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龍巖市水泥行業減污降碳典型案例分析與建議

文檔作者：熊斌隆文檔來源：龍巖市固體( 危險) 廢物環境監督管理中心		更新日期： 2026年05月24日	點擊數：
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綠色低碳
10
《資源節約與環保》　 2025 年第 7 期
龍巖市水泥行業減污降碳典型案例分析與建議
熊斌隆
（龍巖市固體( 危險) 廢物環境監督管理中心，福建 龍巖 364000）
摘要：龍巖市作為福建省重要的水泥生
產基地，積極開展水泥行業減污降碳試點工
作，通過生活垃圾協同處置、原燃料替代、超
低排放改造等措施，在減少污染物和二氧化碳
（CO2）排放方面取得了良好成效。但龍巖市
水泥行業在推進減污降碳綠色轉型過程中也存
在一定的問題，需加快環保績效創A 晉B 工作、
提升清潔運輸比例、積極發展光伏發電，以及
推廣應用碳捕集、利用與封存(CCUS) 技術等。
關鍵詞：龍巖市；水泥行業；減污降碳；
垃圾協同處置；原燃料替代；超低排放改造
目前，我國生態文明建設面臨實現生態環
境根本好轉與碳達峰碳中和（簡稱“雙碳”）
兩大戰略任務。因此，為了實現生態環境改善
與“雙碳”目標，開展協同減污降碳，推動經
濟社會全面綠色轉型，成為重中之重。福建省
作為我國首個生態文明先行示范區，高度重視
生態環保工作，于2022 年8 月印發了《福建
省減污降碳協同增效實施方案》（閩環保綜合
〔2022〕12 號），鼓勵在一些重點工業領域
推進多污染物和溫室氣體協同控制技術的開發
與應用。龍巖市作為福建省重要的水泥生產基
地，積極開展水泥行業減污降碳試點工作，有
效地減少污染物和二氧化碳（CO2）的排放，
目前已取得了良好的經濟和環境效益。
1　龍巖市水泥行業發展現狀
龍巖市現有水泥熟料生產企業13 家，熟
料生產線總計20 條，產能規模為81300 t/d，
占福建省總產能規模的47.7%，居福建省第1
位。但水泥熟料生產企業在為龍巖市經濟發展
提供強勁動力的同時，也排放了大量污染物和
CO2。根據龍巖市2023 年環境統計數據，發
現水泥行業顆粒物、SO2、N0x 排放量分別為
7812 t、899 t、10896 t，占區域總排放量的比
例分別為41.4%、12.2％、47.3％。2023 年，
龍巖市水泥企業共產出2296 萬t 水泥熟料，按
生產1t 水泥熟料的碳排放量為864 kg 計算[1]，
總計排放了1984 萬tCO2，可見水泥行業是龍
巖市大氣污染物和CO2 的主要排放源。
2　減污降碳典型案例
自龍巖市開展水泥行業減污降碳試點工作
以來，各水泥企業積極響應，多種方式并舉積
極開展減污降碳工作，現介紹生活垃圾協同處
置、原燃料替代、超低排放改造的3 個典型案
例，以期為其他地區水泥行業的減污降碳工作
提供借鑒。
2.1　生活垃圾協同處置
目前，龍巖市已有2 條水泥熟料生產線進
行了生活垃圾協同處置，分別為龍麟環境工程
有限公司#1 線和漳平紅獅有限公司#2 線。水
泥窯爐協同處理生活垃圾的優點包括生活垃圾
有一定的熱值，可作為輔助燃料替代部分煤炭，
減少CO2 排放；生活垃圾燃燒后產生灰渣及
其他固體殘渣，可作為水泥原料；通過焚燒實
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《資源節約與環保》　 2025 年第 7 期
現生活垃圾的無害化、減量化，避免傳統填埋
處置方式帶來的環保安全隱患。
相較于生活垃圾焚燒爐而言，水泥窯具有
煅燒溫度高、處理量大的特點，利用水泥窯協
同處置生活垃圾，能將有毒有害物質徹底分解，
無二次廢渣排放，進一步實現固廢減量化；窯
爐內煅燒產生很多的堿性物料，能有效抑制酸
性氣體釋放，并將大部分重金屬固化下來，減
少污染物排放[2]。
如圖1 所示的龍麟環境工程有限公司#1
線，設計能力為日處理生活垃圾400 t，采用
的是氣化爐+ 分解爐技術，其工藝為生活垃圾
收集后送入垃圾儲坑，通過攪拌、均化、破碎
等預處理，經給料系統送至氣化爐中氣化焚燒。
氣化爐是該線生活垃圾協同處置處理系統的關
鍵設備，其原理為入爐后的生活垃圾充分接觸
石英砂及其他蓄熱介質，快速升溫的垃圾發生
部分燃燒并釋放熱量，使得床層內的蓄熱介質
維持溫度穩定在500～550 ℃，實現垃圾持續
熱解、氣化；垃圾氣化產生很多可燃性氣體，
送入水泥窯分解爐內焚燒，因分解爐燃燒溫度
較高，使得氣化氣體中的有毒有害物質得以充
分氧化分解，燃燒產物被窯內堿性物料吸收固
化，尾氣經窯尾裝置進一步處理后排出。垃圾
中的可燃組分轉化為CO2、H2O 等氣體排放，
而不可燃組分則在燃燒、氣化過程中成為灰渣
及其他固態物質，在氣化爐內逐漸沉降，從爐
底排出；排出后的爐渣分離出有回用價值的金
屬，剩余部分作為水泥原料回用。垃圾儲坑內
的惡臭廢氣收集后作為氣化爐助燃風，送入氣
化爐高溫焚燒處理；垃圾滲濾液收集后經過濾
及其他預處理，送入氣化爐或分解爐，通過高
溫氧化實現無害化處理。
如圖2 所示的漳平紅獅有限公司#2 線，
設計能力為日處理生活垃圾303 t，采用的是
熱盤爐+ 分解爐技術，其工藝為生活垃圾先送
至預處理車間，經破碎、脫水等預處理后，卸
入垃圾儲坑儲存，后經送料系統送至熱盤爐焚
燒處理。熱盤爐是該線生活垃圾協同處置處理
系統的關鍵設備，其主體結構為一個緩慢旋轉
的水平大直徑轉盤，鑲嵌于分解爐和回轉窯主
體之間，上部為分解爐，熱盤爐與分解爐下部
椎體直接相連，分解爐下部為回轉窯。熱盤爐
轉速可調，可根據垃圾特性和工況調整轉速，
控制垃圾進料量和停留時間。熱盤爐上部設有
垃圾投料口、熱生料投料口、高溫三次風口，
垃圾與三次風、熱生料一同投入，高溫三次風
會引燃垃圾，焚燒溫度可達1000 ℃以上；燃
燒產生的高溫氣體、灰渣、生料等進入分解爐，
含未燃盡有機組分的高溫氣體和攜帶的小粒徑
灰分向上部流動，可燃組分會進一步燃燒，使
圖1　龍麟環境工程有限公司#1 線生活垃圾
協同處置工藝
垃圾車垃圾儲坑
垃圾
垃圾
惡臭氣體
可燃氣體
滲濾液
爐渣
分解爐氣化爐
磁選機
金屬
（前往
金屬
倉庫）
不燃物
（前往
生料
粉磨
系統）
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得有毒有害成分徹底分解，尾氣經凈化系統處
理后排放；燃燒產生的大粒徑灰渣及生料等在
分解爐下部沉降落入回轉窯，進一步煅燒成為
水泥熟料，用于水泥生產。垃圾貯坑內惡臭廢
氣收集作為水泥窯助燃風，送入窯爐高溫焚燒
處理。為實現廢水資源的循環利用，該線系統
設有垃圾滲濾液凈化系統，凈化水可回用，而
凈化產生的少量殘渣和濃縮液送入水泥窯，通
過高溫焚燒實現無害化處理。
結合福建省地質礦產局泉州實驗室于2019
年12 月17 日出具的對龍巖市新東陽環保凈化
有限公司送檢生活垃圾的檢測報告，龍巖市城
市生活垃圾的低位發熱值為5632 kJ/k；《綜
合能耗計算通則》（GB 2589-2020）中規定，
標準煤發熱量為29307 kJ/kg；《省級二氧化
碳排放達峰行動方案編制指南》（生態環境部，
2021 年發布）指出，標準煤的CO2 排放因子
為2.66 tCO2/tce。基于以上數據測算，龍巖市
2023 年生活垃圾協同處置測算結果如表1 所
示。龍麟環境工程有限公司#1 線在2023 年共
協同處置生活垃圾7.9685 萬t，可替代標準煤
1.5313 萬t，折合減少CO2 排放4.0733 萬t；
漳平紅獅有限公司#2 線在2023 年共協同處置
生活垃圾4.9883 萬t，可替代標準煤0.9586 萬t，
折合減少CO2 排放2.5499 萬t。
2.2　原燃料替代
《水泥行業節能降碳改造升級實施制指南
(2022 年版)》提出“推廣大比例替代燃料技
術，利用生活垃圾、固體廢棄物和生物質燃
料等替代煤炭，減少化石燃料的消耗量，提高
水泥窯協同處置生產線比例”；《產業結構調
整指導目錄(2024 年本)》將水泥原燃材料替
代及協同處置技術列為鼓勵類項目。龍巖市積
極響應國家政策，自2023 年以來，如表2 所
示，共有9 條水泥生產線實施了原燃材料替
代技改項目。其中，替代生料原料的固廢量為
68.0396 萬t，替代物主要有生矸石、高爐渣、
鋼渣濾渣、粉煤灰（濕灰）、有色金屬灰渣、
低品位鐵尾礦、鹽泥、廢石、生活污泥等；替
代燃料的固廢量為68.255 萬t，替代物主要有
廢木制品( 木渣)、樹皮、竹子、秸桿、廢舊
表1　龍巖市2023 年生活垃圾協同處置情況
單位：萬t
生產線名稱
協同處置
生活垃圾量
替代
標準煤量
減少
CO2 排放量
龍麟環境工程
有限公司#1 線
7.9685 1.5313 4.0733
漳平紅獅
有限公司#2 線
4.9883 0.9586 2.5499
注：替代標準煤量= 協同處置生活垃圾量× 低
位發熱值÷ 標準煤發熱量；減少CO2 排放量= 替代
標準煤量×CO2 排放因子。
圖2　漳平紅獅水泥有限公司#2 線生活垃圾
協同處置工藝
垃圾預處理
系統
分解爐
窯尾煙氣室
中水系統
滲濾液處理
系統
熱盤爐
垃圾儲坑
窯頭篦冷機
垃圾
垃圾
惡臭氣體
氣體、顆粒物
濃縮液
清水
滲濾液
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《資源節約與環保》　 2025 年第 7 期
紡織品( 碎布)、廢塑料制品、廢紙等；替代
水泥緩凝劑的固廢量為10.37 萬t，替代物主要
有磷石膏、脫硫石膏、氟石膏等；替代水泥混
合材的固廢量為46.94 萬t，替代物主要有燒
結煤矸石、轉爐渣( 鋼渣)、粉煤灰( 原灰)、
燃煤爐渣、水渣( 高爐渣)、鐵合金渣、建筑垃
圾等。總計協同處置固廢量為193.6046 萬t/a，
可替代標準煤38.986 萬t/a，折合減少CO2 排
放78.4192 萬t/a。
2.3　超低排放改造
福建省于2023 年6 月印發《關于全面
實施水泥行業超低排放改造的意見》，要求
2025 年底前所有水泥熟料生產線將顆粒物、
SO2、NOx 排放濃度降至10 mg/m3、35 mg/m3、
50 mg/m3 以下。截至2025 年2 月，已有4 條
水泥熟料生產線完成改造，其余16 條水泥熟
料生產線正在陸續開展改造。如表3 所示，在
超低排放改造工作已完成的4 條水泥熟料生產
線中，龍麟環境工程有限公司#1 線采用的是
高溫中塵SCR 工藝，漳平紅獅水泥有限公司
#2 線和福建塔牌水泥有限公司#1、#2 線采用
的是高溫高塵SCR 工藝，這2 種工藝均能使
水泥熟料生產線顆粒物、SO2、NOx 穩定達到
超低排放要求，2 種工藝的相同之處是SCR 脫
硝反應器與C1 預熱器相連，煙氣從C1 出口
進入SCR 反應器脫硝，而不同之處在于是否
對煙氣進行初步除塵。高溫中塵SCR 工藝是
在SCR 反應器前增設高溫電收塵器，先通過
電除塵將煙氣粉塵濃度降至約30～50 g/m3，
再送入SCR 反應器脫硝；高溫高塵SCR 工藝
則不設立除塵器，直接將高濃度粉塵煙氣（約
100 g/m3）送入SCR 反應器脫硝。
通過運行數據對比，龍麟環境工程有限公
司1# 線高溫中塵SCR 工藝的單位水泥熟料氨
水消耗量要高于其余3 條水泥熟料生產線的高
溫高塵SCR 工藝。此外，由于高溫中塵SCR
工藝較高溫高塵SCR 工藝增設了高溫電除塵
器，使得電耗增加；由于系統阻力增大，使得
單位：萬t
表2　龍巖市水泥企業原燃材料替代情況
企業名稱及生產線
替代生料原料的
固廢量
替代燃料
的固廢量
替代水泥緩凝劑
的固廢量
替代水泥混合材
的固廢量
可替代
標準煤量
減少CO2
排放量
福建春馳集團國產實業
水泥有限公司#1 線
10.02 5 0.87 3.7 1.4737 2.9643
華潤水泥（龍巖曹溪）
有限公司#1、#2 線
38.42 6.5 9.5 43.24 4.095 8.2370
華潤水泥( 龍巖)
有限公司#1 線
— 4.515 — — 3.0606 6.1563
華潤水泥( 永定)
有限公司#1 線
— 2.24 — — 1.7596 3.5394
福建省永定興鑫水泥
有限公司#1 線
9.5996 15 — — 9.3471 18.8014
漳平紅獅水泥有限公司
#3 線
10 15 — — 9.25 18.6061
福建塔牌水泥有限公司
#1、#2 線
— 20 — — 10 20.1147
合計68.0396 68.255 10.37 46.94 38.986 78.4192
注：替代固廢量和可替代標準煤量數據來源于各水泥生產線原燃材料替代技改項目的環評報告。
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《資源節約與環保》　 2025 年第 7 期
高溫風機運行功率增大；由于煙氣溫降變大，
使得后續的余熱發電損失量增加。而這些均導
致了總體運行成本的增加。
3　存在問題及改進建議
3.1　環保績效整體水平有待提高
依照《重污染天氣重點行業應急減排技術
指南(2020 年修訂版)》（生態環境部，2020
年發布）中水泥行業的環保績效分級標準，龍
巖市目前的13 家水泥企業中10 家為C 級、3
家為D 級、A 級或B 級的企業數量為0，環保
績效整體水平較低。因此，建議龍巖市的水泥
企業加快推進環保績效創A 晉B 工作，對標
要求補缺補漏，全方面提升裝備水平、有組織
與無組織治污水平、監測監控水平、環境管理
水平和清潔運輸比例。
3.2　清潔運輸比例較低
目前，龍巖市水泥企業的原燃料運輸有
一部分采用了鐵路、水路、管道、管狀帶式輸
送機、皮帶通廊等清潔方式運輸，但比例不足
50%，距離水泥行業超低排放要求中清潔運輸
比例≥ 80% 的目標仍有較大差距，大多數水
泥企業的汽車運輸采用外包方式，而運輸車隊
中新能源和國六車輛數量較少。因此，建議龍
巖市水泥企業加強管狀帶式輸送機、皮帶廊道
等設施建設；督促外包車隊加快新能源或國
六車輛的替代，明確雙方責任和義務，確保
環保要求得到落實；加快安裝和不斷完善進
出車輛門禁監管系統，提高對運輸過程的管
控能力。
3.3　光伏發電基礎薄弱
可再生能源占比的提高對實現綠色低碳
循環發展轉型具有舉足輕重的作用，光伏發電
作為一種新的清潔高效的能源，在水泥行業中
推廣應用，有助于水泥企業通過廠區自發電替
代部分外購電，從而有效改善水泥企業能源結
構[3]。目前，龍巖市13 家水泥企業中僅福建
塔牌水泥有限公司開展了光伏發電工作，因此
建議龍巖市水泥企業充分利用已有的大面積料
棚、房頂、礦山等區域，投資建設光伏發電設
備，提升新能源比例，減少CO2 排放。
3.4　碳捕集、利用與封存(CCUS) 技術應用
較少
碳捕集、利用與封存（CCUS）技術是指
將工業生產過程中產生的CO2 捕集起來，并采
取多種措施加以儲存，然后投入到新的生產過
程加以循環利用，避免其直接排放到大氣中的
一種技術[4]。水泥行業在熟料燒成工段釋放了
大量的CO2，利用CCUS 技術，可將捕集到的
CO2 純化或轉化利用，如用于焊接制造、電催
化制合成氣、碳酸飲料、食品級干冰、干冰爆
破、植物氣肥等領域，不僅能減少CO2 排放，
還能創造經濟效益[5]。目前，龍巖市僅龍麟集
團有限公司3# 線開展了這方面的嘗試，利用
外燃窯方式捕集CO2，并通過“三級除塵+ 壓
表3　龍巖市水泥熟料生產線超低排放系統運行情況
運行參數
龍麟環境工程
有限公司#1 線
漳平紅獅水泥
有限公司#2 線
福建塔牌水泥
有限公司#1 線
福建塔牌水泥
有限公司#2 線
單位熟料氨水消耗量/（kg/t） 3.2 2.1 2.7 2.9
新增加設備電耗/（kW·h/t） 1.6 0.9 1.2 1.2
系統增加阻力/Pa 1000 650 400 395
單位熟料高溫風機用電增加量/（kW·h/t） 0.9 0.8 0.5 0.5
系統溫降/℃ 10 9 4.5 3.4
單位熟料余熱損失少發電/（kW·h/t） 1.6 1.0 0.7 0.4
（下轉第28 頁）
技術應用
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《資源節約與環保》　 2025 年第 7 期
污染負荷波動適應能力增強，出水水質達標率
提升至98.6%～99.2%。
5　結束語
綜上所述，季節性變化對應急污水處理系
統的沖擊需綜合水力調控、工藝優化與應急響
應協同解決。通過設備性能強化、動態參數調
控及資源儲備優化，實現處理效率與穩定性的
同步提升。實踐表明，系統性策略有效平衡了
水量水質波動影響，可為提升設施環境適應性
和行業韌性建設提供參考。
參考文獻
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比選[J].低碳世界,2024,14(9):31-33.
作者簡介
黃維（1988—），女，四川岳池人，高級
工程師，碩士，主要從事給排水、環保類運營
工作。
加工編輯：王玥
縮除水+ 去雜提純+ 液化或固化”工藝將補
集到的CO2 變成食品級液態CO2 和食品級固
態CO2（干冰），項目建成后預計能減少CO2
排放約5 萬t/a。因此，建議龍巖市水泥企業
加大對CCUS 技術的應用和推廣，在豐富產品
種類、推動企業綠色轉型的同時，有效減少龍
巖市CO2 排放，為水泥行業“雙碳”目標的
實現貢獻力量。
4　結束語
龍巖市是福建省重要的水泥生產基地，產
能規模居福建省第1 位，水泥生產過程中排放
了大量的污染物和CO2。在國家及省市“雙碳”
相關政策引領下，龍巖市積極開展水泥行業減
污降碳試點工作，通過生活垃圾協同處置、原
燃料替代、超低排放改造等工作，有效減少了
污染物和CO2 的排放。但在推進減污降碳綠
色轉型過程中仍然存在一些問題，龍巖市水泥
企業應加快環保績效創A 晉B 工作、提升清
潔運輸比例、積極發展光伏發電、推廣應用
CCUS 技術，助力水泥行業的“雙碳”目標早
日實現。
參考文獻
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作者簡介
熊斌隆（1985—），男，福建龍巖人，
工程師，碩士，主要從事環境保護工作。
加工編輯：馮為為
（上接第14 頁）

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