第一節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)治理方案

一、采掘部署合理

1、采區(qū)水平布置

礦井沿傾向分為一個(gè)水平開拓，其中第一水平為+1650m;礦區(qū)范圍內(nèi)儲(chǔ)量

礦區(qū)范圍內(nèi)，M18煤層資源量為526萬t

11號(hào)礦權(quán)煤層資源/儲(chǔ)量估算結(jié)果匯總表

單位：萬噸

注：采空量含老窯采空量

經(jīng)計(jì)算，11號(hào)礦權(quán)M18、M23煤層保有資源量(333)+ (334)?為782萬噸。

2、煤層開采順序

采區(qū)內(nèi)各煤層開采順序?yàn)樽陨隙逻M(jìn)行，即先采上層，后采下層。采區(qū)內(nèi)先采上區(qū)段，后采下區(qū)段。。

3、采煤方法

礦井有可采煤層兩層，編號(hào)分別為K18和K23煤層，其中K18煤平均厚2.2m;K23煤平均厚1.6m。

可采煤層屬傾斜、薄～中厚煤層，按照設(shè)計(jì)要求，我礦采用走向短壁采煤法，全部冒落法管理頂板，改變了過去水平分層巷柱式采煤及下行風(fēng)的落后采煤方法。首采區(qū)K18煤層厚2.2m，傾角9o，設(shè)計(jì)采用走向長壁采煤法。

4、回采工藝

1、工作面采用放炮落煤，人工攉煤，工作面采用溜槽板運(yùn)煤，運(yùn)輸順槽采用刮板輸送機(jī)運(yùn)煤。外注液式單體液壓支柱配合鉸接頂梁支護(hù)頂板，棘輪回柱器回柱放頂。

2、支柱選型依據(jù)

采煤方法：走向長壁后退式采煤法。

采煤工藝：炮采。

每個(gè)回采工作面長度：60～100m。

回采工作面采高：2.2m。

頂板管理方式：全部垮落法。

支柱類型：外注液式單體液壓支柱。

5、采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)

1.運(yùn)煤系統(tǒng)

1802工作面的煤(刮板輸送機(jī))→1802工作面運(yùn)輸機(jī)巷(刮板輸送機(jī))→溜煤眼→主井膠帶機(jī)大巷→ 主斜井井筒→地面。

2.排矸系統(tǒng)

煤炭運(yùn)輸與采面系統(tǒng)相同。

矸石運(yùn)輸為：掘進(jìn)工作面→主井副巷→1670運(yùn)輸石門→總回風(fēng)巷→副斜井→地面排矸場。

3.通風(fēng)系統(tǒng)

(1)1802采煤工作面通風(fēng)系統(tǒng)

副斜井、斜井→+1650m運(yùn)輸石門→運(yùn)煤上山→1802運(yùn)輸順槽→1802采煤工作面→1802回風(fēng)巷→回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷→回風(fēng)下山→總回風(fēng)巷→回風(fēng)斜井→引風(fēng)道→地面。

(2)1803回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面通風(fēng)系統(tǒng)

副斜井、斜井→+1650m運(yùn)輸石門→運(yùn)煤上山→1803回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面→回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷→回風(fēng)下山→總回風(fēng)巷→回風(fēng)斜井→引風(fēng)道→地面。

(3)1803運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面通風(fēng)系統(tǒng)

副斜井、斜井→+1650m運(yùn)輸石門→運(yùn)煤上山→1803運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面→聯(lián)絡(luò)巷→東大巷→回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷→回風(fēng)下山→總回風(fēng)巷→回風(fēng)斜井→引風(fēng)道→地面。

(4)1804運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面通風(fēng)系統(tǒng)

副斜井、斜井→+1650m運(yùn)輸石門→1804運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面→回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷→回風(fēng)下山→總回風(fēng)巷→回風(fēng)斜井→引風(fēng)道→地面。

二、 通風(fēng)可靠

1、礦井通風(fēng)現(xiàn)狀

礦井通風(fēng)系統(tǒng)已形成全負(fù)壓通風(fēng)，各采掘工作面及供風(fēng)地點(diǎn)均有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。

2、通風(fēng)方式及通風(fēng)系統(tǒng)

礦井共為一個(gè)水平開采，為中央分列式通風(fēng)。

礦井主要通風(fēng)線路為：副斜井、斜井→+1650m運(yùn)輸石門→各采掘進(jìn)工作面和用風(fēng)場所→回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷→回風(fēng)下山→總回風(fēng)巷→回風(fēng)斜井→引風(fēng)道→地面。詳見礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖。

3、通風(fēng)設(shè)施

(一)井下通風(fēng)設(shè)施布置

1、根據(jù)礦井開拓、開采系統(tǒng)和巷道布置以及《煤礦安全規(guī)程》要求，設(shè)計(jì)在必要位置設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)設(shè)施。為保證各采掘工作面和硐室的風(fēng)量，并使風(fēng)流按規(guī)定方向流動(dòng)，在通風(fēng)系統(tǒng)中設(shè)置有雙向風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門、密閉等構(gòu)筑物。

風(fēng)門設(shè)計(jì)選用普通雙向、兩道為一組。風(fēng)門設(shè)置應(yīng)滿足以下技術(shù)要求：

(1)避免在彎道和傾斜巷道中設(shè)置風(fēng)門;

(2)風(fēng)門的前后5m內(nèi)支架完好，門墻厚不小于0.80m，四周掏槽至實(shí)幫實(shí)底(必須見硬幫硬底)深0.2～0.3m;

(3)結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，漏風(fēng)小，向關(guān)門方向緩傾斜10～15度;

(4)正向風(fēng)門應(yīng)迎風(fēng)流開啟;

(5)風(fēng)門要求設(shè)置兩組以上;

(6)風(fēng)門等通風(fēng)構(gòu)筑物的設(shè)置應(yīng)堅(jiān)固穩(wěn)定，并加強(qiáng)通風(fēng)管理，及時(shí)進(jìn)行檢查和維修。需要調(diào)節(jié)風(fēng)量的絞車房回風(fēng)道安設(shè)了調(diào)節(jié)風(fēng)門，其技術(shù)要求與風(fēng)門相同。

①永久性擋風(fēng)墻。采用不燃性材料(如磚、料石、水泥等)建筑，墻上部厚≥0.45m，墻下部厚≥1.00m，墻前后5m內(nèi)的支護(hù)要完好且為防腐支架;無積煤、片幫、冒頂;四周在煤中掏槽深度≥1.00m，在巖中≥0.5m，墻面要嚴(yán)實(shí)、抹平、刷白、不漏風(fēng)。密閉必須留泄水孔。

②對(duì)于服務(wù)期限短的臨時(shí)性擋風(fēng)墻，可用木柱、木板、可塑性材料等建造，木板需魚鱗式搭接，用黃泥、石灰抹面，無裂隙，不漏風(fēng);要設(shè)在幫頂良好處，四周在煤中掏槽深度≥0.5m，在巖中≥0.3m;墻前后5m內(nèi)的支護(hù)要完好且為防腐支架;無積煤;同時(shí)墻外要設(shè)置柵欄和警標(biāo)。

8、為了防止爆炸性氣體爆炸時(shí)沖擊主要通風(fēng)機(jī)，在回風(fēng)井井口處設(shè)置防爆門，防爆門至井筒內(nèi)引風(fēng)道的開口位置長10～15m，同時(shí)其距離應(yīng)比引風(fēng)道的距離短。防爆門每6個(gè)月檢查維修一次。

9、防爆門必須設(shè)為兩扇，軸部在巷道的兩幫，門扇向外和兩幫開啟，每扇門外必須設(shè)置風(fēng)門開啟平衡錘，重量為10kg左右，同時(shí)在防爆門兩側(cè)壁上設(shè)置門杠窩，反風(fēng)時(shí)將門杠放入門杠窩內(nèi)，防止反風(fēng)時(shí)防爆門直接打開導(dǎo)致風(fēng)流短路，平時(shí)將門杠取下。 對(duì)密閉構(gòu)筑設(shè)施的要求

(1)報(bào)廢的巷道必須封閉。報(bào)廢的暗井和傾斜巷道下口的密閉墻必須留泄水孔。

(2)所打密閉必須牢固可靠。

(3)需要封閉多條巷道時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況確定封閉順序。

(4)進(jìn)入檢查或加固密閉墻時(shí)，要在確保安全的情況下進(jìn)行。

(5)密閉的火區(qū)中發(fā)生爆炸密閉墻被破壞時(shí)，嚴(yán)禁派救護(hù)隊(duì)恢復(fù)密閉墻或探險(xiǎn)，應(yīng)在較遠(yuǎn)的安全地點(diǎn)重新建造密閉。

(6)對(duì)密閉應(yīng)作警示性標(biāo)志。

10、測風(fēng)站設(shè)置要求

(1)在礦井采面回風(fēng)巷設(shè)置測風(fēng)站;

(2)進(jìn)風(fēng)井和回風(fēng)斜井風(fēng)流平緩地段建測風(fēng)站;

(3)礦井必須建立測風(fēng)制度，每10天進(jìn)行一次全面測風(fēng)，對(duì)采掘工作面和其他用風(fēng)地點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)測風(fēng)，每次測風(fēng)結(jié)果應(yīng)記錄并寫在測風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌上。合理計(jì)算風(fēng)量，達(dá)到以風(fēng)定產(chǎn)。

測風(fēng)站的位置見通風(fēng)系統(tǒng)圖。

11、通風(fēng)機(jī)房設(shè)置要求

(1)井口房及通風(fēng)機(jī)房周圍20m內(nèi)禁止使用明火;

(2)主通風(fēng)機(jī)房設(shè)置有通風(fēng)機(jī)開停傳感器2臺(tái)，負(fù)壓傳感器1臺(tái)，通風(fēng)機(jī)開停傳感器安裝在通風(fēng)機(jī)電機(jī)電纜上，負(fù)壓傳感器安裝在通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口處;地面主要通風(fēng)機(jī)房設(shè)置1個(gè)監(jiān)測監(jiān)控分站;

(3)井口房不得從事電焊、氣焊和噴燈等焊接工作;

(4)在通風(fēng)機(jī)房高噪聲源附近種植長綠灌木，高矮搭配，形成一定寬度的吸聲林帶。

(5)地面的通風(fēng)機(jī)房必須設(shè)有應(yīng)急照明設(shè)施。

(6)地面通風(fēng)機(jī)房的電話，應(yīng)能與礦調(diào)度室直接聯(lián)系。

(7)嚴(yán)禁主要通風(fēng)機(jī)房兼作他用。主要通風(fēng)機(jī)房內(nèi)必須安裝水柱計(jì)、電流表、電壓表、軸承溫度計(jì)等儀表，還必須有直通礦調(diào)度室的電話，并有反風(fēng)操作系統(tǒng)圖、司機(jī)崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。主要通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由專職司機(jī)負(fù)責(zé)，司機(jī)應(yīng)每小時(shí)將通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況記入運(yùn)轉(zhuǎn)記錄簿內(nèi);發(fā)現(xiàn)異常，立即報(bào)告。

12、防止瓦斯積聚及處理

礦井必須從采掘工作、生產(chǎn)管理上采取措施，防止瓦斯積聚。瓦斯積聚時(shí)必須及時(shí)處理。

(1)礦井主要通風(fēng)機(jī)采用雙回路供電，一回電源停止供電后，另一回路必須馬上投入運(yùn)行。主要通風(fēng)機(jī)兩臺(tái)，一臺(tái)工作、一臺(tái)備用。礦井有因停電和檢修主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞以后恢復(fù)通風(fēng)，要有排除瓦斯和送電安全的措施，恢復(fù)正常通風(fēng)后，所有受到停風(fēng)影響的地點(diǎn)，都必須經(jīng)過通風(fēng)、瓦斯檢查人員檢查，證實(shí)無危險(xiǎn)后，方可恢復(fù)工作。所有安裝電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)的地點(diǎn)附近20m的巷道內(nèi)，都必須檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí)，方可開啟。

(2)掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)必須保證通風(fēng)機(jī)設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口側(cè)10m外的新鮮風(fēng)流處，防止產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)。風(fēng)筒出風(fēng)口應(yīng)隨工作面掘進(jìn)及時(shí)移動(dòng)，確保掘進(jìn)工作面有足夠風(fēng)量。

(3)掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)采用“雙風(fēng)機(jī)雙電源”、“三專兩閉鎖”供電。局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)必須保證通風(fēng)機(jī)設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口側(cè)10m外的新鮮風(fēng)流處，防止產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)。風(fēng)筒出風(fēng)口應(yīng)隨工作面掘進(jìn)及時(shí)移動(dòng)，確保掘 進(jìn)工作面有足夠風(fēng)量。

(4)局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，引起其供風(fēng)的掘進(jìn)頭無風(fēng)，可能造成瓦斯積聚。在恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯?jié)舛龋C實(shí)停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%或二氧化碳不超過1.3%時(shí)，且局部通風(fēng)機(jī)及開關(guān)附近10m內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí)，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。

(5)臨時(shí)停工地點(diǎn)，不得停風(fēng);否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，并向調(diào)度室報(bào)告。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3.0%不能立即處理時(shí)，必須在24h內(nèi)封閉完畢。

(6)通風(fēng)系統(tǒng)或通風(fēng)設(shè)施的破壞或異常(如風(fēng)門該關(guān)的未關(guān)，風(fēng)道堵塞、臨時(shí)改變通風(fēng)系統(tǒng)、掘進(jìn)通風(fēng)風(fēng)筒脫節(jié)或破壞等)，都會(huì)造成局部或區(qū)域風(fēng)量不足甚至無風(fēng)，產(chǎn)生瓦斯積聚。出現(xiàn)這些異常，必須及時(shí)修復(fù)，采取措施恢復(fù)正常通風(fēng)。

(二)確保風(fēng)流穩(wěn)定

1、加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施管理，不必要行人的通風(fēng)巷道設(shè)置擋風(fēng)墻，需行人通車巷道，按《通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》要求設(shè)置風(fēng)門。

2、在各通風(fēng)網(wǎng)路上，應(yīng)按設(shè)計(jì)和需要安設(shè)風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)窗和密閉等通風(fēng)構(gòu)筑物，并隨生產(chǎn)的進(jìn)度進(jìn)行及時(shí)調(diào)節(jié)補(bǔ)充，風(fēng)門間應(yīng)盡可能設(shè)置閉鎖裝置。確保各用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量，風(fēng)速符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，確保風(fēng)流穩(wěn)定。

3、及時(shí)清除巷道的雜物和障礙，盡量避免在主要進(jìn)回風(fēng)巷道內(nèi)停放礦車，堆放材料及其它物品，確保風(fēng)流暢通。

4、掘進(jìn)通風(fēng)及硐室通風(fēng)

掘進(jìn)工作面、絞車硐室均為獨(dú)立通風(fēng)。

三、風(fēng)量計(jì)算及分配

1、 礦井需風(fēng)量計(jì)算

1、按井下同時(shí)工作最多人數(shù)計(jì)算

按井下同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算

Q礦井=4×N×K m3/min

式中：4—每人需風(fēng)量;m3/min

N—井下同時(shí)工作的最多人數(shù)，70人;

K礦通—風(fēng)量備用系數(shù)，取1.45;

計(jì)算得：Q礦井=4×70×1.45=406m3/min=6.8m3/s。

2、按各用風(fēng)地點(diǎn)的實(shí)際需風(fēng)量計(jì)算(由內(nèi)到外的計(jì)算方法)

1)回采工作面所需風(fēng)量的計(jì)算

(1)按沼氣涌出量計(jì)算

Q采=Ka·qa/(1/100-C1)

=1.7×5.25/0.01=892.5 m3/min=14.9m3/s

式中：qa——回采工作面沼氣的絕對(duì)涌出量，礦井瓦斯涌出量的70%，即5.25m3/min

Ka——回采工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)，它是最大涌出量與平均涌出量之比，一般對(duì)于采工作面Ka為1.2～1.6，對(duì)于炮采工作面Ka為1.4～2.0，本礦為炮采工作面取Ka=1.7。

C1——回采工作面入風(fēng)流瓦斯?jié)舛?不得大于0.5%)，對(duì)于本礦可取0%。

(2)按工作面適宜風(fēng)速計(jì)算

Q采=Vc·Sc·Ki

式中 Vc：采煤工作面適宜風(fēng)速，取1m3/s;

Sc：采煤工作面平均有效斷面，取8.0m2;

Ki：工作面長度系數(shù)，取0.9。

故 Q采=1×8.0×0.9=7.2(m3/s)

(3)按炸藥使用量計(jì)算

Q采=25Ac/60=0.417Ac

式中 Ac：采煤工作面一次使用最大炸藥量，取30kg;

故 Q采=0.417×30=12.51 (m3/s)

(4)按工作面工作人員數(shù)量計(jì)算

Q采=4nc/60=0.067nc

式中 0.067：每人每秒鐘應(yīng)供給的最低風(fēng)量，m3/s;

nc：采煤工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，取50人。

故 Q采=0.067×50=3.35(m3/s)

(5) 按風(fēng)速驗(yàn)算

0.25×Sc≤Q采≤4×Sc，

則 0.25×Sc=0.25×8.0=1.1(m3/s)

4×Sc=4×8.0=32(m3/s)>Q采

故 取大值 Q采=14.9m3/s滿足要求。

2)掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量的計(jì)算

(1)按沼氣涌出量計(jì)算

Q掘=100 qa×Ka

=100×1.125×2.0=225m3/min

式中：qa——回采工作面沼氣的絕對(duì)涌出量，m3/min

Ka——回采工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)，它是最大涌出量與平均涌出量之比，一般對(duì)于采煤工作面Ka為1.5～2.0，對(duì)于炮采工作面Kb為1.8～2.0，本礦取Ka=2.0。

(2)按炸藥使用量計(jì)算

Q掘=Aj·b/(t·c)

式中 Aj：掘進(jìn)工作面一次爆破所用的最大炸藥量，取6kg;

b：每公斤炸藥爆破后生成的當(dāng)量CO的量，取0.1m3/kg;

t：通風(fēng)時(shí)間，一般不少于20min即1200s，取1200s。

c：爆破經(jīng)通風(fēng)后，允許工人進(jìn)入工作面的CO濃度，一般取c=0.02%。

故 Q掘=6×0.1/(1200×0.0002)=2.5 (m3/s)

(3)按局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量計(jì)算

Q掘=Qf×I×Kf

式中 Qf：掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)額定吸風(fēng)量，取Qf=4.0m3/s;

I：掘進(jìn)工作面同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)，取1臺(tái);

Kf：為防止局部通風(fēng)機(jī)吸循環(huán)風(fēng)的風(fēng)量備用系數(shù)，取1.34

故 Q掘=4.0×1×1.34=5.4(m3/s)

(4) 按工作面工作人員數(shù)量計(jì)算

Q采=4nj/60=0.067nj

式中 0.067：每人每秒鐘應(yīng)供給的最低風(fēng)量，m3/s;

nj：掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，取12人。

故 Q掘=0.067×12=0.804(m3/s)

(5) 按風(fēng)速驗(yàn)算

0.25×Sj≤Q掘≤4×Sj，

則 0.25×Sj=0.25×6.0=1.5(m3/s)

4×Sj=4×6.0=24(m3/s)>Q掘

故 取大值 Q掘=5.4m3/s滿足要求。

3) 硐室需風(fēng)量計(jì)算

根據(jù)開拓及采區(qū)布置，井下水泵房和絞車房需要獨(dú)立供風(fēng)，水泵房和絞車房均按1m3/s供風(fēng)。

4)井下其它巷道需風(fēng)量計(jì)算

Q其它=(ΣQ采+ΣQ掘+ΣQ硐)×5%

=(14.9+5.4×2+1×2)×5%

=1.39m3/s

5) 礦井實(shí)際需風(fēng)量

Q=(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它)K

=(14.9+5.4×2+1×2+1.39)×1.25

=36.4(m3/s)

取Q=37m3/s作為礦井總風(fēng)量。

6) 礦井風(fēng)量分配

礦井需風(fēng)量Q=37m3/s 。

Q采=18m3/s，∑Q掘=2×6m3/s，∑Q硐=4m3/s，∑Q其它=3m3/s

2、 礦井的風(fēng)量分配

按設(shè)計(jì)分風(fēng)原則，將風(fēng)量進(jìn)行按需分配如下：

1802采煤工作面750m3/ min，掘進(jìn)工作面各配風(fēng)350m3/ min，提升暗斜井絞車房硐室配風(fēng)60m3/ min，其它巷道配風(fēng)250m3/min(包括北采區(qū)巷道和其它硐室)。

3、礦井負(fù)壓計(jì)算

按下列公式計(jì)算：

h=Q2/S3 +h局 (1)

R=α·L·P·/S3 (2)

式中：

H——全礦井風(fēng)壓，Pa。

R——井巷摩擦風(fēng)阻，NS2/m8;

α——摩擦阻力系數(shù)，NS2/m4;

L——井巷長度，m;

P——井巷斷面周長，m;

S——井巷斷面積，m2;

h局——局部阻力，按全礦風(fēng)壓的10%計(jì)算，Pa。

四、等積孔計(jì)算

公式：A=1.189Q/

式中：A——礦井等積孔，m2;

Q——礦井總風(fēng)量，m3/s;

h——負(fù)壓，Pa。

A=1.189×Q/

=2.6(m2)

從上述計(jì)算看出，礦井通風(fēng)困難時(shí)期屬中阻力礦井，為此，應(yīng)加強(qiáng)礦井的通風(fēng)設(shè)施的管理，特別是設(shè)置風(fēng)門和密閉，減少漏風(fēng)，合理配風(fēng)，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)通風(fēng)巷道的維修工作。

五、通風(fēng)設(shè)施及降低風(fēng)阻、防止漏風(fēng)的措施

(一)根據(jù)通風(fēng)需要，安設(shè)風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門;

(二)同一井巷內(nèi)安設(shè)兩道風(fēng)門時(shí)，必須保證兩道門不同時(shí)開啟，以造成風(fēng)流短路;

(三)勿在巷道內(nèi)堆放雜物，保證巷道的有效斷面;

(四)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)掘進(jìn)、支護(hù)巷道，以保護(hù)巷道斷面尺寸;

(五)加強(qiáng)對(duì)各種通風(fēng)設(shè)施和巷道的日常管理。

(六)對(duì)相鄰巷道的掘進(jìn)時(shí)，盡量減少放炮震動(dòng)，同時(shí)注意加強(qiáng)支護(hù)，防止巖體(或煤體)松動(dòng)或破碎，以有效防止漏風(fēng);

(七)加強(qiáng)對(duì)各通風(fēng)設(shè)施的管理，對(duì)應(yīng)密閉的地點(diǎn)應(yīng)采用構(gòu)筑物或永久密閉裝置密閉，以保證滿足通風(fēng)及其它功能需要;

(八)加強(qiáng)各通風(fēng)設(shè)施的日常管理，保證設(shè)施滿足設(shè)計(jì)和使用功能的需要。

第二節(jié) 防塵供水系統(tǒng)治理方案

礦井的地面工業(yè)水池通過水泵將清水輸送到高位水池，經(jīng)回風(fēng)斜井進(jìn)入井下，向各采、掘工作面和其他各用水點(diǎn)提供用水。

工作面和掘進(jìn)頭必須均采用濕式鑿巖(煤)，同時(shí)在井下刮板輸送機(jī)、和其他轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)置鴨咀噴霧器噴霧降塵。

回風(fēng)巷、軌道運(yùn)輸巷設(shè)灑水器形成噴霧水幕降塵;地面生產(chǎn)系統(tǒng)貯、裝、運(yùn)等起塵點(diǎn)進(jìn)行灑水降塵?；仫L(fēng)巷、軌道運(yùn)輸巷中的消防灑水管路設(shè)置三通閥門，定期清掃、沖洗浮煤并運(yùn)出。

調(diào)整采掘面、井巷的風(fēng)速可以減少粉塵飛揚(yáng)。煤礦應(yīng)配備粉塵采樣器、呼吸性粉塵測定儀、礦用個(gè)體粉塵采樣器、壓風(fēng)呼吸器、呼吸性粉塵采樣器等設(shè)備。

在采區(qū)回風(fēng)巷設(shè)置的隔爆水棚。

第三節(jié) 防滅火系統(tǒng)治理方案

1、內(nèi)因火災(zāi)預(yù)防

根據(jù)自燃發(fā)火期確定防治措施。若煤層自燃發(fā)火期超過回采工作面回采煤量的開采時(shí)間，應(yīng)采用采完后打密閉墻、封閉采空區(qū)的方法防治煤層自燃。

開拓開采方面的措施：

①合理的開采布署

開采布署應(yīng)為預(yù)防煤層自燃創(chuàng)造基本條件，原則上不設(shè)計(jì)聯(lián)合布置、鄰帶同時(shí)開采，避免上、下煤層的采空區(qū)和鄰帶煤層導(dǎo)通后漏風(fēng)，引起煤層自燃。結(jié)合本礦煤層賦存特點(diǎn)，可采用“扒皮式”開采。

②合理的開拓布置

對(duì)煤的自燃要以防為主，盡量簡化采區(qū)巷道布置，減少輔助性巷道。主斜井、主要運(yùn)輸大巷、集中回風(fēng)上山、總回風(fēng)巷和采區(qū)石門巷道、材料斜巷均應(yīng)布置在煤層底板巖性較好的砂巖中。

③合理的開采順序

井下采面的開采順序?yàn)橄滦惺?，相鄰區(qū)段盡量少打橫穿小眼，并確保橫穿小眼不漏風(fēng)?？蓪?shí)行無煤柱開采，隔離煤柱的留設(shè)要考慮防火的要求，且避免煤柱被壓裂自燃。煤柱中不得掘進(jìn)巷道，煤層巷道應(yīng)全部“揭頂”布置，采用不燃性材料支護(hù)。

④合理的采煤方法

回采工作面采用后退式回采，U型通風(fēng)方式，采空區(qū)漏風(fēng)小。加快開采進(jìn)度，減小采空區(qū)氧化帶面積，加大窒息帶面積。

采區(qū)和回采工作面回采結(jié)束后，一個(gè)月內(nèi)必須全部撤出設(shè)備，進(jìn)行永久封閉。根據(jù)煤層自燃發(fā)火期來確定采區(qū)的開采期限，從而確定采區(qū)的開采尺寸。

2、外因火災(zāi)預(yù)防

進(jìn)風(fēng)井筒及井下建筑物，井底車場必須采用不燃材料支護(hù)建筑，各水平的井底連接處，主要絞車道同主要運(yùn)輸巷道、回風(fēng)巷道的連接處，井下機(jī)電硐室，都必須用不燃材料進(jìn)行支護(hù)。

進(jìn)風(fēng)井口必須設(shè)置防火鐵門，以防止地面火災(zāi)波及井下。

礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)，井下消防管路系統(tǒng)應(yīng)每隔50m設(shè)置支管和閥門。

(1) 礦井必須制定井上下防滅火措施，并對(duì)全體職工經(jīng)常進(jìn)行防滅火知識(shí)的教育。

(2) 設(shè)置井上消防器材庫，消防庫設(shè)在+1650m石門同內(nèi)，存放足夠的消防器材，

(3) 井下使用的礦燈必須符合規(guī)定，井口房和通風(fēng)機(jī)房20m不得用煙火或用火爐取暖。井下嚴(yán)禁使用燈泡和電爐取暖。

(4) 在井下和井口房，嚴(yán)禁采用可燃材料搭設(shè)臨時(shí)操作間、休息間。

(5) 嚴(yán)禁攜帶煙草及點(diǎn)火物品入井，嚴(yán)禁井下吸煙。

(6) 井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)井巷和井口房內(nèi)電焊、氣焊和噴燈焊等工作，每次必須制定專項(xiàng)安全措施。

(7) 預(yù)防機(jī)械摩擦起火：經(jīng)常檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，做好井下設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，保持運(yùn)轉(zhuǎn)部位的清潔，及時(shí)加注安全可靠的潤滑油，使其保持良好的工作狀態(tài)。

(8) 預(yù)防爆破引起火災(zāi)，嚴(yán)禁不裝或少裝炮泥爆破，嚴(yán)禁使用矸石、煤粉代替炮泥封堵炮眼，堅(jiān)持使用水炮泥，嚴(yán)禁放糊炮、放明炮。

(9) 預(yù)防電氣火災(zāi)，井下所有電氣設(shè)備的選擇、安裝、使用和維護(hù)都必須嚴(yán)格遵守規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)正確選用過負(fù)荷繼電器、熔化保險(xiǎn)器和漏電繼電器，以便在電流短路，過負(fù)荷或漏電時(shí)切斷電源。消滅電纜中的“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”。

(10) 井下和硐室內(nèi)不準(zhǔn)存放汽油、柴油和變壓器油等，井下用過的潤滑油、棉紗布頭等，必須集中存放保管在加蓋的鐵桶內(nèi)，不準(zhǔn)亂扔亂放。

(14)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)規(guī)定。

第四節(jié) 瓦斯抽放治理方案

鑒于煤礦已安裝了一臺(tái)瓦斯抽放泵，應(yīng)配備一臺(tái)同型號(hào)同功率的瓦斯抽放泵，并另委托有資質(zhì)的單位編制瓦斯抽放專項(xiàng)設(shè)計(jì)。煤礦應(yīng)嚴(yán)格按照抽放設(shè)計(jì)、煤礦瓦斯抽放標(biāo)準(zhǔn)(AQ1027-2006)等建設(shè)、安裝、使用瓦斯抽放系統(tǒng)。建立并完善瓦斯抽放管理制度，配備足夠的鉆孔設(shè)備及人員，加強(qiáng)日常抽放工作，確保抽采達(dá)標(biāo)。

第五節(jié) 其它安全技術(shù)措施

一、安全監(jiān)控監(jiān)測方面的措施

針對(duì)本礦井的實(shí)際情況，除配足安全監(jiān)控一般設(shè)備外，由于我礦C3和C4煤層容易自然，必須配備溫度和一氧化碳傳感器，并配備紅外線便攜式測溫儀，對(duì)重點(diǎn)防范區(qū)域，班長配備便攜式多參數(shù)檢測器，進(jìn)行定時(shí)、定點(diǎn)、定人的觀測和預(yù)報(bào)。對(duì)井下煤層自燃進(jìn)行預(yù)測預(yù)報(bào)，以便采取相應(yīng)的預(yù)防措施。

二、礦井通風(fēng)管理措施

1、礦井每年在安排生產(chǎn)計(jì)劃前必須進(jìn)行礦井通風(fēng)能力的核定工作，保證礦井不超通風(fēng)能力生產(chǎn)。

2、礦井必須有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)，改變礦井采區(qū)以上通風(fēng)系統(tǒng)必須制定通風(fēng)設(shè)計(jì)和專項(xiàng)安全技術(shù)措施，由煤礦企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。

3、生產(chǎn)礦井必須采用機(jī)械通風(fēng)，必須安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)，其中1套作為備用，備用主要通風(fēng)機(jī)必須能在10min內(nèi)啟動(dòng)。生產(chǎn)礦井現(xiàn)有的2套不同能力的主要通風(fēng)機(jī)，在滿足生產(chǎn)要求時(shí)，可繼續(xù)使用。主要通風(fēng)機(jī)必須設(shè)專職司機(jī)看管。每小時(shí)填寫1次運(yùn)行記錄。主要通風(fēng)機(jī)房必須安裝水柱計(jì)、電流表、電壓表、軸承溫度計(jì)等儀表和直通礦調(diào)度室的電話。反風(fēng)操作系統(tǒng)圖、司機(jī)崗位責(zé)任制和操作規(guī)程應(yīng)懸掛上墻。

4、改變主要通風(fēng)機(jī)的工況時(shí)，必須有煤礦企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施。主要通風(fēng)機(jī)必須在合理工況范圍內(nèi)運(yùn)行。2臺(tái)及其以上主要通風(fēng)機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)的礦井，要制定相應(yīng)的通風(fēng)安全技術(shù)措施，報(bào)煤礦企業(yè)主要負(fù)責(zé)人審批。

5、因檢修、停電或其它原因停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須制定停風(fēng)安全措施;主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，受停風(fēng)影響的地點(diǎn)，必須立即停止工作、切斷電源，工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中，并立即向礦調(diào)度室匯報(bào)，由礦長或礦技術(shù)負(fù)責(zé)人決定全礦井是否停止生產(chǎn)、工作人員是否全部撤出。

6、各煤礦企業(yè)要從供電系統(tǒng)、機(jī)電設(shè)備、日常管理方面加強(qiáng)管理，嚴(yán)禁主要通風(fēng)機(jī)和局部通風(fēng)機(jī)的無計(jì)劃停電停風(fēng)。主要通風(fēng)機(jī)和局部通風(fēng)機(jī)一旦出現(xiàn)無計(jì)劃停風(fēng)停電，必須按事故追查。

7、生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機(jī)及其附屬裝置必須具備反風(fēng)功能，并每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)，礦井反風(fēng)演習(xí)報(bào)告報(bào)煤礦企業(yè)和當(dāng)?shù)孛旱V安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。

8、礦井必須嚴(yán)格執(zhí)行測風(fēng)制度，每10天進(jìn)行一次全面測風(fēng)。采掘工作面及其它用風(fēng)地點(diǎn)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)測風(fēng)，測風(fēng)站必須懸掛記錄牌。通風(fēng)部門應(yīng)將測風(fēng)報(bào)表報(bào)礦長和礦技術(shù)負(fù)責(zé)人。礦井測風(fēng)報(bào)表應(yīng)計(jì)算礦井有效風(fēng)量率，礦井、采區(qū)及采掘工作面絕對(duì)瓦斯涌出量，礦井內(nèi)、外部漏風(fēng)率等。

9、加強(qiáng)井巷維修，保持巷道設(shè)計(jì)斷面，保證通風(fēng)暢通和行人安全。

10、沒有形成負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)的采煤工作面不得回采;嚴(yán)禁在獨(dú)頭巷道利用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)回采;采煤工作面必須確保兩個(gè)安全出口;嚴(yán)禁采煤工作面利用采空區(qū)通風(fēng)(《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)法規(guī)有特殊規(guī)定的除外)。

11、礦井必須構(gòu)筑可靠的控制風(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)墻、風(fēng)窗，進(jìn)回風(fēng)井之間和主要進(jìn)回巷之間的聯(lián)絡(luò)巷，必須砌筑永久性風(fēng)墻;需要使用的聯(lián)絡(luò)巷，必須安設(shè)2道正向永久風(fēng)門和2道反向風(fēng)門。采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷之間的聯(lián)絡(luò)巷應(yīng)砌筑永久性風(fēng)墻，確需行人、通車的聯(lián)絡(luò)巷應(yīng)設(shè)置永久風(fēng)門，永久風(fēng)門不得少于兩道。非自動(dòng)風(fēng)門必須互相連鎖。

永久調(diào)節(jié)風(fēng)窗的調(diào)節(jié)窗應(yīng)在上部設(shè)置，調(diào)節(jié)板靈活可靠。帶風(fēng)窗的永久風(fēng)門不得少于兩道。

永久密閉和臨時(shí)密閉的質(zhì)量要符合通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。

12、采煤工作面投產(chǎn)時(shí)，必須由礦總工程師組織有關(guān)部門對(duì)采煤工作面的通風(fēng)、防塵、監(jiān)測監(jiān)控等系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)收，不符合規(guī)定不準(zhǔn)生產(chǎn)。

13、掘進(jìn)巷道在施工前必須在作業(yè)規(guī)程中編制局部通風(fēng)設(shè)計(jì)，掘進(jìn)工作面拉門時(shí)，必須由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門對(duì)工作面的局部通風(fēng)裝備進(jìn)行驗(yàn)收。

14、采、掘工作面應(yīng)實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng)。如實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng)確有困難時(shí)，可采用串聯(lián)通風(fēng)，串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過1次。對(duì)于串聯(lián)通風(fēng)，必須制定安全技術(shù)措施，經(jīng)礦技術(shù)人批準(zhǔn)后實(shí)施。

三、排放瓦斯措施

1、主要通風(fēng)機(jī)有計(jì)劃停止運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須斷開進(jìn)入井下巷道內(nèi)的水管、軌道、電纜等一切導(dǎo)電體，并在井口設(shè)置全斷面柵欄。需要排放瓦斯時(shí)，必須制定排放瓦斯措施，報(bào)企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。

2、井下中央變(配)電所，在恢復(fù)送電前應(yīng)由瓦斯檢查員全面檢查送電區(qū)域，只有瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí)，方可送電。

3、局扇因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，不論停風(fēng)時(shí)間長短，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查停風(fēng)區(qū)內(nèi)的瓦斯和二氧化碳濃度，瓦斯檢查員檢查瓦斯必須由班組長或安全檢查工配合進(jìn)行。由外向里邊走邊檢查，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%時(shí)，按原路返回。

4、當(dāng)停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%(含0.8%)和二氧化碳濃度不超過1.3%(含1.3%)時(shí)，可由瓦斯檢查員直接進(jìn)行排放，但局扇及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%。

5、停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^0.8%或二氧化碳濃度超過1.3%，最高瓦斯或二氧化碳濃度不超過3%時(shí)，瓦斯檢查員必須請(qǐng)示主管領(lǐng)導(dǎo)，由領(lǐng)導(dǎo)提出安全措施，指定專人，控制風(fēng)流排放瓦斯。

6、停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度超過3%時(shí)，瓦斯檢查員必須向礦調(diào)度室匯報(bào)，由通風(fēng)部門制定排放瓦斯安全措施，報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并指派專人進(jìn)行排放。

7、采掘工作面及其它巷道出現(xiàn)體積大于0.5m3，濃度達(dá)到2%的局部瓦斯積聚時(shí)，由瓦斯檢查員立即處理。不能立即處理的瓦斯積聚要匯報(bào)礦分管領(lǐng)導(dǎo)，由分管領(lǐng)導(dǎo)提出排放瓦斯措施，指定專人進(jìn)行排放。附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源。

8、排放瓦斯時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持低濃度排放原則，采用控制風(fēng)量等方法使排放出的風(fēng)流同全風(fēng)壓風(fēng)流混合后的瓦斯?jié)舛炔怀^1.3%，排放風(fēng)流中瓦斯?jié)舛葒?yán)禁超過2%;在排放瓦斯之前，凡是排放瓦斯流經(jīng)區(qū)域必須切斷電源、撤出人員、設(shè)置警戒。

9、排放瓦斯堅(jiān)持低濃度排放原則，必須執(zhí)行由外向里逐段排放，或采用其它手段控制風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋瑖?yán)禁一風(fēng)吹。

10、排放密閉區(qū)內(nèi)的瓦斯，瓦斯?jié)舛瘸^3%時(shí)，由礦提出專門的安全措施，經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)后，由礦分管領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指揮，礦山救護(hù)隊(duì)協(xié)助排放。

11、排放瓦斯工作要由外向里依次進(jìn)行，1個(gè)采區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁2個(gè)瓦斯超限地點(diǎn)同時(shí)排放瓦斯。排除串聯(lián)通風(fēng)區(qū)域的瓦斯時(shí)，必須嚴(yán)格遵守排放次序，首先從進(jìn)風(fēng)方向第1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)處開始排放，只有第1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)送風(fēng)的巷道內(nèi)排放瓦斯結(jié)束后，且串聯(lián)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時(shí)，下1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)方可送電進(jìn)行瓦斯排放。

第六節(jié) 其它相關(guān)系統(tǒng)治理方案

一、通訊系統(tǒng)主要治理方案

1、實(shí)現(xiàn)地面調(diào)度室對(duì)井下各工作點(diǎn)及機(jī)電硐室點(diǎn)對(duì)點(diǎn)通信，井下各工作點(diǎn)之間點(diǎn)對(duì)點(diǎn)通信。

2、地面各主要管理部門應(yīng)配置電話，并能保證正常通話，井下發(fā)生事故后能及時(shí)與總調(diào)度和礦領(lǐng)導(dǎo)直接取得聯(lián)系，以便進(jìn)行指揮救災(zāi)。

2、直通電話設(shè)置地點(diǎn)，應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定設(shè)置到位。

3、礦調(diào)度室應(yīng)有與礦山救護(hù)隊(duì)(簽訂合同的礦山救護(hù)隊(duì))的直通電話，并配備地面無線對(duì)講機(jī)。

二、壓風(fēng)系統(tǒng)治理主要方案

1、壓風(fēng)機(jī)房安全設(shè)施的完善。壓風(fēng)機(jī)房建設(shè)應(yīng)符合現(xiàn)行《建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》要求。應(yīng)與行政辦公室等有適當(dāng)距離，壓風(fēng)機(jī)房周圍應(yīng)植樹以降低噪聲對(duì)外界的影響，壓風(fēng)機(jī)房靠儲(chǔ)氣罐側(cè)墻上不留門、窗。壓風(fēng)機(jī)房應(yīng)隔一間作為操作人員的工作間。

2、為確保壓風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行，建立冷卻水循環(huán)系統(tǒng)：壓風(fēng)機(jī)房外建立一個(gè)循環(huán)水池和安裝冷卻水泵。在供電中增設(shè)斷水保護(hù)，保證壓風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行。

4、在管路進(jìn)入主要采煤、掘進(jìn)工作面前加裝油水分離器，以保證井下壓風(fēng)質(zhì)量。

3、在井底車場增設(shè)一臺(tái)油水分離器，保持用壓風(fēng)點(diǎn)的壓風(fēng)更潔凈

三、供電系統(tǒng)治理方案

鑒于我礦目前已有的雙回路電源，再進(jìn)行線路搭接，就能夠形成比較可靠的生產(chǎn)供電，對(duì)現(xiàn)在未到位的設(shè)施到位，各電氣設(shè)備進(jìn)行掛牌 ，配電室，高壓下井做特殊管理，專人管理，制定管理制度及安全技術(shù)措施，這樣就為我礦安全用電提供了有力保障。

四、防塵(消防)系統(tǒng)主要治理方案

建立完善的防塵供水系統(tǒng)

井下煤倉和溜煤眼都應(yīng)保持一定的存煤，不得放空，有涌水的煤倉和溜煤眼可以放空。但放空后放煤口閘板必須關(guān)閉，并設(shè)置引水管。

掘進(jìn)井巷和硐室時(shí)必須采取濕式鑿巖(鉆眼)，沖洗井壁巖幫、水炮泥、爆破噴霧、裝巖(煤)灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。

距離工作面50m內(nèi)設(shè)置一道自動(dòng)控制風(fēng)流凈化水幕。

采煤工作面必須設(shè)置隔爆設(shè)施

防塵管路應(yīng)按規(guī)定留設(shè)支管和閘閥。

五、防滅火系統(tǒng)主要治理方案

該礦井有可采煤層2層，編號(hào)為M18、M23。煤炭自燃傾向性：根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)2006年8月提交的《煤層自燃傾向性鑒定報(bào)告》，該礦M18、M23號(hào)煤層均為不易自燃煤層，既III類。本次按三類不易自燃傾向性進(jìn)行設(shè)計(jì)和管理。

因此，外因火災(zāi)的防治是我礦防滅火工作的重點(diǎn)，應(yīng)請(qǐng)有資質(zhì)的單位作防滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)，煤礦應(yīng)建立完善的消防系統(tǒng)及管理制度，加強(qiáng)日常的防滅火工作，防止火災(zāi)事故而誘發(fā)瓦斯事故。

六、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)主要治理方案

為了實(shí)現(xiàn)監(jiān)控有效的目標(biāo)，必須落實(shí)裝備齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、斷電可靠、處置迅速的要求。KJ-73A型煤礦綜合監(jiān)控系統(tǒng)和KJ106型人員定位系統(tǒng)采用時(shí)分制分布式結(jié)構(gòu)，主要由地面中心站，網(wǎng)絡(luò)終端、圖形工作站、通信接口、實(shí)時(shí)多屏、系列監(jiān)控分站、各種傳感器和控制執(zhí)行器等部分組成。是一套集礦井安全監(jiān)控、生產(chǎn)工況監(jiān)控、網(wǎng)絡(luò)信息管理及多種監(jiān)控子系統(tǒng)為一體的全網(wǎng)絡(luò)化礦井安全綜合監(jiān)控系統(tǒng)。

1、煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)符合《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)要求》(AQ6201-2006)的要求，進(jìn)回風(fēng)井、采掘工作面、主要進(jìn)回風(fēng)巷等傳感器的種類、數(shù)量及安裝地點(diǎn)必須符合《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》(AQ1029-2007)的要求。

2、必須按設(shè)計(jì)提出的監(jiān)控設(shè)備的型號(hào)進(jìn)行采購。

3、設(shè)備安裝、調(diào)試須有資質(zhì)的單位(或廠家)進(jìn)行安裝。

4、煤礦的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。

5、監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備要加強(qiáng)維護(hù)，傳感器必須保持清潔，嚴(yán)禁人為損壞。

6、在設(shè)有傳感的地方，日常的瓦斯檢查需照常進(jìn)行，并將檢測數(shù)據(jù)與監(jiān)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)照，如發(fā)現(xiàn)有明顯差異，必須查明原因，盡快處理，以保證檢測數(shù)據(jù)的真實(shí)性。

7、礦井應(yīng)建立安全儀表計(jì)量檢驗(yàn)制度，定期維護(hù)校驗(yàn)，保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

8、監(jiān)控設(shè)備用專用的阻燃電纜連接，嚴(yán)禁與調(diào)度電話電纜和動(dòng)力電纜等共用。安全監(jiān)控設(shè)備之間的輸入、輸出信號(hào)為本質(zhì)安全型信號(hào)。

9、安全監(jiān)控設(shè)備具有故障閉鎖功能。

10、煤礦應(yīng)健全和完善各種規(guī)章制度，確保安全監(jiān)控系統(tǒng)正常運(yùn)行。要制定安全監(jiān)控崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、值班制度等規(guī)章制度，完善圖紙臺(tái)帳。

第五章 瓦斯治理保障措施

加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)工作，建立嚴(yán)密、完整、有序的安全管理體系和規(guī)章制度，做到責(zé)任明確、制度健全、狠抓落實(shí)、嚴(yán)格監(jiān)督，消除生產(chǎn)和安全管理的薄弱環(huán)節(jié)，強(qiáng)化“一通三防”瓦斯防治隊(duì)伍的建設(shè)，將瓦斯治理工作層層分解到各相關(guān)人員的頭上，明確責(zé)任、從嚴(yán)要求，切實(shí)履行職責(zé)，把瓦斯治理措施和目標(biāo)任務(wù)落到實(shí)處。

第一節(jié) 建立安全技術(shù)管理體系

一、組織機(jī)構(gòu)

為加強(qiáng)對(duì)瓦斯專項(xiàng)整治工作的領(lǐng)導(dǎo)，我礦成立瓦斯治理工作領(lǐng)導(dǎo)小組。

組 長：陳玉良

副組長：劉才林 上官隆

成 員：劉相乾 魯世彬 余忠祥 肖志猛 王學(xué)兵

蒙 政 翟倫平 王萬奎 陳永華 黃常輔

領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室在煤礦安全科，由李彥林同志兼任辦公室主任，負(fù)責(zé)具體日常事務(wù)。

以上領(lǐng)導(dǎo)、科室人員必須每天上班前到監(jiān)控室查閱瓦斯日?qǐng)?bào)表和交接班記錄中各工作面的情況，發(fā)現(xiàn)各種報(bào)表、交班記錄有瓦斯超限、風(fēng)量減少、風(fēng)路不順，影響：“一通三防”的現(xiàn)象就必須查明是誰值班，及時(shí)到工作面現(xiàn)場查明原因，做出處理意見和結(jié)果。

二、職責(zé)與分工

(一)企業(yè)法人責(zé)任制，企業(yè)法人是安全生產(chǎn)第一責(zé)任者

1、負(fù)責(zé)貫徹黨和國家安全生產(chǎn)方針，貫徹有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)、指令。督促礦長貫徹落實(shí)煤礦安全規(guī)程，牢固樹立安全第一的思想。

2、負(fù)責(zé)制定考核煤礦主要管理人員的安全目標(biāo)責(zé)任制的執(zhí)行情況，并根據(jù)各主要負(fù)責(zé)人的實(shí)際工作業(yè)績進(jìn)行獎(jiǎng)懲、提升和任免。

3、根據(jù)煤礦安全生產(chǎn)狀況，審批安全技術(shù)項(xiàng)目及資金，研究解決煤礦安全生產(chǎn)所需的人、財(cái)、物等安全技術(shù)措施所需的費(fèi)用。

4、經(jīng)常深入實(shí)地檢查工作，對(duì)發(fā)現(xiàn)或下面反映存在不安全問題，經(jīng)過調(diào)查落實(shí)后，必須指定專人限期處理，排除隱患，逾期不處理的，追究有關(guān)人員的責(zé)任。

5、負(fù)責(zé)該企業(yè)所發(fā)生的重、特大事故的搶險(xiǎn)、救災(zāi)指揮工作及處理事故的經(jīng)費(fèi)開支的審批。

6、聽取煤礦主要管理人員、安全技術(shù)負(fù)責(zé)人關(guān)于煤礦的安全生產(chǎn)工作情況匯報(bào)，當(dāng)安全與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時(shí)，必須以安全為主。

7、對(duì)安全生產(chǎn)有顯著成績的人員，給予表彰和獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)“三違”人員或造成事故的責(zé)任者，給予處罰和追究責(zé)任。

(二)礦長是是企業(yè)法人的主要助手，是安全生產(chǎn)的主要負(fù)責(zé)人，對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任

1、礦長是全面貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和現(xiàn)行政策的具體負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)組織制定執(zhí)行安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程。

2、協(xié)助法人建立健全安全管理機(jī)構(gòu)和安全管理人員及各專業(yè)技術(shù)人員的配置。

3、負(fù)責(zé)組織制定本礦的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和《安全操作規(guī)程》，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，督促落實(shí)，檢查執(zhí)行情況。

4、負(fù)責(zé)組織制定本礦生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案、安全技術(shù)措施計(jì)劃、安全教育和培訓(xùn)計(jì)劃，并督促落實(shí)，檢查執(zhí)行情況。

5、管好用好本礦安全生產(chǎn)投入資金，組織實(shí)施達(dá)到預(yù)期的效果。

6、負(fù)責(zé)定期主持召開本礦安全生產(chǎn)辦公會(huì)，聽取安全工作匯報(bào)，總結(jié)、部署安全工作，解決安全方面的重大問題。

7、定期組織安全檢查和事故隱患排查。對(duì)查出的事故隱患制定、落實(shí)整改措施。

8、發(fā)生事故時(shí)，負(fù)責(zé)組織、指揮應(yīng)急救援，組織事故調(diào)查，制定防范措施，及時(shí)、如實(shí)向上級(jí)報(bào)告。

(三)、副礦長按各自分工對(duì)分管范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任

1、在礦長領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)法律法規(guī)和安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程以及各種安全技術(shù)措施。

2、定期組織召開分管范圍內(nèi)的安全工作會(huì)議，研究解決存在的問題、隱患，確保分管范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)和安全工作順利進(jìn)行

3、及時(shí)了解、掌握、檢查生產(chǎn)過程中的安全狀況和安全措施的落實(shí)與執(zhí)行情況，對(duì)存在問題能現(xiàn)場解決的，必須現(xiàn)場解決，不能立即解決的，必須采取可靠的防范措施。

4、組織分管范圍內(nèi)的安全檢查、事故隱患排查，制定落實(shí)重大事故隱患整改措施。

5、負(fù)責(zé)分管部門的安全教育、培訓(xùn)和考核。

6、組織分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的事故調(diào)查、處理和報(bào)告。

7、具體負(fù)責(zé)組織分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)責(zé)任制度的制定和落實(shí)。

(四)、技術(shù)負(fù)責(zé)人(總工程師)對(duì)全礦安全技術(shù)工作負(fù)技術(shù)責(zé)任

貫徹安全生產(chǎn)方針，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)政策。執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和技術(shù)規(guī)范。

1、負(fù)責(zé)建立健全技術(shù)管理體系，配齊相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員。

2、完善各種圖紙資料并定期進(jìn)行分析，編制有針對(duì)性的安全技術(shù)措施。

3、在職權(quán)范圍內(nèi)履行設(shè)計(jì)安全技術(shù)措施，作業(yè)規(guī)程的編制、審批、報(bào)批職責(zé)，保證技術(shù)措施有效可行。

4、針對(duì)存在的危險(xiǎn)源，具體負(fù)責(zé)制定礦井礦井瓦斯治理方案。

5、對(duì)‘一通三防”工作負(fù)全責(zé)，定期分析、研究本礦“一通三防”工作。制定技術(shù)措施，解決“一通三防”方面存在的重大問題。

6、負(fù)責(zé)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的試驗(yàn)和推廣。

7、負(fù)責(zé)礦山救護(hù)工作。發(fā)生重大生產(chǎn)安全事故，協(xié)助礦長組織搶救，參加事故調(diào)查處理。

8、定期召開工程技術(shù)人員會(huì)議，研究解決安全生產(chǎn)的技術(shù)問題。

(五)區(qū)(隊(duì))長責(zé)任制

(1)區(qū)(隊(duì))長是本區(qū)(隊(duì))安全生產(chǎn)第一責(zé)任者，并對(duì)安全工作人員直接責(zé)任。

(2)定期主持召開安全專題會(huì)議，嚴(yán)格貫徹國家法律法規(guī)、方針政策，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和本單位安全規(guī)章制度。

(3)嚴(yán)格按“規(guī)程”和安全技術(shù)措施組織施工，必須執(zhí)行不安全不生產(chǎn)原則。

(4)嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場跟班制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)解決生產(chǎn)過程中存在的安全隱患，對(duì)不能立即消除的隱患，必須采取可靠的防范措施。

(5)加強(qiáng)現(xiàn)場安全培訓(xùn)與教育，進(jìn)一步夯實(shí)安全基礎(chǔ)。

(六)、班組長責(zé)任制

(1)班組長是本班組安全生產(chǎn)第一責(zé)任者，對(duì)本班組安全工作人員有直接責(zé)任。

(2)帶領(lǐng)本班組人員嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》、《操作規(guī)程》和有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和操作。

(3)嚴(yán)格執(zhí)行不安全不生產(chǎn)原則，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)，違反勞動(dòng)紀(jì)律。并有權(quán)拒絕任何人違章指揮。

(4)按有關(guān)規(guī)定、措施處理生產(chǎn)過程中各類安全隱患問題，對(duì)不能立即處理的，必須采取可靠的措施加以控制，并及時(shí)報(bào)告。

(5)加強(qiáng)安全技術(shù)、技能的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，強(qiáng)化班組人員自?；ケＲ庾R(shí)。

(七)、崗位人員“一通三防”工作責(zé)任制

瓦斯檢查工必須按照瓦斯檢查制度、爆破管理制度的規(guī)定，認(rèn)真履行瓦斯巡回檢查及“一炮三檢”職責(zé)，作業(yè)地點(diǎn)瓦斯超限時(shí)，瓦斯檢查工有權(quán)立即停止該地點(diǎn)的工作，生產(chǎn)隊(duì)組必須無條件服從。

安全員、爆破工、電工、瓦斯監(jiān)測工、防塵工、測風(fēng)員等特種作業(yè)人員在崗位責(zé)任范圍內(nèi)，對(duì)“一通三防”工作負(fù)責(zé)。

安全、生產(chǎn)、技術(shù)、調(diào)度、機(jī)電、物資供應(yīng)等部門及各生產(chǎn)隊(duì)組必須執(zhí)行本礦“一通三防”管理制度，在各自的業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，對(duì)“一通三防”工作負(fù)責(zé)。

第二節(jié) 完善各項(xiàng)管理制度

礦井現(xiàn)有十八種制度，但內(nèi)容不健全，應(yīng)建立和完善以下管理制度：

一、安全生產(chǎn)責(zé)任制度

二、安全辦公會(huì)議(例會(huì))制度

三、安全(生產(chǎn)年度)目標(biāo)(考核)管理制度

四、安全投入保障及安全費(fèi)用提取和使用制度

五、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理制度

六、安全教育與培訓(xùn)制度

七、事故隱患排查與整改制度

八、安全監(jiān)督檢查制度

九、安全技術(shù)審批制度

十、礦用設(shè)備器材使用管理制度

十一、礦井主要災(zāi)害預(yù)防制度

十二、生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援制度

十三、安全與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤制度

十四、入井人員管理制度

十五、安全舉報(bào)獎(jiǎng)勵(lì)制度

十六、管理人員下井及帶班制度

十七、安全操作管理制度

十八、其他制度如《瓦斯抽放管理制度》、《安全監(jiān)測監(jiān)控管理制度》等制度。

第三節(jié) 加強(qiáng)監(jiān)督檢查

一、設(shè)立專職安全管理機(jī)構(gòu)

設(shè)立瓦斯治理安全管理小組，賦予監(jiān)管權(quán)。

二、配足足夠的專職安全管理人員，其中專職安全檢查人員不少于5人，并保證每班都有專職安全檢查人員在井下。

三、專職安全檢查人員主要檢查監(jiān)督安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度的執(zhí)行情況和查處“三違”人員。

四、每周至少召開一次安全生產(chǎn)辦公會(huì)議，由礦長(法定代表人)主持，專門研究解決安全生產(chǎn)中存在的問題。安全辦公會(huì)決定的事項(xiàng)要明確責(zé)任，形成紀(jì)要，各分管副礦長要督促檢查落實(shí)。

五、嚴(yán)肅事故查處，按“四不放過”的原則嚴(yán)格依法依規(guī)追究事故責(zé)任人，特別是直接責(zé)任人。

六、充分發(fā)揮員工監(jiān)督作用，監(jiān)督本礦安全生產(chǎn)管理，切實(shí)維護(hù)員工的參與權(quán)和監(jiān)督權(quán)。

七、落實(shí)特聘安全群眾監(jiān)督員制度，為特聘煤礦安全群眾監(jiān)督員履行職責(zé)創(chuàng)造必要的工作條件，充分發(fā)揮其現(xiàn)場監(jiān)督作用。

八、建立安全激勵(lì)機(jī)制，安全工作實(shí)行重獎(jiǎng)重罰。

第四節(jié) 建立安全隱患處理應(yīng)急救援機(jī)制

礦應(yīng)分專業(yè)成立采煤、掘進(jìn)、機(jī)電、運(yùn)輸、通風(fēng)以及其他隱患排除應(yīng)急救援小組，確定應(yīng)急救援人員及負(fù)責(zé)人;當(dāng)井下出現(xiàn)安全隱患和險(xiǎn)情時(shí)，礦調(diào)度室必須立即按救援預(yù)案通知礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和隱患處理應(yīng)急救援小組負(fù)責(zé)人。應(yīng)急救援小組人員接到通知后，必須先集中，派人員到現(xiàn)場了解分析情況，再根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況制定安全技術(shù)措施，同時(shí)進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備工作，最后再由小組得力人員帶領(lǐng)到現(xiàn)場進(jìn)行處理。

第五節(jié) 加強(qiáng)日常管理，注重隱患跟蹤，全力消除隱患

礦應(yīng)每天組織召開安全生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，在調(diào)度會(huì)上，調(diào)度室值班員匯報(bào)上一天的生產(chǎn)和安全事故情況;相關(guān)專業(yè)負(fù)責(zé)人對(duì)本專業(yè)存在的隱患進(jìn)行匯報(bào)。凡是涉及到安全上的事，安全生產(chǎn)副礦長或技術(shù)負(fù)責(zé)人(總工程師)要親自過問，親自安排，由各科室負(fù)責(zé)督促落實(shí)，根據(jù)隱患性質(zhì)不同，分管副礦長應(yīng)親自到現(xiàn)場督促落實(shí)，跟班指揮，直到隱患全部消除。做到一旦有隱患出現(xiàn)，能夠得到及時(shí)跟蹤和有效處理，最大限度減少事故的發(fā)生。

第六章 預(yù)期效果

瓦斯治理是一個(gè)多系統(tǒng)、多方位、多因素的系統(tǒng)工程，本治理方案是以改造礦井通風(fēng)系統(tǒng)為重點(diǎn)，完善各項(xiàng)保障措施為支撐，實(shí)現(xiàn)瓦斯治理要求為目的的治理方案。通過治理方案能達(dá)到以下效果：

1、通過通風(fēng)系統(tǒng)改造，可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定可靠的通風(fēng)系統(tǒng)，達(dá)到系統(tǒng)合理，設(shè)施完善、風(fēng)量充足、風(fēng)流穩(wěn)定、風(fēng)排瓦斯效果好。

2、監(jiān)測監(jiān)控做到設(shè)備先進(jìn)、裝備齊全之后，將對(duì)礦井瓦斯機(jī)構(gòu)做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、斷電可靠、處置迅速、監(jiān)控效果更好的目的。

3、健全管理體制，完善各種規(guī)章制度，加強(qiáng)監(jiān)督檢查，是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要保障。

4、通過對(duì)從業(yè)人員的安全培訓(xùn)教育，可進(jìn)一步增強(qiáng)職工安全發(fā)展理念，樹立社會(huì)安全意識(shí)，提高安全生產(chǎn)技能。

5、通過各項(xiàng)措施的實(shí)現(xiàn)，可提高礦井的抗災(zāi)能力，增大職工的生產(chǎn)積極性和主動(dòng)性。

6、對(duì)企業(yè)的管理者，可進(jìn)一步提高科學(xué)管理水平和綜合治理能力

7、安全就是效益，瓦斯治理效果好，可提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，企業(yè)就會(huì)不斷發(fā)展壯大。