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某礦預(yù)防瓦斯事故的經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)

  
評(píng)論:  更新日期:2026年05月07日  ? 收藏本頁

我礦為高瓦斯礦井,建礦以來歷屆班子都把瓦斯管理當(dāng)作安全管理工作的重中之重來抓。通過近幾年瓦斯事故的報(bào)道和事故案例,個(gè)別領(lǐng)導(dǎo)和職工談到瓦斯就害怕,我在會(huì)上強(qiáng)調(diào):瓦斯爆炸是有條件的,并不是有瓦斯就爆炸,要重視瓦斯,但不要害怕瓦斯。說道瓦斯管理,主要有以下經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)。

一、建立完善瓦斯管理的體系。

1、礦成立總工直接領(lǐng)導(dǎo)下的一通三防科,并配齊正副科長、技術(shù)員各一名,下設(shè)瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控組、通風(fēng)組、巷修組、密閉組、防塵組等。

2、建立健全瓦斯管理的各項(xiàng)制度,狠抓責(zé)任制落實(shí)和責(zé)任追究。礦長必須保證“一通三防”工作的安全投入并及時(shí)到位。總工對(duì)瓦斯技術(shù)管理負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,一通三防科對(duì)瓦斯管理負(fù)直接責(zé)任,安全科對(duì)“一通三防”工作負(fù)監(jiān)督檢查責(zé)任。

3、建立瓦斯監(jiān)控和抽放系統(tǒng),并確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、完善各工種操作規(guī)程,并嚴(yán)格執(zhí)行,對(duì)職工進(jìn)行經(jīng)常性的安全技術(shù)培訓(xùn)。

二、預(yù)防措施。

瓦斯爆炸歷來都是煤礦的主要災(zāi)害,瓦斯事故給煤礦造成的經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡占煤礦事故的很大比數(shù),眾所周知,瓦斯爆炸需要三個(gè)條件:瓦斯?jié)舛取⒁瑹嵩础⒀鯕鉂舛龋诰律a(chǎn)過程中,氧氣濃度大于12%這個(gè)基本條件是時(shí)刻存在的。因此,杜絕瓦斯事故,關(guān)鍵是有效處理瓦斯積聚和杜絕高溫?zé)嵩吹拇嬖凇?/p>

(一)防止瓦斯積聚的措施

礦井在生產(chǎn)過程中,健全合理、穩(wěn)定、可靠的通風(fēng)系統(tǒng),保證工作面有充足的供風(fēng)量,是防止瓦斯積聚的前提條件。

1、健全穩(wěn)定、合理、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)

一是制定通風(fēng)系統(tǒng)管理標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)各項(xiàng)指標(biāo)對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)可靠性進(jìn)行評(píng)價(jià);二是從源頭上把住設(shè)計(jì)關(guān),杜絕通風(fēng)系統(tǒng)中平面交叉、角聯(lián)通風(fēng)、不合理串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、老塘通風(fēng);三是對(duì)現(xiàn)有的通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化改造,使用對(duì)旋主通風(fēng)機(jī),對(duì)總回風(fēng)巷進(jìn)行擴(kuò)修降阻,盡量減少通風(fēng)設(shè)施;四是巷道貫通后及時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng),防止風(fēng)流紊亂。

2、保證工作面有充足的風(fēng)量

保證工作面充足的供風(fēng)量是有效沖淡瓦斯、防止瓦斯積聚的重要手段。一是礦井堅(jiān)決執(zhí)行以風(fēng)定產(chǎn),嚴(yán)禁超通風(fēng)能力開采;二是明確工作面配風(fēng)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)確定為瓦斯異常區(qū)的采、掘工作面在正常配風(fēng)量標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上再增加10%;三是嚴(yán)格掘進(jìn)供風(fēng)管理,保證風(fēng)筒出口到迎頭距離不超過5m,杜絕風(fēng)筒出現(xiàn)破口、積壓、漏風(fēng)現(xiàn)象,對(duì)瓦斯異常區(qū)及長距離、大斷面的掘進(jìn)工作面配備使用高效低耗對(duì)旋式局部通風(fēng)機(jī)和大直徑風(fēng)筒。

3、杜絕掘進(jìn)工作面無計(jì)劃停風(fēng)

據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì),掘進(jìn)巷道的瓦斯積聚有80%是由于通風(fēng)不好引起的,且有70%的瓦斯事故發(fā)生在掘進(jìn)工作面,事故原因大都是因?yàn)榫稚葻o計(jì)劃停風(fēng)、工作面風(fēng)量小引起。主要措施:一是實(shí)行采掘供電分開,掘進(jìn)工作面供風(fēng)實(shí)行雙風(fēng)機(jī)雙電源,如果主風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),則備用風(fēng)機(jī)自動(dòng)進(jìn)行切換運(yùn)轉(zhuǎn),杜絕工作面停風(fēng)現(xiàn)象。二是執(zhí)行有計(jì)劃停風(fēng)制度,對(duì)需要檢修停風(fēng)的工作面提前編制有計(jì)劃停風(fēng)通知書,撒出全部人員、設(shè)備停電后,方可停風(fēng),恢復(fù)通風(fēng)前,按規(guī)定排放瓦斯。

4、開展瓦斯地質(zhì)研究,確定瓦斯異常區(qū)裝備管理標(biāo)準(zhǔn)

預(yù)防瓦斯事故要積極進(jìn)行瓦斯地質(zhì)研究。在全礦區(qū)選取有代表性的煤層和地點(diǎn)進(jìn)行采樣,對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理,預(yù)測(cè)未采區(qū)域瓦斯含量情況。另外,對(duì)各煤層內(nèi)炮眼瓦斯進(jìn)行定期監(jiān)測(cè),并記錄建檔,得出實(shí)際的瓦斯含量狀況,并劃分確定瓦斯異常區(qū)。根據(jù)不同的瓦斯含量狀況制定瓦斯異常區(qū)裝備管理標(biāo)準(zhǔn)。

(二)瓦斯積聚的處理

在礦井生產(chǎn)過程中,因地質(zhì)條件、開采技術(shù)和通風(fēng)管理等因素的影響,不可避免地會(huì)出現(xiàn)瓦斯積聚現(xiàn)象。瓦斯積聚一般發(fā)生在采煤面上隅角、停風(fēng)的巷道、巷道高冒區(qū)等地點(diǎn),出現(xiàn)瓦斯積聚現(xiàn)象并不可怕,關(guān)鍵是采取正確的措施進(jìn)行處理。

1、采煤面上隅角瓦斯積聚的處理

一是在上隅角進(jìn)風(fēng)測(cè)安設(shè)硬質(zhì)導(dǎo)風(fēng)筒,強(qiáng)制將上隅角高濃度瓦斯排到回風(fēng)巷風(fēng)流中進(jìn)行稀釋;二是加強(qiáng)安全監(jiān)測(cè)管理,在采面上出口5m處安設(shè)1臺(tái)瓦斯監(jiān)測(cè)探頭,隨時(shí)監(jiān)測(cè)瓦斯情況,超限時(shí)及時(shí)切斷工作面電源;三是加強(qiáng)瓦斯檢查,增設(shè)瓦斯檢查點(diǎn);四是對(duì)上隅角切頂排支柱提前回掉一排,并及時(shí)放頂;五是加強(qiáng)超前支護(hù),保證回風(fēng)巷通風(fēng)斷面不低于原設(shè)計(jì)斷面的80%;六是在上隅角安設(shè)噴霧設(shè)施,及時(shí)消滅產(chǎn)生的摩擦火花。

2、掘進(jìn)工作面瓦斯積聚的處理

一是對(duì)該掘進(jìn)工作面配備使用對(duì)旋式風(fēng)機(jī),使用直徑為600mm、每節(jié)長度增加至20m的風(fēng)筒,及時(shí)稀釋了涌出的高濃度瓦斯;二是在離迎頭5m處回風(fēng)側(cè)和距全風(fēng)壓5m的回風(fēng)流中各安設(shè)一臺(tái)瓦斯監(jiān)測(cè)探頭,將監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)傳送到地面中心站,監(jiān)測(cè)探頭增設(shè)斷電功能,保證瓦斯超限時(shí)立即切斷巷道內(nèi)所有非本質(zhì)電器設(shè)備的電源;三是為防止靜電火花 的出現(xiàn),風(fēng)筒吊掛全部改用布條;四是因電煤鉆防爆性差,因此取消電煤鉆打眼,改用風(fēng)鉆打眼。

(三)控制和消除引爆火源

據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì),引起瓦斯爆炸事故的火源主要有電火花和放炮,其中,電火花占50%,放炮占31.8%,其他占18.2%。

1、杜絕井下電氣失爆

一是防爆電氣設(shè)備必須取得合格證,入井前需由專門的防爆 檢查員進(jìn)行安全檢查,合格后方可入井;二是防止電纜碰撞、急彎、劃傷、刺傷等機(jī)械損傷;三是電纜導(dǎo)線連接要牢固,無“雞爪子”、“羊尾巴”和明接頭,有過電流和漏電保護(hù) ;四是設(shè)置保護(hù)接地和漏電保護(hù)裝置,定期進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)漏電要及時(shí)處理;五是按程序操作電氣設(shè)備,嚴(yán)禁帶電維修電源開關(guān)閉鎖和搬遷電氣設(shè)備、電纜電線,做到日常維護(hù)檢修和巡回檢查相結(jié)合。

2、防止放炮引燃瓦斯

放炮工作涉及炸藥領(lǐng)退、編號(hào)、導(dǎo)通、腳線扭結(jié)到炸藥運(yùn)送、預(yù)制炮頭、打眼定炮、聯(lián)炮、 一炮三檢、聯(lián)線放炮等十幾道工序,每天都要反復(fù)操作,如果某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,尤其是現(xiàn)場(chǎng)放炮環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,在瓦斯異常區(qū)就可能發(fā)生瓦斯事故。因此,要加強(qiáng)放炮管理,抓好放炮的每一道工序、每一個(gè)環(huán)節(jié)。一是嚴(yán)格執(zhí)行一炮三檢和三人連鎖放炮制度,認(rèn)真檢查放炮前后的瓦斯情況; 二 是放炮前后沖刷煤塵;三是堅(jiān)持使用水炮泥,黃泥封孔;四是正規(guī)放炮操作程序,嚴(yán)格執(zhí)行放炮管理規(guī)定;五是加強(qiáng)雷管導(dǎo)通工作,杜絕不合格的雷管出庫。

(四)防治瓦斯事故擴(kuò)大的措施

一是安設(shè)可靠的隔爆設(shè)施,二是可靠的礦井反風(fēng)設(shè)施,三是發(fā)生事故后選擇正確的避災(zāi)方法。

綜上所述,只有嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》防治瓦斯要求執(zhí)行,增大礦井安全投入,搞好礦井裝備管理,加強(qiáng)職工技術(shù)培訓(xùn),杜絕違章指揮、違章作業(yè),就可預(yù)防瓦斯事故的發(fā)生。

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