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膠結充填工安全規程

  
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  (9)經常檢查倉頂布袋吸塵器袖袋是否掉袋和破袋,及時檢修換袋。

  (10)水泥倉下的螺旋閘門一般情況下呈開啟狀態,只有在檢修鋼性葉輪給料機時關閉。

  (11)通過觀察窗經常觀察鋼性葉輪給料機下灰情況,保證葉輪給料機連續下灰,必要時借助壓力吹松管吹或稍敲打底部鋼漏斗壁,需要壓力助吹下料時,必須預先把油水分離器的水放干凈。

  (12)水泥輸送設備和管道不得有堵塞和漏灰現象,定期檢查維護。

  (13)根據采場充填需要的灰砂比,調整鋼性葉輪給料機的轉速、給定水泥量。

  各種配比葉輪給料機與調速電機轉速比見下表:?

?

?

配 比

?

14

110

小時加入水泥量

/小時

11

5.4

葉輪給料機轉速

/

37

18

調速電動機轉速

/

1160

570

?

  5.灰砂漿制備:

  (1)經常觀察攪拌筒的運行情況,保持攪拌筒的液位,盡量不溢流出灰砂漿。

  (2)不觀察時,將攪拌筒蓋板蓋好,同時定期清理除塵器喇叭口,提高防塵效果,保持作業環境衛生。

  (3)攪拌筒內嚴禁掉入異物。

  (4)攪拌筒攪拌濃度不大于72%。

  (5)攪拌筒內因灰砂漿濃度過高而跳閘或有異常情況而停車時,應立即充清水進行稀釋后方可重新啟動,必要時應通過事故放砂口進行事故放砂。

  (6)充填工作結束時,對攪拌筒和下灰口及溢流管進行清洗。

  (7)攪拌筒的潤滑部位要定時注油潤滑。

  (8)對攪拌筒及除塵設施要定期檢查維護。

  6.砂泵與水泵:

  (1)經常檢查各部螺絲緊固情況,各潤滑部位及時注油。

  (2)檢查砂泵和水泵及管道接頭是否有漏沙漏水和堵塞現象。

  (3)砂泵開動前先用手盤轉動皮帶輪,檢查砂泵是否輕快及有無松動和碰卡現象。

  (4)泵開動時與其他設備及崗位聯系緊密配合,按規定順序依次開車。

  (5)砂泵葉輪和護板的間隙要調整合適,保證正常運轉。

  (6)砂泵開車時先給水封水,水封壓力不可低于砂泵的出口壓力,以保護填料函體,同時控制水封力量為1-1.5m33/時。

  (7)砂倉供水水泵的出口壓力不低于7——8kg/cm22。

  (8)運行時注意觀察泵的工作狀態及有無異常聲響和不正常現象,必要時停車檢查。同時每隔一小時檢查電機和軸承的溫升情況,溫升不得超過65℃。

  (9)運行時禁止檢修、清掃或用手觸摸轉動部分,也不得靠近轉動部分。轉動部分設置防護安全罩。

  (10)掌握運轉周期,定期更換備件和軸承,以防事故。

  7.電動單梁橋式起重機:

  (1)起重機操作人員,應經過培訓,并具有一定的專門操作技術水平。

  (2)不得超過起重機銘牌上所規定的起重重量(1T)。

  (3)運輸重物時,人員不得在重物下通行。

  (4)起重機工作的時候,任何人禁止停留在橋架金屬結構上,以免落下。

  (5)工具及預備零件禁止存放在起重機橋架金屬結構上,以免落下。

  (6)起重機在運行時,禁止檢修加油,試擦和修理。

  (7)起重機若正在工作而且帶電時,禁止打開任何電器設備進行修理。

  (8)在開動起重機之前,必須檢查所有機械和電器設備是否良好,同時進行必要的潤滑。

  (9)起重機在工作時,如電器設備電路,制動器等發生損壞或者電壓突然下降很劇烈,必須很快停止工作,并將電源切斷。在起重機的兩面掛上“已不能用”的牌子,以防有人再來使用。

  (10)如發現起重機有任何損壞時,應立即停車,并報告有關方面做必要的修理。

  (11)起重機在每次開動前,必須放出警告信號,如運貨道口有人,不能讓開時,必須停車。

  (12)開動和停止起重機時應保持平穩,不可有擺動現象。

  (13)當起重機接近終點位置時,應及時停止電動機工作,盡可能不觸動終點開關。

  (14)起重機各潤滑部位要定期注油。

  (15)工作結束后必須把電源的總閘拉開,切斷主電源。

  (16)不工作時,不允許把重物懸于空中,防止零件產生永久變形和不安全因素。

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