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抽油機防護裝置設置標準化措施

文檔作者：徐成柏文檔來源：遼河石油勘探局有限公司國際事業部		更新日期： 2026年05月27日	點擊數：
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電力工程技術
一、游梁式抽油機的危險有害因
素分析
通過危險有害因素辨識,游梁式抽
油機主要存在機械傷害、物體打擊、觸
電、高處墜落等風險。
1.曲柄平衡塊旋轉造成物體打擊、
擠壓等機械傷害。抽油機運轉過程中人
員誤入曲柄平衡塊旋轉區、停抽后因為
剎車失靈等原因處在高處位置的曲柄平
衡塊突然下降存在物體打擊、擠壓傷害
的危險。
2.皮帶傳動過程中的絞入危險。因
皮帶及皮帶輪旋轉運動造成靠近或接觸
的人員衣物、手套、長發及其它物體被
絞入而產生傷害的危險。
3.減速箱高處作業存在的高處墜
落、物體打擊危險。人員站在減速箱上
作業時，距地面的高度一般可達2m以
上，且無扶手和可系掛安全帶的位置,存
在高處墜落的危險；存在游梁上放置的
工具、物體墜落時打擊、尾部平衡塊打
擊的危險。
4.電機及電纜造成觸電危險。游
梁式抽油機的電動機由380 V或660 V及
1140 V交流電驅動，電機內部絕緣損
壞、絕緣能力降低和電機接線損壞等會
漏電，造成人員觸電。
5.在抽油機中軸及游梁等高處作業
危險。在中軸處加注黃油、對抽油機游
梁進行維護、懸掛毛辮子等作業過程中
存在高處墜落危險和工具、物體墜落造
成對地面人員打擊危險。
6.毛辮子懸繩器下行危險。抽油機
懸繩器上下運動過程中，可給靠近井口
的人員造成物體打擊危險。
二、游梁式抽油機防護裝置設置
存在的主要問題
由于對現行標準理解和執行上的偏
差,加之實際生產條件與標準要求存在差
異,生產現場的游梁式抽油機防護裝置設
置仍存在不少問題。
1.防護裝置設置不符合標準要求
（1）曲柄平衡塊防護欄設置不符合
標準要求。生產現場設置的曲柄防護裝
置多種多樣，有防護欄桿、防護板（護
欄變為板式結構）、防護網、磚結構的
防護墻等等。但是不同程度存在防護裝
置上邊緣最低位置處距離地面的高度過
低；防護裝置與曲柄平衡塊的外緣的安
全間距過小；防護裝置的強度不足容易
破損。
（2）電動機皮帶輪傳動處未全部
設置防護裝置。生產現場運行的抽油機
許多未給電動機皮帶輪傳動裝置設置防
護罩，或者只給電動機皮帶輪設置防護
罩，未對皮帶進行防護。
（3）井口裝置附近未設置防護裝
置。直井，尤其是鈄直井井口裝置附件
未按規范要求設置防護裝置。
（4）操作平臺設置不齊全。作業人
員經常站在減速箱上進行作業，但未設
置操作平臺；作業人員經常騎坐在游梁
上進行擺驢頭、設備維護保養等作業，
但未設置操作平臺。
（5）安全標志不規范。將安全標志
設置在底座上、有的設置在游梁上，內
容各不相同，警示效果較差；有的抽油
機電機使用了1140V的高壓電，安全警
示標志設置不齊全，甚至無安全標志。
2.現場條件發生變化未對防護裝置
進行調整、改進
（1）預制的防護裝置隨抽油機在現
場安裝置后存在問題。抽油機出廠前就
將防護裝置焊接安裝在底座上，抽油機
現場安裝時基礎的高度不相同，當基礎
高度大時導致防護裝置下邊緣距離地面
的空間太大，超過了人的高度，防護裝
置失去了作用。
（2）游梁式抽油機結構形式發生變
化，防護裝置沒有及時改進。游梁式抽
油機結構形式發生變化，導致抽油機支
架直梯設置在曲柄平衡塊的擺動范圍內
或在下沖程中直梯距離驢頭的空間間距
過小。如雙驢頭游梁式抽油機支架直梯
安裝存在下沖程中直梯距離驢頭的空間
間距過小，并發生過作業人員受驢頭擠
壓致死事故。
（3）防護裝置被盜丟失，且未及
時進行補充安裝。鋼質結構的曲柄防
護欄、皮帶輪防護罩安裝后極易被盜丟
失，為了避免重復被盜，現場往往未補
充安裝，留下隱患。
三、抽油機防護裝置設置規范化
標準化的措施與建議
1.防護裝置設置部位應規范
電動機皮帶輪傳動裝置應設置防
護罩，抽油井井口、特別是斜直井的井
口應設置防護欄；減速箱的側面、游梁
上靠近驢頭的部位建議設置操作平臺供
操作人員站立使用，游梁的頂部應設置
扶手；抽油機主要危險部位應設置安全
標志；不能由地面直接進入抽油機基礎
時，應設階梯作為進入通道。
2.防護裝置的結構與強度應規范
游梁式抽油機的防護裝置無論是防
護欄、防護罩、平臺、直梯，其結構、
幾何尺寸、強度應符合SY/ T6518- 2001
《裝設抽油機防護裝置的推薦做法》的
要求。同時應注意以下幾點:
（1）曲柄平衡塊防護欄應緊貼抽油
機底座，兩端不應留有供人員進出的通
道，以免發生事故。
（2）防護欄距離地面的高度應為防
護裝置上邊緣的最低位置距離地面的高
度。防護欄到曲柄平衡塊外緣的距離發
生變化,防護欄的高度也應隨之變化。
（3）防護裝置除自身強度應符合規
定外，其安裝聯接件的強度也應符合規
范要求。
3.根據現場條件和抽油機結構對防
護裝置進行調整、改進
（1）防護欄。防護欄固定在抽油機
底座或支架上且防護欄下欄桿距地面高
度超過500mm時，應對防護欄下欄桿以
下空間進行防護。
（2）固定式直梯。在抽油機支架
處設置的固定式直梯，應避開曲柄平衡
塊、驢頭和游梁等運動部件活動范圍設
置，如偏置設置。無安全護籠的直梯與
擺動的驢頭或曲柄水平間距最小為381
㎜，否則應采取隔離等安全措施。
（3）抽油機尾部平衡塊防護欄。
抽油機尾部平衡塊最低點距地面高度小
于2100mm時，應設置防護欄，防護欄高
度、與上下運動的平衡塊水平間距、強
度、結構形式應符合標準要求。
（4）剎車裝置。抽油機的剎車并
不是作安全制動用的，只是用于工作制
動，因此作業前還要采取可靠的安全措
施將曲柄平衡塊固定在穩定的位置上，
待安全條件具備后再進入危險區域作
業，以免出現平衡塊突然下滑造成人身
傷亡事故。
（5）防護裝置的材質。根據現場環
境條件合理選擇防護裝置的材質，如玻璃
鋼材質，既不會被盜丟失，又能滿足強度
要求，經久耐用。防護裝置現場安裝完畢
后，應驗收合格后方能投入使用。
參考文獻：
[1]陳文亮.抽油機常見故障成因分析與治理對策
探討[J]. 內蒙古石油化工. 2019
抽油機防護裝置設置標準化措施
徐成柏　　遼河石油勘探局有限公司國際事業部
【摘　要】 游梁式抽油機是機械采油的主要設備,它是靠電動機通過三角皮帶、減速箱、曲柄連桿機構,把高速旋轉運動變成驢頭低速上下往復運動,再由驢
頭帶動抽油桿做上下往復運動,將油井中的液體抽至地面。游梁式抽油機運轉過程中涉及電氣設備、機械往復運動、旋轉運動,在抽油機故障診斷與排除、
維修保養作業過程中涉及到用電安全、設備的安全操作、高空作業等過程。自從采用抽油機開采作業以來,人身傷害事故不斷,為減少、杜絕游梁式抽油機
造成的人身傷亡事故,更好地消減巡回檢查和維修作業風險,筆者分析了游梁式抽油機存在的危險,有針對性地提出了實現抽油機防護裝置設置的標準化、規
范化的措施和建議。
【關鍵詞】游梁式抽油機；防護裝置；設置標準化；規范化

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