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齊魯乙烯污水場微砂沉淀工藝試驗研究

文檔作者：邱增中文檔來源：中國石化齊魯分公司供排水廠		更新日期： 2026年05月23日	點擊數：
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研究與開發 齊魯石油化工QILU PETROC，H2E0M16IC，A4L4 (3TE)C：2H1N0OL—O2G1Y2
齊魯乙烯污水場微砂沉淀工藝試驗研究
邱增中
(中國石化齊魯分公司供排水廠，山東淄博255411)
摘要：通過實驗室小試確定了微砂循環高效沉淀工藝處理齊魯乙烯污水場廢水中ss和總磷的試驗加藥條件：
PAC加藥量為80 ms／L、PAM加藥量為5 ms／L。在該試驗條件下，微砂循環高效沉淀池將齊魯乙烯污水場出水ss含
量自30～90m#L降至小于20m#L，將出水總磷含量由1～2m#L降至小于0．5m#L。
關鍵詞：微砂循環高效沉淀；除SS；除磷；乙烯
中圖分類號：X703 文獻標識碼：B 文章編號：1009—9859(2016)03—0210—03
中國石化齊魯分公司供排水廠乙烯污水處理
場(簡稱乙烯污水處理場)是齊魯乙烯工程配套
環境保護項目，承擔著乙烯廠區各生產廠的生產
污水、生活污水、污染雨水以及化工園區企業排放
污水的處理任務。分為高鹽、低鹽兩個系列，其中
低鹽系列工藝流程為預曝一A／O一流砂過濾；高
鹽系列工藝流程為預沉一水解酸化一純氧曝氣一
生物接觸氧化一臭氧氧化一曝氣生物濾池。設計
污水處理規模2 200 m ／h。為滿足《石油煉制工
業污染物排放標準》(GB 31570-2015)、《石油
化學工業污染物排放標準》(GB 3 l57l—2015)和
《合成樹脂工業污染物排放標準》(GB 3l572—
2015)等行業排放標準要求的懸浮物(SS)含量小
于20mg／L、總磷含量小于0．5 mg／L的要求，采用
微砂循環高效沉淀 I2 工藝針對高鹽、低鹽系列
出水進行中試試驗研究，考察該工藝對廢水中Ss
和總磷的去除情況，為今后乙烯污水場達標升級
技術改造工藝路線選擇提供技術支持。
1 試驗部分
1．1 試驗原料
①試驗用水取自乙烯污水場高鹽、低鹽系列
出水，其COD 為30—50 mg／L，SS含量為30—60
mg／L，總磷含量為1—2 ms／L；②混凝劑：聚合氯
化鋁(PAC)，由淄博天元化工有限公司生產，其
氧化鋁質量分數不小于29％，鹽基度為50％ ～
85％ ；③助凝劑：質量分數為2．3％的聚丙烯酰胺
(PAM)，由淄博天元化工有限公司生產，其相對
分子質量600×10 一800×10 ，陽離子度50％ 一
80％ 。
1．2 試驗工藝
微砂循環高效沉淀池工藝是由法國Velioa集
團OTV公司在20世紀90年代初開發的一種高
效沉淀工藝，最初主要用于自來水的生產，近幾年
在污水處理領域也得到了應用 J。微砂循環高
效沉淀工藝流程見圖1。
圖1 微砂沉淀工藝流程示意
微砂循環高效沉淀池是一種集含沙絮凝和斜
板澄清的優勢于一體的高速沉淀工藝，由混凝區、
注射池、熟化區和沉淀區四部分組成 引。
收稿日期：2016—06—15；修回日期：2016—08—15。
作者簡介：邱增中(198l一)，男，山東濰坊人，工程師。2008
年畢業于山東師范大學物理化學專業，碩士，現在中國石化
齊魯分公司供排水廠從事污水處理工藝技術管理。電話：
0533—7523003。
第3期 邱增中．齊魯乙烯污水場微砂沉淀工藝試驗研究
(1)混凝區：原水首先進入混凝池，混凝劑
(通常是鋁鹽或鐵鹽)可以投加在混凝池人口或
進水管路上，用攪拌器使水與混凝劑混合均勻。
(2)注射池：加有混凝劑的水隨后進入投加
有微砂和高分子絮凝劑的注射池。攪拌器的動態
混合提高了混凝固體、高分子聚合物和微砂之間
相互接觸的可能性。
(3)熟化池：絮凝后水進入熟化池，在該池的
入口處也設有高分子絮凝劑的投加管路。熟化池
中緩慢的混合過程促使絮體的熟化并使微砂成為
新形成的絮體的核心，經過微砂加重絮凝后的絮
體直徑可達150 m以上。
(4)沉淀區：含砂的絮體經過熟化后，在斜板
澄清部分實現了高速沉淀，澄清水被集水槽收集，
含有微砂的污泥沉淀于池底，由刮泥機收集至沉
淀池底部中央的區域，被微砂循環泵按一定比例
抽出，經循環管路至水力旋流器。由于微砂與污
泥的相對密度差異，在水力旋流器內離心力的作
用下，污泥與微砂分離。由于水力旋流器設置于
注射池的頂部，下溢的微砂可以直接回用于注射
池，而輕的污泥和大部分水一起向上移動以溢流
形式排出水力旋流器外。試驗裝置工藝參數列于
表1中。
表1 試驗裝置工藝參數
工藝參數 指標
3O
6
30—40
lO
處理規模／(m ·h )
混凝時間／min
絮凝時間／min
澄清池上升流速／(m·h )
回流比，％
1．3 分析方法
本試驗ss按照GB 11901-1989 水質Ss
的測定(質量法)，總磷按照GB 11893-1989 水
質總磷的測定鉬酸銨(分光光度法)。
2 結果與討論
2．1 小試研究試驗條件的確定
2．1．1 PAM 對處理效果的影響
取乙烯污水場出水投加含量為80 mg／L的
PAC，并分別投加PAM，含量為0，1，3，5，7 mg／L。
分析進、出水SS和總磷變化，結果見圖2和圖3。
圖2 PAM對SS處理效果的影響
PAM含量／(mg·L-‘)
圖3 PAM對總磷處理效果的影響
從圖2和圖3可以看出，同樣混凝劑投加量
條件下，綜合考慮處理效果和經濟性，選用含量為
5 mg／L的PAM作為中試加藥量。
2．1．2 PAC對處理效果的影響
取乙烯污水場出水加入含量為5 mg／L的
PAM，分別投加PAC，含量為2O，40，6O，80，100
mg／L。分析進、出水SS和總磷變化，結果見圖4
和圖5。
PAC含t／(mg·L-t)
圖4 PAC對SS處理效果影響
圖5 PAC對總磷處理效果影響
齊魯石油化工
QILU PETROCHEMICAL TECHNOLOGY 2016年第44卷
從圖4和圖5可以看出，同樣助凝劑投加量
條件下，綜合考慮處理效果和經濟性，選用含量為
80 mg／L的PAC作為中試加藥量。
因此，選用含量為80 mg／L的PAC、含量為5
mg／L的PAM作為微砂循環沉淀工藝處理乙烯廢
水中試試驗藥劑投加量。
2．2 連續運行試驗結果
在實驗室確定的藥劑投加條件下，采用微砂
循環高效沉淀工藝分別對乙烯污水場高鹽、低鹽
兩個系列出水進行了連續運行處理。
2．2．1 SS處理效果
高鹽、低鹽系列出水的SS處理效果見圖6、
圖7。
日期
圖6 對高鹽系列出水ss處理結果
圖7 對低鹽系列出水SS處理結果
由圖6—7可以看出，試驗期間乙烯廢水SS
含量波動較大，為30—90 mg／L時，經過微砂循環
高效沉淀工藝處理后，出水ss含量小于20 mg／
L，處理效果較好。
2．2．2 總磷處理效果
高鹽、低鹽系列出水的總磷處理效果見圖8、
圖9。
由圖8—9看出，乙烯污水場出水經微砂循環
高效沉淀工藝處理后總磷含量小于0．5 mg／L，總
磷去除率在40％以上。
●
曲
g
稠
托
蹈
旦
面
鍆
{鏊
躪
日期
圖8 對高鹽系列出水總磷處理結果
圖9 對低鹽系列出水總磷處理結果
3 結論
(1)在實驗室確定的藥劑投加條件下，微砂
循環高效沉淀池將乙烯污水場出水ss含量自30
～ 90 mg／L降至小于20 mg／L，將出水總磷含量由
l～2 mg／L降至小于0．5 mg／L。
(2)微砂循環高效沉淀工藝可以有效地去除
乙烯污水場出水中的ss和總磷，該工藝可以作為
乙烯污水場污水提標改造去除ss和總磷深度處
理設施。
參考文獻
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[S]．北京：中國標準出版社，1989：20—23．
(下轉第221頁)
第3期 張田心．液力透平在蠟油加氫裝置上的應用 ·221·
故。事故中所用的盤車鏈鉗，在操作時需要將鏈
條纏繞在聯軸器上才能使用，盤車過程中一旦透
平轉動起來，鏈鉗會隨著軸高速旋轉，不僅會造成
鏈鉗或透平軸損傷，更有可能導致事故中的人身
傷害事故發生。在操作規程中明確規定HT101
盤車時只允許使用撬棍進行盤車，以確保在透平
一旦轉動時，盤車工具及人員能迅速與透平脫開，
不會發生次生事故。
4 結語及建議
(1)通過反應進料泵一液力透平泵組的實踐
應用，證明在大流量、高壓至低壓流程上設置液力
透平能大幅度降低電耗。高壓加氫裝置在類似的
流程中，如循環氫脫硫塔富胺液系統也可以增設
液力透平驅動高壓貧胺液泵，以達到裝置進一步
經濟運行的效果。
(2)密封沖洗油系統的運行狀態直接關系到
透平機械密封的使用壽命及整個透平的運行狀
態。在日常操作中應平穩控制密封沖洗油壓力、
溫度，減小對械密封的沖擊，以此來保障液力透平
的平穩安全運行。
(3)透平盤車作業時，必須切斷透平入口流
程，將其從高壓系統中隔離出來。否則易使透平
沖轉，發生人生傷害事故。
[1]
參考文獻
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systems for centrifugal and rotary pumps[s]．API
Standard 682 Third Edition．September 2004：39．
APPLICATIoN oF HYDRAULIC TURBINE oN W AX
oIL HYDRoGENATIoN UNIT
Zhang Tianxin
(Shengli Refinery of Qilu Branch Co．，SINOPEC，Zibo Shandong 255434)
Abstract：Work principle，structural features and energy—saving effect of the hydraulic
turbine pumps group which were the feeding pumps for the reaction of wax oil hydrogenation U—
nit were described．The problems existing in the hydraulic turbine during the first start—up and
running of the hydrogenation unit were summarized，and the corresponding countermeasures and
ad ustment advices were gave，which provided refe：renees for selection of the hydraulic turbine，
first start ——up and running of the similar units．
Key words：wax oil hydrogenation unit；hydraulic turbine；structural features
I ?III- ?h 一。 ¨ -?? · ‘?? “Iihl-一?Iil- ”Ii }．·“ ． “I? -ii ¨ -” ，?1I I． |_IIh? - III -II ‘¨h? 一。¨¨ -l?? ? I· “Ih -? I ? · 。Ih 。’ 。 ? 。¨hi- ’_l¨? 。‘’¨h· “Ih ’”h
(上接第212頁)
EXPERIM ENT STUDY oN M ICRoSAND DEPoSITIoN PROCESS
IN OILU ETHYLENE WASTEWATER FIELD
Qiu Zengzhong
(Water Supply&amp;amp;Drainage Complex ofQilu Branch Co。，SINOPEC，Zibo Shandong 255411)
Abstract：The experiment dosing condition of the content of PAC and PAM were respective—
ly 80mg／L and 5 mg／L for removing suspended substance(SS)and total phosphorus in the
wastewater in Qilu ethylene sewage field which were determined by microsand cycle high effective
deposition process in laboratorial experiment．Suspended substance(SS)content in the
sewage was decreased from 30～90 mg／L to less than 20 mg／L，and the total phosphorus content
was decreased from 1—2 mg／L to 0．5 mg／L by the previous mentioned sewage treatment
process·
Key words：microsand cycle high effective deposition；remove suspended substance；re—
move phosphoru s；ethylene

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