?。?）以班組為單元，開展以“KYT”活動為核心的班組安全活動

　　班組是企業中基本作業單位，是企業內部最基層的勞動和管理組織，所有的制度、辦法的落實都需要在班組內實現。長鋼集團燒結廠以班組為基本活動單元，針對生產的特點和作業工藝的全過程，以其危險性為對象，重點開展傷害預知預警活動（KTY），控制作業過程中的危險，預測和預防可能發生的事故，大大的減少了各類事故的發生。開展KTY活動的同時，燒結廠開始了崗位危險源辨識與風險評價活動，整理成冊，發放到每個職工手中，方便職工的學習。

　　（4）組織專業人員對關鍵崗位、關鍵人員、關鍵時間進行重點檢查，通過正反激勵的方法督促職工加強自身的勞動安全保護

　　長鋼集團燒結廠的安全檢查主要包括4方面內容，即查思想、查管理、查隱患、查整改，采用戴明環管理法（PDCA法）和安全生產“五同時”，及時查處安全隱患與管理漏洞，根據“三定四不推”及“四不放過”原則，及時整改，及時復查，使整個安全檢查體系形成閉環。

　　3、燒結生產的安全技術及職工的勞動安全保護

　?。?）配料

　　鐵精礦是燒結生產的主要原料，在配料過程中，常夾雜著大塊和其他雜物，在膠帶運輸過程中經常發生堵塞、撕裂皮帶，甚至進入配料圓盤式排料口堵塞的事故，處理時易發生人身傷害事故。

　　為避免以上事故，膠帶輸送機的各種安全設施要齊全，保證靈活、可靠，并應事先自動化控制。

　?。?）石灰消配

　　生石灰進場時，不應含水，一般采用密閉式運輸。否則，遇水局部消化，以致噴出傷人，在配水時也不能加水過多。

　　（3）燃料破碎

　　要求來料不得夾有大塊，設專人在給料膠帶上挑大塊，并設有吸鐵器，挑出廢鋼鐵。

　　4、主體設備存在的不安全因素及防范措施

　?。?）抽風機

　　抽風機能否正常運行直接關系著燒結礦的質量。抽風機存在的不安全因素是轉子不平衡運動中發生振動的問題。針對這已問題，在更換新的葉輪前應當對其做平衡試驗；提高除塵效率，改善風機工作條件；適當加長、加粗集氣管，使廢氣及粉塵在管中流速減慢，增大灰塵沉降的比率。同時，加強二次除塵器的檢修和維護。

　?。?）帶式燒結機

　　帶式燒結機存在的不安全因素是燒結機的又大、又長，生產與檢修工人會因聯系失誤而造成事故。隨著燒結機長度的增加，臺車跑偏現象也很嚴重；受高溫的變化，易產生過熱“塌腰”現象。所以應當為燒結機的開、聽，設置必要的聯系信號，并設立一定得保護裝置。

　　嚴格遵守煤氣系統安全操作規程，防治煤氣著火、爆炸、中毒事故的發生。

　?。?）混料滾筒、制粒滾筒

　　由于聯系失誤造成的桶內有人情況下進料的事故時有發生，因此在清理滾筒粘料時一定要嚴格執行安全生產確認制度，確認桶內無人的情況下開機。

　　5、除塵與噪聲防治

　　（1）燒結廠防塵

　　燒結過程中，產生大量的粉塵、廢氣、廢水，含有硫、鋁、鋅、氟、釩、鈦、一氧化碳、二氧化硅等有害成分，嚴重地污染了環境。因此應抽風除塵，燒結機抽風一般采用兩級除塵：第一級集塵管集塵和第二級除塵器除塵。大型燒結廠多用多管式，而中小型燒結廠除了用多管式外還常用旋風式除塵器。

　　(2)燒結廠的噪聲防治

　　燒結廠的噪聲主要來源于高速運轉的設備，這些設備主要有主風機、冷風機、通風除塵器、振動篩、破碎機等。對噪聲的防治，應當采用改善和控制設備本身產生噪聲的做法，即采用合乎升學要求的吸、隔聲與抗震機構的最佳設備設計，選用優質的材料，提高制造質量，對于超過單計噪聲允許標準的設備則需要進行綜合治理。

　　四、結語

　　根據長鋼集團燒結廠的例子，說明燒結廠職工的勞動安全保護應從安全技術、安全教育、安全管理三個方面入手，采取相應的措施，即“3E”對策。安全技術對策著重解決物的不安全狀態；安全教育對策和安全管理對策主要著眼于人的不安全行為問題，安全教育對策主要使人知道應該怎么做，而安全管理對策則是要求人必須怎么做。只有始終保持三者之間的均衡，合理的采用相應措施貨結合使用上述措施，才能做好職工的勞動安全保護工作。