1.井田范圍內采空區(qū)域火區(qū)的分布情況，火區(qū)對礦井生產建設的影響。

1 現(xiàn)已查明火區(qū)

在井田中西部J516號鉆孔西部9號煤層采空區(qū)有兩處火區(qū)，這兩處火區(qū)之間有巷道相通，礦方雖已在通往兩處火區(qū)的巷道中打有兩處防火墻封閉，并控制了火勢，但目前火區(qū)尚未全部熄滅，將給今后的安全生產帶來危害和隱患。

2 火區(qū)管理安全技術措施

(1)、通風管理人員必須繪制火區(qū)位置關系圖。注明所有火區(qū)和曾經(jīng)發(fā)火的地點及發(fā)火時間，對已探明的每處火區(qū)都要按形成的先后順序進行編號，并建立火區(qū)管理卡片。火區(qū)位置圖和火區(qū)管理卡片必須永久保存。

(2)、礦井必須建立防滅火記錄，內容包括發(fā)火地點、時間、火情發(fā)展情況簡介，處理過程和火區(qū)管理情況。并與火區(qū)位置管系統(tǒng)及火區(qū)管理卡片相符。

(3)、永久性防火墻的管理必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第247條之規(guī)定，并做到每班至少按要求檢查一次，并記入防火記錄。

(4)、注銷火區(qū)必須符合《煤礦安全規(guī)程》第248條之規(guī)定。

(5)、不得在火區(qū)周圍進行采掘作業(yè)，特殊情況下進行采掘時必須按《煤礦安全規(guī)程》第250條規(guī)定執(zhí)行。并編制相應的設計、安全措施，并報礦總工程師批準，認真逐級貫徹后方可實行。

2.礦井煤層賦存、原井田及周邊礦井開采情況、生產技術裝備情況，礦井通風系統(tǒng)、防滅火系統(tǒng)建設情況以及礦井防滅火規(guī)劃。

煤層

1 含煤性

井田內含煤地層為石炭系上統(tǒng)太原組(C3t)和二疊系下統(tǒng)山西組(P1s)，分述如下：

(1) 山西組(P1s)

本組含煤1～3層，為1、2、3號煤層，均屬不穩(wěn)定、不可采煤層，煤層平均總厚0.65m，平均厚度為59.61m，含煤系數(shù)1.1%。

(2) 太原組(C3t)

為井田主要含煤地層，共含煤9層，自上而下分別為4、5、6、7-1、7-2、8、9、10和11號煤層，其中4、9號煤層為全區(qū)可采的穩(wěn)定煤層，11號煤層為大部可采的穩(wěn)定煤層，5號煤層為大部可采的較穩(wěn)定煤層，10號煤層僅個別見煤點達可采厚度，達可采厚度范圍很小，為不可采煤層(見圖3—1)，其余煤層均為不可采煤層，煤層平均總厚26.28m，本組平均厚度為82.71m，含煤系數(shù)為31.77%。

井田內山西組、太原組地層平均總厚度142.32m，煤層平均總厚度26.93m，含煤系數(shù)18.92%。

2 可采煤層

井田內可采煤層為4、5、9、11號煤層(詳見可采煤層特征表3-1)，敘述如下:

(1)4-1號煤層

賦存于太原組頂部，在井田南部由4號煤層分叉出來，據(jù)鉆孔揭露情況，位于4號煤層之上0～3.75m，平均1.31m，煤層厚度1.41m～10.14m，平均厚度為5.66m。含夾矸0～3層，結構為較簡單，巖性為炭質泥巖。頂板為中粒砂巖、粗粒砂巖，局部為砂質泥巖，底板為砂質泥巖、泥巖。屬賦煤區(qū)可采的穩(wěn)定煤層。

(2)4號煤層

賦存于太原組頂部，上距K3砂巖0～6.95m，煤層厚度0.85m ～12.56m，平均5.73m，屬全區(qū)可采的穩(wěn)定煤層。該煤層結構復雜，含夾矸0～8層，巖性多為高嶺巖、炭質泥巖和砂質泥巖。頂板為中粒砂巖、粗粒砂巖、泥巖、砂質泥巖，局部為細粒砂巖，底板為為泥巖、砂質泥巖。4號煤層在井田南部局部分叉為4及4-1號煤層，在未分叉區(qū)，煤層厚度3.76 m ～12.56m，平均8.55m，在分叉區(qū)，煤層厚度0.85m ～4.75m，平均2.39m。本礦對此煤層進行了部分開采。

(3)5號煤層

賦存于太原組上部，上距4號煤層3.47～14.29m，平均7.85m，煤層厚度0m ～2.61m，平均厚度為1.06m，屬大部可采的較穩(wěn)定煤層。結構簡單，一般不含夾矸，局部含1層夾矸，夾矸巖性為炭質泥巖或砂質泥巖。頂板為泥巖、砂質泥巖、細～粗粒砂巖，底板為細粒砂巖、砂質泥巖、泥巖，局部為粉砂巖、炭質泥巖。該煤層在井田東南部為無煤區(qū)，西北角不可采。

(4)9號煤層

位于太原組下部，上距5號煤層15.58 m～44.13m,平均32.84m。煤層厚度7.29 m～16.57m，平均12.20m，為全區(qū)可采的穩(wěn)定煤層。該煤層結構復雜，含夾矸0～11層，夾矸巖性多為泥巖、炭質泥巖。頂板為泥巖、砂質泥巖，局部為中粒砂巖，底板為泥巖、砂質泥巖，局部為灰?guī)r、中粒砂巖。本礦對此煤層進行了部分開采。

(5)11號煤層

位于太原組下部，上距9號煤層0.70m-17.67m，平均8.09m。煤層厚度0.40m～4.95m，平均2.39m，該煤層結構較簡單，含夾矸0-3層，夾矸巖性為砂質泥巖或炭質泥巖。頂板為泥巖、砂質泥巖、灰?guī)r，局部為中粒砂巖、炭質泥巖，底板為泥巖、砂質泥巖、中粒砂巖，局部為粉砂巖、灰?guī)r、炭質泥巖。該煤層在井田南部PJY—1號鉆孔附近和PJY—3、PJY—4號鉆孔附近分叉為上下兩層，上、下分層均未達可采厚度，除這兩小塊地段外，其它區(qū)域均可采，屬大部可采的穩(wěn)定煤層。

周邊礦井開采情況

本井田內無其他礦井及小窯，周邊礦井有4座。井田東部及南部相鄰礦井為中煤平朔煤業(yè)有限公司安家?guī)X一號井工礦，北部相鄰為山西朔州平魯區(qū)茂華萬通源煤業(yè)有限公司，西部相鄰為山西朔州平魯區(qū)西易杰旺煤業(yè)有限公司、山西朔州平魯區(qū)陽煤泰安煤業(yè)有限公司，基本情況敘述如下：

1.中煤平朔煤業(yè)有限公司井工一礦

為本礦東、南部相鄰礦井，采用斜井開拓，批準開采4—9號煤層，開采4號煤層，批準生產能力為10Mt/a，采用綜采放頂煤采煤法 ，一次采全高，全部垮落法管理頂板，屬低瓦斯礦井，礦井正常涌水量為3600m3/d。未發(fā)現(xiàn)過瓦斯爆炸和煤塵爆炸事故，未發(fā)現(xiàn)越界開采現(xiàn)象。

2.山西朔州平魯區(qū)茂華萬通源煤業(yè)有限公司

為本礦北部相鄰礦井，該礦是由根據(jù)晉煤重組辦發(fā)[2009]116號文件，由原山西朔州萬通源二鋪煤業(yè)有限公司(與本礦相鄰)、山西朔州萬通源安太堡煤業(yè)有限公司(與本礦相鄰)、山西晉能二鋪煤業(yè)有限公司整合而成，整合后山西朔州平魯區(qū)茂華萬通源煤業(yè)有限公司批準開采煤層為4—11號煤層，批準生產能力為2.1 Mt/a。與本礦相鄰的為原山西朔州萬通源二鋪煤業(yè)有限公司和原山西朔州萬通源安太堡煤業(yè)有限公司。整合后關閉山西晉能二鋪煤業(yè)有限公司、山西朔州萬通源安太堡煤業(yè)有限公司。

⑴ 山西朔州萬通源二鋪煤業(yè)有限公司

采用斜井開拓，批準開采4、9、11號煤層，開采4、9號煤層，生產能力900kt/a，采煤方法為炮采，一次采全高，全部垮落法管理頂板，屬低瓦斯礦井，4號煤層礦井正常涌水量25.5m3/d，最大涌水量80 m3/d，9號煤層礦井正常涌水量33m3/d，最大涌水量100m3/d，屬低瓦斯礦井，未發(fā)現(xiàn)過瓦斯爆炸和煤塵爆炸事故，未發(fā)現(xiàn)越界開采現(xiàn)象。

⑵ 山西朔州萬通源安太堡煤業(yè)有限公司

采用斜井開拓，批準開采4號煤層，開采4號煤層，生產能力210kt/a，采煤方法為炮采，一次采全高，全部垮落法管理頂板，屬低瓦斯礦井，礦井正常涌水量348m3/d，最大涌水量380 m3/d，屬低瓦斯礦井，未發(fā)現(xiàn)過瓦斯爆炸和煤塵爆炸事故，未發(fā)現(xiàn)越界開采現(xiàn)象。

3、山西朔州平魯區(qū)西易杰旺煤業(yè)有限公司

為本礦西鄰礦井，該礦是根據(jù)晉煤重組辦發(fā)[2009]36號由原山西朔州泰安煤業(yè)有限公司(與本礦相鄰)、山西平魯杰旺煤業(yè)有限公司(與本礦相鄰)、山西平魯窩窩會煤業(yè)有限公司(與本礦相鄰)重組整合而成，整合后山西朔州平魯區(qū)西易杰旺煤業(yè)有限公司批準開采4—11號煤層，批準生產能力為2.1 Mt/a。與本礦相鄰的為原山西朔州泰安煤業(yè)有限公司和原山西平魯窩窩會煤業(yè)有限公司。整合后關閉山西朔州泰安煤業(yè)有限公司、山西平魯窩窩會煤業(yè)有限公司。

⑴ 山西朔州泰安煤業(yè)有限公司

采用斜井開拓，批準開采4、9、11號煤層，開采4、9號煤層，生產能力210kt/a，采煤方法為炮采，一次采全高，全部垮落法管理頂板，屬低瓦斯礦井，4號煤層礦井正常涌水量為72m3/d，最大涌水量120m3/d;9號煤層礦井正常涌水量為48m3/d，最大涌水量72m3/d)。未發(fā)現(xiàn)過瓦斯爆炸和煤層爆炸事故，未發(fā)現(xiàn)越界開采現(xiàn)象。

⑵ 山西平魯窩窩會煤業(yè)有限公司

采用斜井開拓，批準開采4、9、11號煤層，開采4號煤層，生產能力210kt/a，采煤方法為炮采，一次采全高，全部垮落法管理頂板，屬低瓦斯礦井，礦井正常涌水量為72m3/d，最大涌水量120m3/d;未發(fā)現(xiàn)過瓦斯爆炸和煤層爆炸事故，未發(fā)現(xiàn)越界開采現(xiàn)象。

⑶ 山西平魯杰旺煤業(yè)有限公司

采用斜井開拓，批準開采4號煤層，開采4號煤層，生產能力90kt/a，采煤方法為炮采，一次采全高，全部垮落法管理頂板，屬低瓦斯礦井，礦井正常涌水量為12m3/d，最大涌水量20m3/d;未發(fā)現(xiàn)過瓦斯爆炸和煤層爆炸事故，未發(fā)現(xiàn)越界開采現(xiàn)象。

4、山西朔州平魯區(qū)陽煤泰安煤業(yè)有限公司

為本礦西鄰礦井，該礦是根據(jù)晉煤重組辦發(fā)[2009]36號由山西平朔泰安煤業(yè)有限責任公司(與本礦相鄰)、山西平魯井勝煤業(yè)有限公司、山西平魯東應寺煤業(yè)有限公司兼并重組整合而成，整合后的山西朔州平魯區(qū)陽煤泰安煤業(yè)有限公司批準開采4—11號煤層，批準生產能力為900kt/a。與本礦相鄰的為原山西平朔泰安煤業(yè)有限責任公司。整合后關閉山西平魯井勝煤業(yè)有限公司、山西平魯東應寺煤業(yè)有限公司。

山西平朔泰安煤業(yè)有限責任公司采用斜井開拓，批準開采4、9、11號煤層，開采4、9號煤層，生產能力450kt/a，采煤方法為炮采，一次采全高，全部垮落法管理頂板，屬低瓦斯礦井，礦井正常涌水量為36m3/d，最大涌水量120m3/d。未發(fā)現(xiàn)過瓦斯爆炸和煤層爆炸事故，未發(fā)現(xiàn)越界開采現(xiàn)象。

生產技術裝備情況

根據(jù)煤層頂煤冒放性分析，并結合礦井井型、鄰近安家?guī)X井工礦一號井綜采放頂煤經(jīng)驗，4號煤層設計推薦采煤方法為綜采放頂煤開采。

針對4號煤層的賦存條件及開采技術條件并結合目前國內綜采放頂煤工作面設備配備情況，選用性能良好、安全可靠，并能適合于礦井具體條件的較先進設備，根據(jù)這一基本原則，對工作面采、裝、運設備進行選型。

綜采工作面尚未形成，暫未配備。

掘進設備

礦井大巷及主要硐室均沿煤層掘進，采用大巷條帶式布置。主要掘進設備為：三一重裝廠生產的EBZ-160掘進機，配套運輸設備為SSJ800/2×40膠帶機、40T刮板機。

礦井提升、運輸系統(tǒng)

潘家窯礦井原有生產能力0.45Mt/a，采用箕斗斜井提升，井筒斜長506米，傾角α=25°。本次兼并重組后設計生產能力為0.9Mt/a，利用現(xiàn)箕斗斜井做主斜井，除裝備一臺帶寬B=1000mm的大傾角型鋼繩芯帶式輸送機，擔負全礦井原煤的提升任務外;還裝備有檢修絞車和600軌距檢修軌道，擔負檢修任務。井底原煤由設在井底煤倉下的甲帶給料機給到主井帶式輸送機后由其提至地面。

通風方式及通風系統(tǒng)

依據(jù)井田開拓部署及煤層賦存條件，確定礦井初期采用中央并列式通風系統(tǒng)，新布置副平硐，將原副斜井改造為回風斜井。其中主斜井、副平硐進風，原回風斜井及改造后回風井(原副斜井)回風。后期利用白堂村回風立井回風，屆時逐步過渡為中央分列式通風系統(tǒng)。礦井采用機械抽出式通風方式。初期回風斜井服務范圍為白堂村保護煤柱以北可采區(qū)域。回采工作面采用傾斜長壁布置，因此采區(qū)巷與大巷共用，工作面采用單進、單回的“U”型通風系統(tǒng)。

防滅火管理

一、基本措施

本礦首采區(qū)內的4號(4-1和4)煤層屬易自燃發(fā)火煤層，本設計特制定以下防范措施;

1、加強電氣設備管理，嚴禁明火作業(yè)，防止外源火災。

2、及時清理可燃物，嚴禁坑木等易燃物口雜亂無章堆積。

3、使用不延燃風筒和阻燃電纜。

4、井下設消防材料庫，配備必要的消防器材。

5、井下人員按規(guī)定配備自救器。

6、建立以黃泥灌漿為主，注氮、凝膠堵漏為輔防的滅火系統(tǒng)。使用KYSC-1礦井移動束管監(jiān)測系統(tǒng)監(jiān)測監(jiān)控自燃發(fā)火。

7、采空區(qū)垮落造成地表塌陷裂隙及時充填，減少向采空區(qū)供氧量，防止采空煤炭自燃。

8、在下列地點設置消火栓：變電所入口、水泵房硐室、消防材料庫入口、爆炸材料發(fā)放硐室、帶式輸送機機頭15m以內。

9、井下帶式輸送機機頭下方15m設煙霧傳感器，輸送機機頭安裝DMH自動噴水滅火系統(tǒng)。

10、輸送帶采用阻燃抗靜電輸送帶，必須按MTl47-5標準要求設置，帶式輸送機為防爆產品，輸送帶機各種電氣元器件均隔爆。滾筒、襯墊及非金屬材料均抗靜電及阻燃，必須符合MTl47-5要求，并設置了安全規(guī)程的所有保護裝置。

11、在井底車場巷道各類硐室內配備足夠的滅火器材。

二、黃泥灌漿系統(tǒng)

設計中在礦井工業(yè)場地設集中灌漿站，為全礦灌漿服務，灌漿方法采用隨采隨灌，即隨采煤工作面推進的同時向采空區(qū)灌注泥漿。在灌漿工作中，灌漿與回采保持有適當距離，以免灌漿影響回采工作。現(xiàn)未配備。

三、注氮系統(tǒng)

依照《潘家窯初步設計》計劃礦井需根據(jù)首采4101工作面的實際情況，采用噸煤注氮量、氧化帶內的氧含量兩種方法進行計算、比較，取其最大值，來選取注氮設備。現(xiàn)未配備相應的系統(tǒng)設施。

礦井防滅火規(guī)劃

認真執(zhí)行“安全第一，預防為主、綜合治理、整體推進”的安全方針，抓好 防滅火現(xiàn)場管理，不斷完善礦井通風、監(jiān)控、防塵、防滅火系統(tǒng)，預防火災事故的發(fā)生，實現(xiàn)礦井的安全生產。

2012年防滅火工作計劃：

1、加強防滅火基本知識的培訓，每年至少對全礦職工進行一次防滅火知識培訓，努力提高職工的防滅火安全意識。

2、認真搞抓好防滅火方面安全隱患的排查治理工作，在每次安全質量大檢查時，必須同時檢查防滅火工程的安全質量和隱患，并按規(guī)定編制整改方案和措施，同時按措施進行跟蹤整改。

3、加強防滅火器材和消防管路系統(tǒng)的管理，對已使用了的消防器材或失效的滅火器必須及時補足或更換，對損壞的消防管路和消防栓要及時修復，嚴禁消防器材挪作他用。

4、加強電氣設備的管理，電氣設備下井前，必須進行防爆性能的檢查，嚴禁井下電氣設備有失爆現(xiàn)象，嚴禁帶用檢查或移動電氣設備，杜絕一切電氣火災事故的發(fā)生。

5、加強易燃物品的管理，井下因設備檢查所用的各種油脂必須由專人負責管理，設備檢查完后，必須及時清理現(xiàn)場，將易燃油脂和油布裝入專用箱運至地面進行處理。

6、加強采空區(qū)、盲巷管理，每周檢查一次密閉處的CO濃度并掛牌管理。每周對所有密閉墻內氣體進行一次取樣化驗分析，預測預報自燃發(fā)火情況。

7、加強對已揭露并封閉隔離的小窯采空區(qū)的防滅火檢查監(jiān)測。

3.現(xiàn)階段對火區(qū)、積水區(qū)域采取的預測預報手段和治理措施，與科研單位的合作項目及其效果或者中間成果。

防滅火方法

礦井4號煤層屬于容易自燃煤層，根據(jù)煤礦特點設計采取了較完備的自燃火災防治系統(tǒng)及措施：主要配置KYSC-1型礦井移動式束管采樣系統(tǒng)、GC950型火災氣體色譜分析系統(tǒng)對煤層自然發(fā)火進行采樣監(jiān)測;建立采空區(qū)灌漿防滅火、氮氣防滅火、凝膠防滅火系統(tǒng)等系統(tǒng)。

煤層自燃監(jiān)測方面的措施

煤層自燃火災監(jiān)測與早期預報是礦井火災預防與處理的基礎，是礦井防滅火的關鍵。只要能夠準確、及時地對煤層自燃火災進行早期預報，就能有的放矢地采取預防煤層自燃火災的措施，從而避免自燃事故的發(fā)生。對于煤層火災的預測預報而言，采樣監(jiān)測技術是至關重要的。目前，煤層火災的監(jiān)測主要有礦井火災束管采樣監(jiān)測系統(tǒng)、煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)和人工檢測三種手段。我礦目前沒有和科研單位合作開展防滅火項目。

首采區(qū)周邊采空區(qū)積水情況

整合前各礦內存在大面積的采空區(qū)，經(jīng)估算,目前4、9號煤層采空積水共有9處，積水面積共計136124m2，積水量共計134551m3。其中4號煤層推測老空積水面積為118039m2，積水量為113865m3。由于井田內煤層淺埋區(qū)存在大面積老空積水區(qū)，在生產過程中必須加強探放水工作。

礦井防治水的安全保證措施

1、每年汛期前必須將井口周圍的導水溝渠挖好疏通，并由專人負責。

2、必須經(jīng)常檢查井田地表是否存在導水裂隙或其它導水通道，發(fā)現(xiàn)裂隙及其它導水通道，應及時將其回填封實。

3、必須隨時觀察井下各種涌水現(xiàn)象，做好礦井水文地質工作。

4、必須經(jīng)常了解相鄰礦井開采情況，掌握其采空范圍，涌(積)水情況、防止越界開采，造成巷道相互貫通，采空區(qū)積水涌入礦井，造成涌(突)水事故的發(fā)生;一旦發(fā)現(xiàn)煤壁發(fā)潮、有水銹等透水預兆,立即采取措施，嚴防突水及事故的發(fā)生。

5、根據(jù)地質報告調查結果可知，在4號煤層首采工作面位置處有一處老空積水，積水面積6781m2，積水量4107m3，因此，在首采工作面順槽掘進過程中要對該區(qū)域內的積水情況進行仔細認真的核實，并在將此處積水全部排空后才能進行正常的采掘活動，并在日常生產過程中對該區(qū)域進行重點監(jiān)控，防止發(fā)生突水事故。

6、主水泵房通道內設置了密閉門，防止萬一井下發(fā)生突水時不致危及主排水泵房。

7、對掘進工作面配備了探水鉆機，遵循“預測預報、有掘必探，先探后掘、先治后采”的原則,尤其是采空區(qū)或構造附近掘進時,更應注意探放水,作到“有掘必探”。

8、井下配備了小水泵，用以排除巷道積水,確保良好的勞動環(huán)境。

9、采空區(qū)、井田邊界均留設保安煤柱。

防治水煤(巖)柱的留設

1防水煤(巖)柱種類

該礦井田地質構造簡單,井田內無巖漿活動。根據(jù)煤層賦存特征，礦井防水煤(巖)柱的種類確定如下：

井田邊界煤柱;

采空區(qū)邊界防水煤柱;

鉆孔防水煤柱;

斷層防水煤柱;

陷落柱防水煤柱;

巷道煤柱。

我礦目前沒有和科研單位合作開展防治水項目。