1.鋼絲繩檢驗的意義
　　按規定鋼絲繩在使用前之所以必須對每根鋼絲做拉斷、彎曲、扭轉試驗，是為了檢驗新繩的物理、機械性能是否滿足使用要求；根據試驗結果可以算出安全系數，看其是否能達到規定的安全系數，使用中的鋼絲繩，將主要受拉力、彎曲力、扭轉力的作用，特別是前兩項力的作用，此二項指標對判斷鋼絲繩是否滿足需要具有重要意義。

　　2.提升鋼絲繩的定期檢驗應遵守的規定
　　（1）升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩，自懸掛時起每隔6個月檢驗一次，懸掛吊盤的鋼絲繩，每隔12個月檢驗一次。
　　（2）升降物料用的鋼絲繩，自懸掛時起12個月時進行第一次檢驗，以后每隔6個月檢驗一次。
　　摩擦輪式絞車用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩以及直徑為18mm及其以下的專為升降物料用的鋼絲繩（立井提升用繩除外），不受此限制。

　　3.鋼絲繩的安全系數及規定
　　鋼絲繩的安全系數，等于實測的合格鋼絲繩拉斷力的總和與其所承受的最大靜拉力（包括繩端載荷和鋼絲繩自重所引起的靜拉力）之比。
　　鋼絲繩的安全系數是衡量提升鋼絲繩安全性能和安全狀況的重要安全技術指標。為確保鋼絲繩的安全使用，在選擇和使用鋼絲繩時，必須保證其安全系數不小于《規程》規定的最低值。
　　使用中的鋼絲繩有下列情況之一時，必須更換：
　　（1）專為升降人員用的安全系數小于7。
　　（2）升降人員和物料用的鋼絲繩：升降人員安全系數小于7；升降物料安全系數小于6。
　　（3）專為升降物料和懸掛吊盤用的安全系數小于5。

　　4.鋼絲繩的換繩標準
　　鋼絲繩在工作時受到多種應力的反復作用，所以鋼絲繩損壞的主要原因是鋼絲繩的疲勞破斷。由于鋼絲繩的使用環境不同，鋼絲繩的損傷狀態也是多種多樣的，如瞬時的沖擊會使鋼絲繩被拉細、拉斷，另外鋼絲繩的磨損和銹蝕也將導致鋼絲繩的損壞。為了檢查出這些危險，必須每天驗繩。當發現鋼絲繩達到《煤礦安全規程》規定的以下數值時，必須更換：
　　(1)在一個捻距內，如果斷絲的斷面積達到鋼絲繩總斷面積的一定比例時，由于鋼絲繩的有效面積減小，未斷鋼絲所受的載荷將超過所能承受的抗拉強度，造成斷絲，甚至斷繩。所以，各種股捻鋼絲繩在一個捻距內斷絲斷面積與鋼絲總斷面積之比達到下列數值時，必須更換：
　　①升降人員或升降人員和物科用的鋼絲繩為5％。