??????? 3.1領導承諾、方針目標和責任
??????? 3.1.1領導承諾
??????? 3.1.2方針目標
??????? 3.1.3責任及考核
??????? 3.2組織機構、職責、資源和文件控制
??????? 3.2.1機構和職責
??????? 3.2.2法律法規和其他要求
??????? 3.2.3物力和財力資源
??????? 3.2.4能力、培訓和意識
??????? 3.2.5協商和溝通
??????? 3.2.6文件化和文件管理
??????? 3.2.7記錄管理
??????? 3.3風險評價和隱患治理
??????? 3.3.1危害識別和風險評價
??????? 3.3.2環境因素識別和環境影響評價
??????? 3.3.3目標指標
??????? 3.3.4管理方案
??????? 3.3.5隱患治理
??????? 隱患評估
??????? l?有隱患管理方面的程序或管理制度；
??????? l?明確了隱患的范圍、分級的規定、實施的要求、職責等；
??????? l?文件或程序、評估采用的方法符合集團公司規定；
??????? l?隱患評估按程序或制度要求進行。
??????? 3.4承包商和供應商管理
??????? 3.4.1承包商資格預審
??????? 3.4.2承包商的選擇
??????? 3.4.3開工前準備
??????? 3.4.4承包商作業管理
??????? 3.4.5表現評價和考核
??????? 3.4.6供應商審查和選擇
??????? 3.4.7供應與服務過程的風險控制
??????? 3.4.8供應商的考核、評價
??????? 3.5裝置的設計和建設
??????? 3.5.1可行性研究和立項
??????? 3.5.2勘察設計
??????? 3.5.3工程建設管理
??????? 3.5.4試投產與驗收
??????? 3.6運行和維修
??????? 3.6.1開停工管理
??????? 3.6.2生產管理
??????? 3.6.3設備運行管理
??????? 3.6.4檢修管理
??????? 檢修準備
??????? l?制定設備檢修方案；方案按設備管理程序和權限的要求予以正式審核、批準、下發。
??????? l?檢修項目應做到"五定"，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質量、定檢修進度。重大項目的檢修方案和HSE措施，應經過討論，由主管領導批準，書面公布，嚴格執行。
??????? l?檢修前組織參檢人員進行HSE培訓和急救培訓；
??????? l?組織對檢修過程中存在的危害進行識別和風險評估；組織對停工和檢修、檢修和開工交叉階段的風險評估？交叉階段的工作協調和安排是否責任明確，并為各方面人員所知曉。
??????? l?生產單位、維修單位、設備主管單位、HSE主管單位、承包商的職責和工作內容和職責明確。
??????? l?檢修過程中使用的工器具、機械設備、HSE防護用品、消防器材進行檢查；
??????? l?制定設備檢修處理原則，以應對檢修過程中增加或變動的項目安排；
??????? l?檢修項目發生變更時，如檢修項目內容增加、檢修項目增加等，進行檢修項目變更時，同時進行風險評估，并采取相應措施；變更后的文件是否及時發到相關人員。
??????? 檢修的實施
??????? l?生產單位與檢修施工單位有明確的交接程序和手續。
??????? l?所有工藝處理必須由有關人員聯合檢查確認后，方可進行檢修施工。
??????? l?檢修過程中嚴格按作業許可制度執行，保留相關作業票證；
??????? l?檢修過程中按照檢修方案的要求對關鍵程序和步驟進行檢查、確認；
??????? l?設備檢修后組織相關部門和人員進行驗收；有設備HSE驗收標準；驗收標準具體明確。
??????? l?裝置系統檢修后、系統開車前組織相關部門和人員進行總體驗收；制定有系統HSE驗收標準；驗收標準是否全面具體；
??????? l?檢修資料按文件資料控制程序管理，妥善保管。