種高效、高熱值的燃料,常用于工業爐、發電機和汽車等.在安全生產方面,CO氣體爆炸極限范圍寬,與空氣混合爆炸極限為１２．５％~７４．２％.CO的分子量與空氣相近,如果處理不當,極易導致安全事故.尤其在石油化工等領域的含有易燃易爆介質的裝置中,當遇到大氣壓較低的時候,如果CO氣體不能及時擴散排放,就會聚集在裝置周圍,導致火災爆炸事故【２】.因此,對工業CO廢氣進行安全有效的處理,是保證裝置安全、穩定、長周期運行,促進企業可持續發展的重要舉措.某催化劑生產裝置生產過程中副產CO氣體,排放量(標準狀態)約為４５~６０m３/h,濃度≥９９％.在裝置建設時,為了消除裝置產生的高濃度CO廢氣存在的安全隱患,通過論證,決定將CO廢氣引入現有蓄熱式熱氧化爐(RTO)作為補充燃料氣,替代RTO正常運行時所需的部分天然氣,用于焚燒處理其他裝置的有機廢氣,以達到廢氣達標排放、VOCs(揮發性有機化合物)減排、減少RTO燃料氣消耗、節能降耗的目的.這樣既可解決工業CO廢氣外排問題,又可節約能源.此外,還采取了一系列安全措施,以確保裝置達標、安全、長周期穩定運行.下面進行詳細介紹.１　工業CO廢氣來源及常規處理方法１．１　工業CO廢氣的來源工業CO廢氣的形成主要源于以下兩個方面:１)不完全燃燒是產生工業CO廢氣的主要原因之一.在工業生產中,許多設備和機器需要由燃料燃燒提供能量,而不完全燃燒使得CO無法完全轉化為CO２,從而形成CO廢氣【３】.２)反應副產物.某些有機合成反應在反應過程中會產生CO廢氣,如MACC催化劑反應.１．２　工業CO排放指標為保護環境和人類健康,各國制定了嚴格的工業CO氣體排放標準.這些標準主要通過規定工業企業在生產過程中排放的CO濃度、排放濃度的時均值等指標控制CO氣體的排放.我國環境衛生部門規定,空氣中CO氣體的日平均濃度不得超過０．８ppm(１ppm＝１cm３/m３),一次測設備管理　　　石油化工設備技術,２０２５,４６(２)??２５??PetrochemicalEquipmentTechnology
定最高容許濃度為２．４ppm.河北省地方標準DB１３/４８７—２００２«固定污染源一氧化碳排放標準»規定,新增污染源CO最高允許排放濃度(標準狀態)為２０００mg/m３.１．３　工業CO廢氣常規處理方法工業上現有的常規處理方式是通過加入大量空氣稀釋CO氣體的濃度,然后再通過煙囪在高空排放.這種處理方式只能治標不能治本,長此以往,空氣中的CO氣體勢必會超標,進而嚴重影響大氣環境.２　某催化劑企業利用RTO設備處理CO廢氣的實踐２．１　RTO設備簡介RTO是一種借助熱能將有機廢氣直接燃燒分解成CO２和H２O,從而達到凈化廢氣目的,并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量的設備,廣泛應用于石油、化工、合成材料等行業【４】.RTO設備按照結構不同可分為兩室RTO、三室RTO、多室RTO以及旋轉式RTO等.各種RTO工作原理基本相同.下面以三室RTO為例對RTO設備進行介紹.２．１．１　設備結構RTO設備主體結構由燃燒室(氧化室)、蓄熱體(陶瓷填料或蜂窩陶瓷)、切換閥系統、進排氣系統、輔助組件等組成.該設備主要依靠蓄熱體的高效熱交換能力和切換閥系統的精確控制,實現在不連續補充大量外部能源的情況下對含有VOCs廢氣的連續、高效處理.圖１為三室RTO結構示意.其主體結構的作用如下:圖１　三室RTO結構示意　　１)燃燒室.燃燒室是RTO系統的核心區域,內部設有燃燒器.在這個高溫環境下(通常在７００~１０００℃之間),廢氣中的有機物與O２發生充分氧化反應,轉化為CO２和水蒸氣.２)蓄熱體.蓄熱體是RTO的關鍵組成部分,一般由高熱容量的陶瓷材料制成,如陶瓷球、陶瓷磚塊或蜂窩狀陶瓷結構等.蓄熱體被分隔成３個獨立的蓄熱室,交替進行吸熱和放熱過程.廢氣進入其中一個蓄熱室時,會被預熱到接近燃燒的溫度,然后進入燃燒室;而凈化后的高溫氣體則通過另一個蓄熱室釋放熱量,自身降溫后排出.３)切換閥系統.切換閥用于控制廢氣流動方向,確保廢氣始終從已被凈化氣體加熱過的蓄熱室進入,并將凈化后的氣體引導至未被加熱的蓄熱室進行熱量回收.４)進排氣系統.進氣系統包括風機和管道,負責將待處理的廢氣引入RTO裝置;排氣系統收集經過凈化并冷卻后的氣體,確保排放達到環保標準.５)輔助組件.包括溫度控制系統、防爆泄壓裝置和自動化控制系統.其中,溫度控制系統用于監測和控制各部分的溫度,確保系統穩定運行及安全;防爆泄壓裝置用于在異常情況下防止壓力過高造成危險;自動化控制系統用于集成電氣和儀表設備,實現對整個工藝流程的自動化監控和控制.２．１．２　RTO設備工作原理RTO設備采用陶瓷材質的蓄熱填料,利用其蓄熱和放熱的原理開發出高溫氧化技術,將有害的VOCs廢氣轉換成無害的CO２和H２O.其原理是把有機廢氣加熱到７００℃以上,使廢氣中的VOCs在氧化室中氧化分解成CO２和H２O.反應原理如下:　　氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,這些熱量可用于預熱后續進入的有機廢氣,從而節省廢氣升溫的燃料消耗.陶瓷蓄熱體應分成３個室,每個蓄熱室依次經歷蓄熱—放熱—清掃等程序,周而復始,連續工作.蓄熱室“放熱”后立即引入適量潔凈空氣對??６２??石　油　化　工　設　備　技　術２０２５年　
該蓄熱室進行清掃,待清掃完成后重新進入“蓄熱”程序【５】.圖２所示為RTO系統循環原理.圖２　RTO系統循環原理２．１．３　RTO設備的優點RTO設備的優點如下:１)高效凈化.RTO能夠將有機廢氣中的VOCs通過高溫氧化反應轉化為無害的CO２和水蒸氣,其凈化效率通常高達９５％以上,部分設計優良的設備分解率可達到９９％以上.２)節能特性.采用高效的蓄熱材料進行熱量回收,利用前一階段排出的高溫氣體對新進入的低溫廢氣進行預熱,可大大降低燃料消耗,從而顯著節約能源,降低運行成本.３)智能控制.RTO設備配備有先進的自動控制系統,可根據廢氣流量、濃度、溫度等因素自動調節運行參數,確保設備穩定運行,并能在異常情況下自動聯鎖停機保護,停止燃料和廢氣的加入.４)環境友好.VOCs排放量的減少有助于改善空氣質量,同時還可降低燃燒過程中溫室氣體的排放,使其符合環保政策要求.５)穩定性強.RTO設備結構設計合理,使用壽命長,維護簡便,能長期穩定地在各種工況條件下運行.２．１．４　RTO設備的缺點RTO設備的缺點如下:１)一次性投資費用高.RTO設備的購置成本相對較高,這可能會限制其在一些預算有限的工廠中的應用.２)不適合處理含S、含Cl、含鹵素的有機物.RTO在處理這類廢氣時可能會面臨挑戰,需要進行額外的預處理或采用其他技術.３)安全風險大.化工生產中所處理尾氣一般均為易燃易爆介質,因此,RTO系統由于操作維護不當、安全設計缺陷等原因導致的RTO火災爆炸事故時有發生.２．２　利用RTO設備處理工業CO廢氣的實踐２．２．１　CO廢氣處理流程介紹某催化劑企業CO廢氣處理流程如下:裝置反應過程中產生的高濃度的CO廢氣通過管線輸送至RTO入口,廢氣管線上設有氧氣含量在線檢測儀、阻火器;RTO入口處設有鼓風機,CO廢氣的進氣口設計在RTO系統鼓風機出口,利用文丘里原理產生的負壓將CO廢氣引入RTO燃燒爐處理,同時利用鼓風機出口其他裝置的VOCs廢氣和空氣混合物,將CO廢氣瞬間稀釋至爆炸極限以下;被稀釋后的CO廢氣作為補充燃料和VOCs廢氣一起進入RTO,在７００~８８０℃的高溫環境下對其他裝置有機廢氣進行焚燒,同時自身氧化燃燒為CO２氣體;經RTO充分燃燒處理后的廢氣進入緩沖罐,其中的水蒸氣在緩沖罐中被冷凝收集,CO２氣體則經尾氣塔和煙囪被排放掉.圖３為CO廢氣處理流程,圖４為RTO設備現場示意.２．２．２　應用效果自該裝置投產以來,將CO廢氣引入RTO作為補充燃料氣焚燒處理其他裝置有機廢氣,不僅實現了尾氣達標排放、節省能源和裝置安全環保運行的目標,而且每年可節約燃氣費和廢氣處??７２??　第４６卷第２期閆俊杰等．工業CO廢氣處理方法及安全措施探討
理費用約６０萬元.表１為裝置外排廢氣第三方檢測統計.圖３　CO廢氣處理流程圖４　RTO設備現場示意表１　裝置外排廢氣檢測統計檢測日期CO/(kg??h－１)顆粒物/(mg??m－３)非甲烷總烴/(mg??m－３)２０２３年３月０１．２３７．９２０２３年９月０１．３３３．８２０２４年３月０１．０１６．２２０２４年９月０２．９６．４３　某催化劑企業利用RTO設備處理CO廢氣的安全措施３．１　CO廢氣處理過程存在的安全隱患CO屬于有毒有害、易燃易爆介質,裝置現場主要存在人員中毒和火災爆炸２種安全隱患.其中,火災爆炸隱患又包括CO氣體泄漏導致的火災爆炸隱患和RTO系統處理CO廢氣時導致失火甚至爆炸的隱患.１)CO泄漏導致操作人員中毒隱患裝置運行期間,若CO廢氣泄漏,則可能導致裝置內CO含量超標,人員在富含CO氣體的區域巡檢時可能會出現吸入過量CO氣體的情況,嚴重時甚至會導致操作人員窒息死亡.２)RTO系統運行時存在的火災爆炸隱患使用RTO處理VOCs廢氣的方案在石油化工行業中已得到普遍應用,但在實際使用過程中,由于安全設計考慮不足或操作運行不當等原因導致RTO系統失火甚至爆炸的事故時有發生.CO氣體屬于易燃易爆介質,且爆炸極限范圍廣,同VOCs廢氣混合后,其危險性進一步增加,使得RTO在運行過程中可能發生閃爆等事故【２】.３．２　CO廢氣處理過程的安全措施探討為保證CO廢氣處理系統安全平穩運行,對該裝置采取了以下安全措施【６】:１)系統泄漏點周圍設置有多個CO報警儀,一旦系統管線、密封點等出現泄漏,系統將自動報警,裝置聯鎖切斷所有進氣閥.待現場泄漏點消除后,裝置重新開工運行.２)合理選取鼓風機和引風機的功率和通風量.鼓風機和引風機功率分別為４５kW和７５kW,其對應的風量(標準狀態)分別為１８０００m３/h和２６００００m３/h.通過調整風機運行頻率,使正常??８２??石　油　化　工　設　備　技　術２０２５年　
運行狀態下系統燃燒室保持微負壓,且使混合后的氣體中CO氣體濃度小于１％,遠低于CO氣體爆炸極限下限.３)CO尾氣管線上安裝了在線氧含量檢測儀,與RTO進氣閥聯鎖.當在線氧含量檢測儀測得CO廢氣中O２含量達到２％時,系統立即報警并自動聯鎖,CO尾氣管線進RTO氣動閥自動關閉,裝置事故風機C８４０２自啟動,CO尾氣經C８４０２風機稀釋后通過備用系統進行處理.４)CO尾氣管線進RTO前設置有阻火器.阻火器可防止可燃氣體回火,并可在發生事故后阻斷火焰進入裝置管線.５)RTO設置正壓聯鎖.在RTO運行過程中,如引風機發生故障停止運行,則RTO內廢氣不能及時排出,可能導致爐體發生火災甚至爆炸等事故.這種情況下,系統將進行正壓聯鎖,自動進行停爐處理.６)RTO側面設置有爆破片.這是系統最后的自保措施,在發生爆炸時將能量安全地擴散出去,防止人員傷亡和設備破損.７)RTO尾氣管道采用防靜電設計,防止氣體流動時產生靜電火花.３．３　安全措施實施效果自裝置CO廢氣引入RTO系統以來,系統運行安全平穩,未發生安全環保事故.RTO系統中設置了多種輔助檢測措施、聯鎖措施等,可為其安全運行提供保障.４　結語本文結合某催化劑企業工業應用,介紹了將CO廢氣引入RTO作為補充燃料氣焚燒處理其他裝置有機廢氣的方法,探討了利用RTO設備處理CO廢氣的安全措施,同時對CO廢氣處理技術的發展提出了建議.總結如下:１)通過將CO廢氣引入RTO作為補充燃料氣的方法,實現了廢氣達標排放、節約能源的目標,符合國家雙碳政策,為工業CO廢氣處理提供了新方案.２)針對利用RTO設備處理CO廢氣可能造成的隱患,采取了一系列安全措施.這些措施的成功實踐可為RTO設備的安全穩定運行提供借鑒,在石油化工行業具有推廣價值.３)隨著安全環保意識的提高和技術的不斷進步,越來越多的新技術將應用于CO廢氣處理領域.面對日趨嚴苛的環保標準,在CO尾氣處理中,監管部門應建立健全法規和標準,明確排放標準以及工業CO氣體排放標準的執行主體、責任和義務.同時,國家應在政策上支持CO廢氣處理技術的發展及應用,使CO廢氣處理技術得到更加廣泛的應用和推廣,促進CO廢氣處理技術的創新.參考文獻:[１]　姚姣娟,蘭慧,王靜．一氧化碳的職業危害及防護[J]．現代職業安全,２０１２(９):１０２Ｇ１０４．[２]　王竹槽,胡志軍,徐明,等．化工廢氣RTO凈化系統爆炸原因分析[J]．廣州化學,２０１７,４２(３):６８Ｇ７２．[３]　楊珊,田開慧,魏士龍,等．焙燒豎爐廢氣CO含量影響因素研究[J]．甘肅冶金,２０２２,４４(２):１５Ｇ１７．[４]　劉天波,劉曉峰,姜斌．RTO技術在污水處理場工業應用總結[J]．煉油技術與工程,２０２３,５３(３):６９Ｇ７２．[５]　張旭．農藥行業有機廢氣蓄熱焚燒爐RTO設計要點探討[J]．遼寧化工,２０２２,５１(８):１１６２Ｇ１１６５．[６]　耿玉國．RTO技術在丁辛醇裝置化工異味治理中的應用[J]．安全、健康和環境,２０１８,１８(９):２７Ｇ３０．??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????(上接第３２頁)[３]　張希,楊軍,喬志軍,等．炭負極材料儲鈉機理的研究進展[J]．化工新型材料,２０２３,５１(１):５１Ｇ５５．[４]　王建軍,呂偉．煉油裝置長周期運行管理技術[J]．石油化工設備技術,２０１８,３９(６):１Ｇ４,１４．[５]　李立,高娜,楊成炯,等．延遲焦化裝置密閉除焦降低粉焦技術[J]．煉油技術與工程,２０２１,５１(７):５Ｇ８．[６]　洛陽澗光特種裝備股份有限公司．一種破碎輥驅動裝置的安裝結構:２０１６２１１６４７９６．５[P]．２０１７Ｇ０６Ｇ２０．[７]　張翰林,吳彩保,王杜,等．紅外熱成像儀在埋地蒸汽管道泄漏失效分析中的應用[J]．中國特種設備安全,２０２１,３７(６):６８Ｇ７１．[８]　黃建權．密閉除焦系統取料機主螺旋軸螺栓斷裂故障分析與對策[J]．齊魯石油化工,２０２１,４９(１):６３Ｇ６８．[９]　張振強,杜博華．焦化密閉除焦隔斷門系統施工控制及改造[J]．齊魯石油化工,２０２１,４９(３):２２４Ｇ２２７．[１０]　潘從錦,木合塔爾??買買提,買買提??吐爾遜．數碼自動加脂器在脂潤滑軸承的應用[J]．化工自動化及儀表,２０１３,４０(２):１７０Ｇ１７３．[１１]　任剛,楊鋒,王建軍．設備完整性管理體系在煉化企業的應用[J]．石油化工設備技術,２０２１,４２(４):４８Ｇ５５．??９２??　第４６卷第２期閆俊杰等．工業CO廢氣處理方法及安全措施探討
jing,１００７２８)Abstract:Theresidualoilfilterisakeyequipmentintheresidualoilhydrogenationunit,anditsaccuracyandoperatingconditionhavegreatimpactonthestableoperationoftheunit,thepressuredropofthereactorandtheservicelifeofthecatalyst．Thefailuressuchascracks,deformationandcorrosionofthefilterelementduringoperationwilldirectlyaffectthesafe,stableandlongperiodoperationofthedevice．Aimingattheaforementionedproblems,thispaperbringsforwardthemeasurestoimprovethefiltersbasedonthetrackingandanalysisoftheoperationconditionsabouttheresidualoilfiltersin１４setsofresidualoilhydrogenationunitsfrom１３enterprises．Keywords:residualoilhydrogenation;filter;fault;localizationONTREATMENTMETHODSANDSAFETYMEASURESFORINDUSTRIALCARBONMOＧNOXIDEWASTEGAS[２５]YanJunjie１,２,ZhongWenzhou２(１．ChanglingBranchofSINOPECCatalystCo．,Ltd．,YueＧyang,Hunan,４１４０００;２．CollegeofChemisＧtryandChemicalEngineering,HunanNormalUniversity,Changsha,Hunan,４１００８１)Abstract:Thispaperintroducesthesources,emissionstandards,hazards,safetyrisksofindustrialcarbonmonoxide(CO)wastegasandusesofCOgas．Combiningwiththebasicstructureandworkingprinciplesofregenerativethermaloxidizer(RTO)andtheapplicationpracticeofCOexhaustgastreatmentinacatalystproductionplant,itelaboratesthemethodofintroducingCOexhaustgasintoRTOassupplementaryfuelgastoincinerateandtreatorganicwastegasfromotherplants,whichprovidesanewideaforthetreatmentanddischargeofCOwastegasuptostandard．Inaddition,thepaperalsodiscussesthesafetymeasuresfortreatingCOwastegasbyRTOequipment．ThesuccessfulapplicationofthesesafetymeasurescanprovidereferenceforthesafeandstableoperationoftheRTOequipmentandisworthpopularizinginpetrochemicalindustry．Finally,somesuggestionsareputforwardforthedevelopmentofCOwastegastreatmenttechnology．Keywords:COwastegas;RTO;supplementaryfuel;upＧtoＧstandarddischarge;organicwastegas;safetymeasuresOPTIMIZATIONOFSＧCCHSCLOSEDDECOKＧINGSYSTEMOPERATIONANDCOSTREDUCＧTIONANDEFFICIENCYIMPROVEMENT[３０]ZhangYongsheng,WangJiakang,LuQian(SIＧNOPECJinanCompany,Jinan,Shandong,２５００１４)Abstract:AfterthetransformationofthecloseddecokingsystemusingSＧCCHStechnologyinthe１．２milliont/adelayedcokingunitofonecompany,theproblemsofsinglepetroleumcokeproducts,highequipmentfailureratewhichaffectsstableoperationoftheunit,andhighoperationandmaintenancecostshavegraduallyemerged．Bydevelopingspecialcarbonmaterialsforenergystorage,establishingtechnicalresearchteamtoreduceequipmentfailurerate,adoptingnewtechnologies,preventivemaintenancestrategies,smallＧscaletechnicalupgrades,andothermeasures,theoperationofthecloseddecokingsystemhasbeenoptimized．Throughthesemeasures,theobjectivesofenrichingthestructureofpetroleumcokeproducts,improvingdevicestability,andreducingcostsandimprovingefficiencyhavebeenachieved．Keywords:closeddecoking;SＧCCHStechnoloＧgy;specialcarbonmaterialsforenergystorage;operationaloptimization;costreductionandeffiＧciencyimprovementDIAGNOSISOFCOMPRESSORVALVEFAULTINCONTINUOUSCATALYTICREFORMINGUNITANDSOLUTION[３３]YangHao,FangChao(SINOPECJinanComＧpany,Jinan,Shandong,２５００１４)Abstract:Reciprocatingcompressorhasbeenwidelyusedinrefiningunitsbecauseofitsadvantagesofwidecoverageofworkingpressureandflow,highenergyefficiencyandstrongairtightness．However,thereciprocatingcompressorhascomplexstructureandmanyvulnerableparts,ofwhichgasvalvefailureaccountsformorethan６０％ofthetotalfailure．Andtheunitshutdowncausedbygasvalvefailureofboosterofcontinuousreformingunitinaplantaccountsformorethan８５％ofthetotalfailureshutdowntimesinonepetrochemicalcompany．Thispaperdescribesthediagnosisofthefailureoftheboostervalveofthisdevice,andanalyzesthecausesofthefailureandputsforwardthecorrespondingsolutions．Thesolutionreducesthefailurerateandextendstheservicelifeoftheairvalvebyoptimizingtheoperatingenvironmentofthevalve,whichisofgreatsignificanceinensuringthesafeandstableoperationoftheunitoveralongperiodoftime．Keywords:reciprocatingcompressor;airvalve;fault;diagnosisCONSTRUCTIONQUALITYCONTROLOFSTEAMDRUMREPLACEMENTOFCRACKＧINGFURNACEINETHYLENEPLANT[３７]ChenYongwei１,WangMingming１,ZhaoLei１,ABSTRACTS　PETROCHEMICALEQUIPMENTTECHNOLOGYStartedPublicationin１９８０．Bimonthly．Mar．２０２５Vol．４６No．２??Ⅳ??

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