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淺析儲油罐防腐的施工方法及控制途徑

文檔作者：陳振強江友發文檔來源：中國石化廣東石油倉儲分公司		更新日期： 2026年06月13日	點擊數：
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能源環保與安全
由于儲油罐存儲油品具有一定腐蝕性，若儲油罐不
能根據罐體結構等相關情況進行針對性防腐施工處理和
施工質量控制，儲油罐容易發生儲存油品泄露風險，不
僅會對石油化工企業正常生產經營造成不良影響，還會
對周邊環境造成污染破壞。因此，需要對儲油罐防腐的
施工方法及控制措施進行研究分析。
一、儲油罐腐蝕原因分析
儲油罐腐蝕主要發生在儲油罐頂部、儲油罐中部、
儲油罐罐底以及儲油罐外部。儲油罐罐頂腐蝕表現為表
面防腐層腐蝕掉落速度快，儲油罐頂板內部腐蝕嚴重。
由于罐頂內表面與罐壁上部與儲存油品接觸較少，內部
金屬表面長時間暴露在空氣中發生電化學腐蝕，若儲油
罐內部鋼材結構初期防腐處理不到位，則會出現防腐層
脫落現象。儲油罐中部發生腐蝕主要是儲油罐壁被儲存
油品浸潤發生化學腐蝕，由于儲油罐中部浸潤油品為同
一種，所以此部分發生腐蝕程度與上部氣液結合面處相
比相對較輕。儲油罐罐底板和儲油罐壁下方腐蝕較為嚴
重，儲油罐罐底部腐蝕原因為存在含油污水層導致發生
電化學腐蝕。儲油罐外部腐蝕主要與環境因素有關，儲
油罐外壁與空氣直接接觸，受到空氣、雨水等侵蝕發生
電化學腐蝕現象，對外部結構產生不良影響。
二、儲油罐常用防腐施工方法分析
儲油罐防腐施工能夠保證儲油罐發揮存儲功能，降
低存儲石油泄露風險，保證石油化工企業生產加工安
全。儲油罐防腐施工應滿足國家關于石油儲罐防腐工程
技術規范要求，根據儲油罐具體信息和施工現場條件，
采用適合防腐施工技術和防腐涂料，加強防腐施工質量
控制，保證儲油罐抗腐蝕效果。儲油罐常用防腐施工技
術主要有五種：
第一種是人工涂刷技術。涂刷法在早期儲油罐防腐
施工中應用較為廣泛，技術優勢表現在施工操作難度
低，人工涂刷相對更節省防腐涂料，缺點在于人工涂刷
勞動強度高，防腐施工效率相對較低，需要施工技術人
員具備一定工作經驗和專業技術水平，能夠保證涂料涂
抹均勻，保證涂刷質量和儲油罐整體美觀。人工涂刷技
術在儲油罐應用油性調和漆等涂料進行防腐處理時，整
體技術應用效果最佳。2020年中石化廣東石油在珠海某
油庫6座油罐防腐，由于罐體銹蝕較嚴重，噴涂覆蓋效果
不佳，采取人工涂刷方法，人工涂刷2遍后整體效果較
好，但是效率低，工作量大，原本預計工期30天，實際
工期50天，超出計劃20天。
第二種是壓縮空氣噴涂技術。壓縮空氣噴涂技術需要
施工人員根據噴涂防腐涂料種類、黏度等相關信息對設備
噴出量、噴出形狀、漆束直徑等相關參數進行調整，通過
壓縮空氣將防腐涂料涂裝在防腐施工位置。壓縮空氣噴涂
技術優勢表現在技術設備操作難度低，防腐施工效率相對
較高，形成涂膜細膩光滑，能夠對縫隙凹凸處進行均勻噴
涂，缺點在于對涂料消耗量較大，對施工現場及周邊環
境污染較為嚴重，會對防腐施工人員健康產生不同程度
危害。2021年中石化廣東石油對深圳某油庫5座油罐進行
手工除銹防腐，除銹后采用壓縮空氣噴涂，油漆噴涂均
勻，效果較好，但是現場油漆汽化后損失較多，油漆用量
比原計劃多出20%，整體工程費用成本增加。
第三種是刮涂技術。刮涂技術是由施工人員利用刮
刀、刮片等對儲油罐進行防腐涂料涂裝，常用于涂料黏
度較高、儲油罐防腐等級較高等施工場景。刮涂技術與
人工刷涂技術、滾涂技術作為人工防腐施工技術具有相
同應用優勢，能夠節約涂料應用減少資源浪費，技術缺
陷在于施工人員勞動強度大，施工效率低，并且若施工
人員專業水平存在顯著差異，儲油罐整體美觀性也會受
到影響。
第四種是高壓無氣噴涂技術。高壓無氣噴涂技術通
過對涂料加壓，使涂料以霧化氣流形式涂敷在防腐位
置，相對于有氣噴涂技術，無氣噴涂形成的涂抹更均
勻。高壓無氣噴涂技術優勢表現在防腐涂裝施工效率較
高，通常情況下無氣噴涂施工效率是空氣噴涂施工效率
淺析儲油罐防腐的施工方法及控制途徑
陳振強　江友發　　中國石化廣東石油倉儲分公司
【摘　要】本文簡要分析了儲油罐腐蝕問題發生原因，探究涂刷法、壓縮空氣噴涂法、刮涂法、高壓無氣噴涂法、
以及滾涂法等儲油罐防腐施工技術應用，從儲油罐防腐施工前、施工過程中以及施工質量驗收三個階段
對儲油罐防腐施工質量控制措施進行分析研究。
【關鍵詞】儲油罐；防腐；施工方法；控制措施
【DOI】10.12316/j.issn.1674-0831.2022.12.040
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能源環保與安全
的三倍，是人工刷涂施工效率的十倍，適用于大型工件
或大面積涂裝工作，能夠形成較厚的防腐涂膜減少施工
次數。高壓無氣噴涂施工技術優勢還表現在形成涂膜質
量優秀，能夠避免空氣中雜質進入，能夠噴涂多種涂
料，可以噴涂黏度低的涂料，也能噴涂高黏度涂料，能
夠通過減少噴霧飛濺和稀釋劑使用降低對施工及周邊環
境污染破壞。無氣噴涂技術缺點在于對施工人員專業技
術要求較高，初始投資大，無法在施工過程中調節設備
涂料噴出量和噴出范圍。該施工方法要求技術含量較
高，但投資成本較高。
第五種是滾涂施工技術。滾涂施工技術主要利用輥
筒作為主要施工用具，蘸取涂料在對應施工位置進行涂
敷。此種防腐施工技術常用于較大范圍的平面防腐涂
敷，能夠保證儲油罐涂膜均勻平整，與此相對應，滾涂
施工技術不適用于弧度較大的儲油罐防腐涂敷工作。滾
涂防腐施工技術優勢在于能夠顯著節約防腐涂料使用，
不易形成粉塵污染，施工人員還可對輥筒進行改造，通
過增加支撐桿，進行遠距離防腐涂敷工作，技術缺點在
于滾涂防腐施工效率相對較低，但比人工涂刷技術施工
效率高。該技術在中石化廣東石油油罐防腐中應用較為
廣泛，如2021年廣州某油庫消防水罐防腐，利用竹竿加
滾筒對罐壁進行防腐，既節省人工成本又能取得較好的
防腐效果。
儲油罐不同位置防腐施工具有不同標準，施工人員
在開展儲油罐防腐施工之前，需要對儲油罐常見腐蝕問
題、具體腐蝕情況、不同部位防腐除銹等級等相關內容進
行明確，按照防腐施工設計方案相關技術規定，配合其他
部門人員分析儲油罐防腐除銹效果，對儲油罐各部位表面
粗糙度進行觀察，保證儲油罐防腐除銹工作符合《涂裝前
鋼材表面預處理規范》等相關技術標準文件要求。
三、儲油罐防腐施工質量控制措施
儲油罐整體體積和占地面積較大，儲油罐防腐施工
工作通常在露天環境下開展，施工人員需要明確不同階
段、不同位置防腐技術應用，做好儲油罐防腐施工質量
控制，提升儲油罐抗腐蝕能力和存儲效果。
1.防腐施工前的質量控制
施工人員要意識到防腐施工準備工作重要性，對儲
油罐材質、儲油特點等相關情況進行準確記錄，明確防
腐施工工作要點，判斷評估儲油罐防腐等級和防腐施工
技術應用，做好相關數據檢測工作，為后續防腐施工方
案確定提供可靠支持。防腐施工前的質量控制措施主要
包括三部分：
一是加強施工人員管理。防腐施工人員和現場管理
人員專業素質直接決定儲油罐防腐施工質量，因此，想
要實現儲油罐防腐施工質量控制，就需要加強防腐施工
相關人員管理。首先，應加強現場管理人員管理。施工
現場管理人員應定期接受專業技術培訓和管理培訓，保
證施工現場管理人員能夠及時發現儲油罐防腐施工存在
問題，及時責令相關責任人進行整改，促使施工人員自
覺遵守防腐施工操作規范，落實防腐施工安全措施，保
障儲油罐防腐施工質量。其次，應加強儲油罐防腐施工
技術人員管理。施工團隊應定期對技術人員進行專業培
訓，促使技術人員掌握防腐施工技術要點，能夠及時發
現儲油罐防腐施工異常并采取針對性解決措施。施工團
隊還應積極引進先進技術設備，對現有防腐施工技術進
行改良優化，督促防腐施工技術人員及時掌握新技術工
藝和機械設備的使用方法，組織專業技術人員對施工人
員進行技術交底，提升儲油罐防腐施工效率和施工質
量。最后，應加強防腐施工質量驗收人員管理。防腐施
工質量驗收人員應明確防腐施工質量檢測重點，做好隱
蔽工程質量檢查記錄，嚴格按照質量檢查標準規范開展
質量驗收活動，督促防腐施工人員及時整改施工質量問
題，把握住儲油罐防腐施工控制最后一道關卡。
二是加強防腐施工相關材料設備管理。首先，采購
人員應根據儲油罐防腐施工方案和施工現場實際情況制
定防腐施工相關材料設備采購方案，保證相關材料設備
規格、質量、數量等符合防腐施工技術要求。監理單位
應在采購材料設備進場前進行抽檢，對于材料設備抽查
檢驗結果不合格的，應及時退回禁止使用，調查材料設
備問題原因，明確材料設備相關問題責任。其次，防腐
材料設備保管人員應按照不同材料性質和相關保管要求
采取針對性保管措施，若材料設備保管不當，則容易發
生腐蝕、丟失等問題，拖延儲油罐防腐施工進度，埋下
施工安全風險隱患，增加額外施工成本支出。最后，管
理人員應重視防腐施工設備運行維護管理工作。管理人
員應定期對防腐施工機械設備運行維護工作記錄進行定
期檢查，保證防腐施工機械設備維持良好運行狀態，對
運維人員工作進行不定期抽檢，督促運維人員重視設備
運維檢修工作，及時發現施工機械設備異常，避免設備
發生故障對施工人員人身安全造成威脅。
三是加強防腐施工技術交底。以某儲油罐內防腐工
程技術交底為例，該工程防腐施工內容包括儲油罐內
壁、進出管線、加熱器外表面玻璃鱗片等處的防腐施工
處理。該防腐施工工程技術交底記錄主要包括三部分。
第一部分是施工前基本要求，基本要求中規定施工設備
機體結構等符合相關技術規定，要求基體與內支撐件的
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能源環保與安全
焊接、鉚接等工作已經全部完成，明確施工開始后不再
繼續焊接作業等相關內容。第二部分為施工環境與安
全。此部分內容明確要求儲油罐開展防腐施工處理時，
施工環境應維持在10~30℃之間，現場環境濕度應不超
過85%，具備良好通風條件和防雨防雷設施，防腐施工
人員還應注意現場嚴禁使用明火，施工腳手架設備避免
與儲油罐襯里基體直接接觸，嚴格落實國家關于防腐施
工安全保護措施等。第三部分是防腐施工材料。此部分
主要分為鱗片材料和數值材料。該防腐施工工程要求加
強鱗片材料保管工作，避免材料受潮結塊或被其他施工
材料污染。樹脂材料應選用乙烯基酯樹脂、耐腐蝕性環
氧樹脂等，保證樹脂材料在產品有效時間范圍內符合相
關技術規定。
2.防腐施工過程中的質量控制
防腐施工過程中的質量控制主要包括兩部分：
一是保證科學運用防腐施工技術。防腐施工人員需
要根據儲油罐實際情況選擇對應防腐施工技術，通常情
況下，儲油罐防腐施工分為內部防腐施工和外部防腐處
理。內部防腐施工是對內壁、內部結構、內底板上下表
面以及浮倉內部對應位置進行噴砂除銹等工作，完成內
部防腐處理，外部防腐主要對外壁閥門、管線等外部結
構進行防腐除銹操作。防腐施工人員可根據具體施工部
位和防腐等級要求組合使用防腐技術，提高儲油罐防腐
施工效果和施工效率。若儲油罐防腐施工采用壓縮空氣
噴涂技術，施工人員應注意防腐施工噴槍設備內部空氣
干燥程度，避免設備內部存在油性物質影響施工質量和
施工安全。若施工人員檢查發現施工噴槍內部存在異
常，可聯系運維人員對噴槍設備進行檢查，如可利用油
水分離器處理噴槍內部油性物質，清理完畢后按照施工
設備要求對設備進行養護，保證噴槍設備可以正常對儲
油罐表面噴涂涂料。以某防腐工程組織設計為例，該工
程單個儲油罐高度為18m，罐體直徑為16m，施工難度較
大。管理人員確認施工技術、施工人員、施工條件、施
工機具材料設備等準備工作無誤后開展防腐施工工作。
該儲油罐反復施工工藝流程如下，施工人員搭建腳手
架，對儲油罐內壁進行噴砂清灰除銹，在儲油罐內壁涂
刷一道底漆，施工人員和質量檢查人員對階段性防腐處
理工作完成質量進行檢查，無誤后涂刷中間二道，再次
進行防腐施工檢查驗收，施工人員涂刷面漆，進行最后
質量檢查驗收，確認無施工質量問題后拆除腳手架并清
理施工現場。二是控制防腐施工外部環境穩定。管理人
員可通過與氣象局聯系或收聽天氣預報，獲取施工現場
當日及未來一段時間天氣變化情況，保證儲油罐防腐施
工現場溫度濕度符合施工方案要求，若不具備儲油罐防
腐施工環境條件則應立即停止施工，為后續防腐施工技
術應用打下良好基礎。管理人員還應對防腐施工現場進
行風險隱患排查，對施工人員進行安全教育，保證防腐
施工滿足安全生產條件。
3.防腐施工質量檢查階段的質量控制
儲油罐防腐施工不僅需要對施工全過程進行跟蹤控
制，還要對施工完畢后防腐質量進行檢驗，必要時委派
專業技術人員對防腐施工重要事項進行專門檢查，保證
儲油罐防腐施工能夠達到預期施工質量標準要求。質量
驗收階段的施工控制措施主要包括三部分：一是落實防
腐施工三級驗收制度。儲油罐防腐施工完畢后需要施工
人員對防腐施工質量進行自檢，及時發現施工質量問題
進行糾正，再由質量檢查班組對防腐施工情況按相關技
術規范進行檢驗，確認無誤后交由監理單位進行最終質
量檢查。質量檢查各環節應做好交接記錄和檢查記錄，
明確檢查部位、檢查意見、施工技術要求等相關內容，
檢查人員、技術人員對質量檢查記錄報告簽字負責。二
是完善質量管理責任制度。防腐施工質量管理制度應明
確各崗位人員職責，督促施工人員自覺規范防腐施工技
術應用，通過深化管理責任制度貫徹落實，加強工程項
目管理人員對防腐施工各環節的把控力度，使儲油罐防
腐施工全過程處于可控狀態。三是制定質量獎懲機制。
管理人員可根據防腐施工具體情況制定質量獎懲機制，
根據質量檢查班組對各施工班組防腐施工完成情況打分
落實對應獎勵懲罰措施，調動防腐施工人員積極性，強
化儲油罐防腐施工效果。
四、結束語
儲油罐防腐工程應選擇適合的防腐施工方法，不斷
優化創新防腐施工技術，加強施工前、施工過程中以及
施工質量檢查三個階段的防腐施工質量控制工作，達成
儲油罐防腐施工預期目標，強化儲油罐密封存儲效果，
延長儲油罐工作周期，保證石油化工企業經濟效益。
參考文獻：
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