２．５ 配件規格和質量不過關

　　隨著煤礦機械化程度的提高，對各種設備配件也提出了更高的要求，但目前我國生產煤礦設備配件的企業結構小而散，對于配件的尺寸、規格、材料、性能沒有統一標準，只要不是一個廠家的配件，９０％以上不相匹配。各個廠家所生產的配件在細節上存在差異，更有一些小廠家為了自身利益，偷工減料、降低成本，這也給機電設備的正常運行、檢修帶來了一定影響。

２．６ 管理理念滯后

　　由于生產任務較緊，部分領導盲目追求眼前產量，管理理念還處于２０世紀８０年代 “什么時候壞，什么時候修”的水平。而當今的機電管理新理念則是“重點部位點狀監測性檢修”。由于管理理念滯后，管理不到位而造成的機電事故率約占總事故的３０％～４０％。例如：我國電牽引采煤機只能實現部分運行參數的檢測，多種智能化控制尚屬空白，國外電牽引采煤機均具有建立在微處理基礎上的智能化監測、監控和保護系統，可實現交互或人機對話、遠程控制、無線電搖控，具有工況監測及運行狀態顯示、數據采集、存儲與傳輸故障診斷及預警、自動控制、自動調高等多種功能，以保證采煤機最低的維護量和最高的利用率，并可實現與液壓支架、工作面運輸機的信息交流和聯動控制等功能，使整個采煤工作面實現了自動化和無人控制。

３ 搞好煤礦機電設備安全管理的建議

３．１ 加強技術培訓

　　要堅持以人為本，穩定職工隊伍，實現機電設備安全運行。培訓工作一定要對不同工種實施不同的培訓對策，要選拔一批肯吃苦、文化基礎好的技術骨干擔負一定的技術職務。建立激勵機制，結合企業經濟狀況，提高技術骨干的待遇；建立健全技術業務檔案，引入競爭機制，使技術人員有危機感，為提高機電職工的素質、搞好機電安全工作打好基礎。

３．２ 搞好協同工作

　　做好機電設備安全工作，不但要求領導層對機電工作有一定的了解，給予足夠的重視，還要求各職能部門搞好協同。非機電工種和機電工種人員之間要搞好配合，互相理解，互相支持。另外，對普通工人進行工種專業培訓時，應適當加入一些電工方面的基礎知識，讓普通工人也能了解并逐步掌握一些電工知識，使非電工人員與電工人員在工作中配合默契，從而提高機電設備的使用率。

３．３ 及時更新設備

　　多年來，有相當一部分機電設備超期服役，給機電設備安全運行管理帶來不少困難。建議企業在提高經濟效益的基礎上，抓緊對一些重要設備、可能危及人員安全的一些電氣設備進行更新，提高其技術先進性以及安全運行可靠性，果斷地報廢一批安全運行性能差的舊設備、老設備。這就必須從企業制度上入手，制定設備更新計劃，保證更新設備及時投入煤礦生產。

３．４ 理順安全與生產經營關系

　　在實際工作中，常常會碰到設備維修與生產、經營的矛盾。生產部門強調設備要保證長時間的連續運行，經營部門強調成本的最低化，要做到投入成本最少又能確保機電設備的安全運行，就必須擺正安全與生產、經營的關系，辯證統一的關系是貫徹好“管生產必須管安全、管經營更要管安全”的工作方針，重視設備維修的工作，確定合理的材料、配件定額。

　　總之，防止機電設備事故的發生已成為我國煤礦行業高效發展的當務之急，我們必須認清形勢，認真對待，加大對機電設備的管理，加快用新技術、新的管理理念來減少機電事故的發生，從而提高我國煤炭工業發展水平。