四、安全對策措施

　　1、依據(jù)相關規(guī)范、標準，制訂安全操作規(guī)程和各項管理制度，并嚴格照章運行。操作人員必須經(jīng)過培訓，考試合格，持證上崗。制定事故應急救援預案。

　　2、由于項目中危險物質CNG、LPG氣體在空氣中的混合物爆炸極限＜10%；汽油、苯系物溶劑等的閃點＜28℃，生產(chǎn)火災危險性為甲類。氣瓶檢測站內(nèi)的建筑物應按不低于二級耐火等級設計，其防火防爆等級、防火間距、防爆和安全疏散措施應按現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GBJ16-87的有關規(guī)定執(zhí)行。設置燃氣濃度檢測報警和通風系統(tǒng)，CNG泄漏檢測和排空系統(tǒng)設置在廠房上部，LPG泄漏檢測和排空系統(tǒng)設置在廠房下部。通風系統(tǒng)風機采用防爆風機。

　　3、消除火源。拆裝、調試間（保養(yǎng)車間）和排空車間廠房照明應采用隔爆型燈具和防爆開關。各類電機電器應采用防爆型。在拆裝、調試間（保養(yǎng)車間）和排空車間應采用不產(chǎn)生火花的工具。廠房應設置防雷裝置，對防雷接地裝置應每年進行檢查和測定其接地電阻。操作人員應穿著不產(chǎn)生靜電的工作服、工作鞋。

　　4、消防設施齊全。

　　5、消防車道的寬度不小于3.5 m。

　　6、壓縮機系統(tǒng)及壓力容器建立技術檔案，精心維護，定期檢驗。

　　7、廠區(qū)內(nèi)的壓縮空氣管道，必須精心維護，防止涂層脫落、機件撞擊及腐蝕減薄。

　　8、預防氣瓶安全事故發(fā)生的主要措施。氣瓶的倒裝、吊運、儲存各環(huán)節(jié)應符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》

　　（質技監(jiān)局鍋發(fā)[2000]250號）的要求。檢測站的氣瓶檢驗操作的程序是符合要求的，嚴格按照氣瓶檢驗工藝流程進行，氣瓶放散后必須進行氮氣置換。先進行水壓試驗，后進行氣密性試驗，嚴格控制試驗壓力，嚴防超壓。檢測完畢的氣瓶必須充氮后方可存放在空瓶區(qū)。氣瓶氣體放散裝置的高度應滿足液化氣體放散高度，放散管上應安裝阻火器。燃氣氣瓶倒瓶工藝中必須進行氮氣置換，嚴格控制甲烷的濃度小于2%（體積比）方可拆閥；對檢驗中發(fā)現(xiàn)存在缺陷的氣瓶，及時、慎重處理，確認合格后，方可進行水壓試驗，水壓試驗合格的氣瓶方可進行氣密性試驗。所用的計量、衡量、監(jiān)測和報警儀器儀表應齊備完好、靈敏可靠并應按規(guī)定定期校驗。液化石油氣充氮抽液的過程中，采用氣瓶超壓自動聯(lián)鎖裝置，嚴格控制用于加熱的恒溫槽溫度，可采用自動控制措施。

　　9、檢測站內(nèi)不要儲存裝有燃氣的氣瓶。

　　10、所有機械都應符合《生產(chǎn)設備安全衛(wèi)生設計總則》的要求，減少或避免設備、設施缺陷造成的傷害。

　　11、完善安全信號、警示和標志等。

　　12、對于存在輻射危險的檢測儀器（如X射線探傷機）主要考慮的是外照射的輻射防護三要素（距離、時間和屏蔽），通過防護控制外照射的劑量，使其不超過國家輻射防護標準規(guī)定的劑量當量限值。磁粉探傷工藝中應對紫外線進行防護。

　　13、使用的各種起重設備，必須根據(jù)工作性質和使用環(huán)境，按照《起重機設計規(guī)范》GB381-183和《起重機械安全規(guī)程》GB6067-85設備制造規(guī)范的要求，進行調試和安裝。按《特種設備安全監(jiān)察條例》（國務院令第373號）的規(guī)定要求，安裝后的起重機械設備必須經(jīng)過特種設備技術監(jiān)督機構的安全檢驗，合格并取得準用證后，方可投入使用。建立起重機械安全技術檔案。建立健全起重機安全管理規(guī)章制度，具體應包括：起重機械安全操作規(guī)程，起重機械維護、保養(yǎng)、檢查、檢驗制度，起重機司機、維修人員安全培訓、考核制度。