1、加強日常管理和維護

⑴每日檢查所有電氣設(shè)備、進線裝置及電纜是否完好。

⑵檢查所有高壓開關(guān)及低壓開關(guān)的合閘情況，低壓開關(guān)是否發(fā)熱、高壓開關(guān)運行是否正常，操作機構(gòu)是否完好，壓線是否松動等。

⑶檢查各開關(guān)整定值是否符合負荷的要求，并定期根據(jù)負荷要求進行整定、調(diào)整。

⑷檢查所有電氣設(shè)備的接地是否符合規(guī)定要求，有無開焊斷裂等現(xiàn)象，并定期搖測接地電阻。

2、定期對設(shè)備進行全面的安全防爆檢查

有下列情形之一者，均為失爆：

⑴ 防爆殼有變形、裂紋、開焊。

⑵ 使用不合格的部件。

⑶ 防爆外殼有銹皮脫落。

⑷ 閉鎖裝置不靈,起不到閉鎖作用。

⑸ 去掉防爆電機接線座。

⑹ 透明件松動,破裂,使用普通玻璃。

⑺ 電動機接線盒蓋上反。

⑻ 改變原設(shè)計空氣間隙,爬電距離不符合要求。

⑼ 各種防爆設(shè)備參數(shù)不符合要求。

⑽ 防爆結(jié)合面有油漆,傷痕超過規(guī)定。

⑾ 缺螺絲或彈簧墊。

⑿ 彈簧墊沒壓平或螺絲松動。

⒀ 彈簧墊與螺絲不適應(yīng)。

⒁ 檔板直徑比進線嘴內(nèi)徑小2㎜以上,檔板厚度小于2㎜。

⒂ 檔板放在密封圈里邊或金屬圈放在檔板與密封圈之間。

⒃ 密封圈硬度老化,失去彈性且變形。

⒄ 進線嘴壓緊后沒有余量或不壓緊密封圈。

⒅ 密封圈內(nèi)徑大于電纜外徑超過1㎜。

⒆ 密封圈端面與器壁接觸不嚴。

⒇ 密封圈割開套在電纜上。

(21) 橡套電纜的護套損壞,露出芯線。

(22) 橡套電纜護套損壞傷痕深度達最薄處二分之一以上,長度達20㎜或沿圍長三分之一以上。

(23) 電纜在進線嘴處可輕易將其來回抽動。

(24) 螺旋式進線嘴擰進不到六扣。

(25) 螺旋式進線嘴壓不緊,用手能擰進半扣以上。

(26) 防爆插銷電源負荷反接。

(27) 防爆燈具將壓口改為螺口。

(28) 整定值或保險絲選擇不正確。

(29) 接地缺少或不符合規(guī)定。

(30) 電機綜保不使用。

(31)螺母緊固后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1~3個螺距，不得在螺母下面加多余墊圈、平墊來減少螺栓的伸出長度。

(32)隔爆設(shè)備的隔爆腔之間直接貫通為失爆。

2、建立健全防爆管理制度

⑴加大對井下設(shè)備的檢查力度，定期、不定期的對井下設(shè)備進行全面的防爆專項檢查。

⑵檢查中發(fā)現(xiàn)失爆現(xiàn)象時，能在現(xiàn)場處理的應(yīng)及時進行處理，無法在現(xiàn)場處理的應(yīng)及時下達隱患整改通知單限期處理。

⑶加大對失爆的處罰力度，嚴格執(zhí)行《機電設(shè)備管理規(guī)定》。

⑷對發(fā)現(xiàn)的失爆問題要及時通報，并及時提出整改措施。

⑸機電部門防爆組要對整改情況要跟蹤復(fù)查，直到失爆問題得到徹底解決。

3、嚴把采購質(zhì)量關(guān)，堅決杜絕無“三證一標志”產(chǎn)品進入我礦。在購買電氣設(shè)備時盡可能使用本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

4、加強員工防爆知識培訓

加大對員工的防爆知識培訓，定期對員工進行防爆知識的考核，考核不合格的員工應(yīng)進行脫產(chǎn)培訓直到考核合格為止。